Ti柱撑粘土负载型催化剂、制备方法及其应用技术

技术编号:10851098 阅读:84 留言:0更新日期:2014-12-31 23:48
本发明专利技术提供一种Ti柱撑粘土负载型催化剂、制备方法及其应用。催化剂以Ti柱撑粘土作为载体,Ti柱撑粘土为介孔结构,层间距为1.77nm,比表面积为224.7m2/g,总孔体积为0.170cm3/g,总负载量的质量分数占10%。本发明专利技术利用Ti柱撑粘土同时负载Ce及Cr或者只负载Cr作为催化剂,Ti柱撑粘土具有大比表面积及孔径。制备工艺简单,设备要求低。Ti柱撑粘土负载Cr或CrCe催化剂在用于低浓度氯苯的催化降解中,表现出优异的催化降解氯苯的活性。

【技术实现步骤摘要】
Ti柱撑粘土负载型催化剂、制备方法及其应用
本专利技术属于化学催化剂及其制备工艺
,尤其涉及一种Ti柱撑粘土负载 型催化剂、制备方法及其应用。
技术介绍
柱撑粘土((Pillared Clays,简称PILC)是利用粘土的可膨胀性和层间离子的 可交换性,通过引入聚合羟基阳离子作为插层剂插入到粘土层间,经过进一步加热、焙烧得 至IJ。与有机柱撑粘土相比,无机柱撑粘土,如常见的Al-PILC、Fe-PILC和Ti-PILC等,具有 更好的热稳定性,在高温反应条件下,其孔结构保持稳定,因此可应用于气固相催化反应。 以Ti-PILC为例,其具有如下特点:(1)比表面积大,孔径均匀;(2)层间的二氧化 钛主要是纳米颗粒,不容易聚集;(3)具有较强、较多的固体酸性能等。因此,Ti-PILC作为 选择性固体催化剂和吸附剂在石油化工、精细化工和环境保护等领域显示出了广阔的应用 前景。如Ti-PILC在温度要求较低的^,选择性催化还原中显示了优异的性能。比较利用 Ti-PILC与Y-82沸石在1-苯基乙醇选择性脱水反应的催化活性,结果表明Ti-PILC选择性 优于沸石。现有的Ti交联剂合成需要浓盐酸(一般为6mol/L),气味刺鼻,不易操作。酞酸 丁酯与浓盐酸通常需连续搅拌24小时,制备过程长,能源消耗大。 含氯易挥发有机物(Chlorinated Volatile Organic Compounds,简称CV0CS),作 为常见的有机溶剂和化工半成品得到了非常广泛的应用。但是,该类化合物对人体健康及 环境有着极大的危害。我国对于工业排放CVOCs类有机污染物的排放进行了严格的规定, 因此高效、节能控制CVOCs排放技术有很大的需求与市场。 催化燃烧法去除CVOCs具有启动能耗低、去除率高,二次污染小等优点,关键之处 控制其中的C1元素尽可能转化成毒性较小的HC1,从而达到净化的目的。催化燃烧法的 关键在于催化剂,催化剂通常是利用大比表面积的材料作为载体,而载体的结构和性质会 影响催化剂上活性组分的分散性及氧化还原性能,从而影响催化剂对CVOCs的催化降解性 能。 传统的催化剂,如A1203, Si02负载贵金属对CVOCs的催化活性和最终产物的选择 性较低。分子筛由于具有更丰富的酸性中心,有利于CVOCs的吸附和活化,因此其负载贵金 属催化剂对CV0C s催化降解活性较高。但是这类催化剂比较容易失活。主要有以下两方面 原因:一,分子筛容易发生积碳现象,导致孔道堵塞、活性位被覆盖,从而使得催化剂的活性 降低;二,分子筛尤其是低硅铝比的分子筛,其抗HC1性能较差,骨架中的A1容易与反应产 物中的HC1结合生成挥发性的A1C1 3,导致分子筛骨架破坏、酸性中心减少,从而使催化剂失 活。非贵金属负载型催化剂主要有V,Μη和Cu等单金属氧化物,以及复合金属氧化物。与 贵金属催化剂相比,大部分非贵金属氧化物对CVOCs降解的活性较低,但其价格便宜且抗 氯中毒性能明显高于贵金属催化剂。 另外,还有一类重要的氧化物,如稀土氧化物,目前研究较多的用于CVOCs催化降 解的主要有纯稀土氧化物,稀土复合氧化物及钙钛矿LaB0 3复合氧化物。如添加 Ce和La对 MnOx催化降解氯苯的影响,结果表明,Ce的添加形成了 MnCeOx固溶体,形成大量活性氧物种 大大提高了对氯苯氧化的活性。而添加 La提高了 MnCeOx固溶体的热稳定性。非负载型稀 土类催化剂,活性颗粒容易聚集,且稀土用量较大,费用昂贵。该类催化剂的比表面积及孔 容较小,不利于较大尺寸CVOCs的传质效果,如氯苯,从而影响其催化降解的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种通过离子交换法得到大比表面积、大孔径、高热稳定性 的Ti柱撑粘土负载型催化剂,并提供该催化剂的制备方法及在低浓度氯苯的催化降解上 的应用。 为了实现本专利技术的一目的,本专利技术提供一种Ti柱撑粘土负载型催化剂,催化剂以 Ti柱撑粘土作为载体,Ti柱撑粘土为介孔结构,层间距为1. 77nm,比表面积为224. 7m2/g, 总孔体积为〇. 170cm3/g,总负载量的质量分数占10%。 为了实现本专利技术的另一目的,本专利技术还提供一种Ti柱撑粘土负载型催化剂的制 备方法,包括如下步骤。Ti交联剂的制备:取25. 5mL酞酸丁酯搅拌下加入60mL无水乙醇 中,继续搅拌至淡黄色透明液体,将液体剧烈搅拌下滴加到60mLl. Omol/L ΗΝ03溶液中,充 分搅拌成透明溶液,待用。Ti柱撑粘土的制备:利用纯度>98%的钠型蒙脱土Na-mmt作为起 始原料,将浸润了 〇. 5h的10wt. %的6g Na-mmt水分散液加入到上述透明溶液中搅拌反应 3h,离心、用蒸馏水洗涤沉淀至无 Cl-,50°C抽真空烘干,于马弗炉中550°C下焙烧4h,筛得 颗粒为40?60目,得到Ti柱撑粘土。Ti柱撑粘土负载CrCe催化剂的制备:以Ti柱撑粘土 为载体,Cr和Ce的硝酸盐溶液为前驱体,加去离子水采用等体积浸渍法浸渍Cr (Ν03)3 ·9Η20 和Ce(N03)3 · 6Η20,调节Cr和Ce的总负载量为10wt. %,浸渍放置12h,110°C下烘干3h, 于马弗炉中500°C焙烧2h,得到CrCe/Ti柱撑粘土催化剂。 于本专利技术的一实施例中,调节Cr和Ce的摩尔比为6:1。 于本专利技术的一实施例中,离心、用蒸馏水洗涤沉淀至无 C1-的步骤为先用蒸馏水 清洗然后离心各5次,用硝酸银溶液检验确定上层液体无 C1-。 于本专利技术的一实施例中,550°C下焙烧4h的步骤中马弗炉是以10°C /min的升温速 率从室温升至550°C。 于本专利技术的一实施例中,采用的钠型蒙脱土 Na-mmt的离子交换容量CEC为 145meq/100g± 10%,比表面积为 2. 81m2/g,层间距为 1. 18nm。 为了实现本专利技术的另一目的,本专利技术还提供一种Ti柱撑粘土负载型催化剂的制 备方法,包括如下步骤。Ti交联剂的制备:取25. 5mL酞酸丁酯搅拌下加入60mL无水乙醇 中,继续搅拌至淡黄色透明液体,将液体剧烈搅拌下滴加到60mLl. 0m〇l/L ΗΝ03溶液中,充 分搅拌成透明溶液,待用。Ti柱撑粘土的制备:利用纯度>98%的钠型蒙脱土 Na-mmt作为 起始原料,将浸润了 〇. 5h的10wt. %的6g Na-mmt水分散液加入到上述透明溶液中搅拌反 应3h,离心、用蒸馏水洗涤沉淀至无 Cl-,50°C抽真空烘干,于马弗炉中550°C下焙烧4h,筛 得颗粒为40?60目,得到Ti柱撑粘土。Ti柱撑粘土负载Cr催化剂的制备:以Ti柱撑粘 土为载体,Cr的硝酸盐溶液为前驱体,加去离子水采用等体积浸渍法浸渍Cr(N0 3)3 · 9H20, 调节Cr的总负载量为10wt. %,浸渍放置12h,110°C下烘干3h,于马弗炉中500°C焙烧2h, 得到Cr/Ti柱撑粘土催化剂。 于本专利技术的一实施例中,离心、用蒸馏水洗涤沉淀至无 Cl-的步骤为先用蒸馏水 清洗然后离心各5次,用硝酸银溶液检验确定上层液体无 C1-。 于本专利技术的一实本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种Ti柱撑粘土负载型催化剂,其特征在于,所述催化剂以Ti柱撑粘土作为载体,Ti柱撑粘土为介孔结构,层间距为1.77 nm,比表面积为224.7 m2/g,总孔体积为0.170 cm3/g,总负载量的质量分数占10%。

【技术特征摘要】
1. 一种Ti柱撑粘土负载型催化剂,其特征在于,所述催化剂以Ti柱撑粘土作为载 体,Ti柱撑粘土为介孔结构,层间距为1. 77 nm,比表面积为224. 7 m2/g,总孔体积为0. 170 cm3/g,总负载量的质量分数占10%。2. -种制造权利要求1所述的Ti柱撑粘土负载型催化剂的制备方法,其特征在于,包 括如下步骤: Ti交联剂的制备:取25. 5 mL酞酸丁酯搅拌下加入60 mL无水乙醇中,继续搅拌至淡 黄色透明液体,将液体剧烈搅拌下滴加到60 mL 1.0 mol/L ΗΝ03溶液中,充分搅拌成透明 溶液,待用; Ti柱撑粘土的制备:利用纯度>98%的钠型蒙脱土 Na-mmt作为起始原料,将浸润了 0. 5 h的10 wt. %的6 g Na-mmt水分散液加入到上述透明溶液中搅拌反应3 h,离心、用蒸馈 水洗涤沉淀至无 Cr,50° C抽真空烘干,于马弗炉中550° C下焙烧4h,筛得颗粒为4(Γ60 目,得到Ti柱撑粘土; Ti柱撑粘土负载CrCe催化剂的制备:以Ti柱撑粘土为载体,Cr和Ce的硝酸盐溶液 为前驱体,加去离子水采用等体积浸渍法浸渍Cr (Ν03) 3 ·9Η20和Ce (Ν03) 3 ·6Η20,调节Cr和 Ce的总负载量为10wt.%,浸渍放置12 h,110°C下烘干3h,于马弗炉中500° C焙烧2 h,得 到CrCe/Ti柱撑粘土催化剂。3. 根据权利要求2所述的Ti柱撑粘土负载型催化剂的制备方法,其特征在于,调节 Cr和Ce的摩尔比为6:1。4. 根据权利要求2所述的Ti柱撑粘土负载型催化剂的制备方法,其特征在于,离心、 用蒸馏水洗涤沉淀至无 Cr的步骤为先用蒸馏水清洗然后离心各5次,用硝酸银溶液检验 确定上层液体无 cr。5. 根据权利要求2所述的Ti柱撑粘土负载型催化剂的制备方法,其特征在于,550° C 下焙烧4 h的步骤中马弗炉是以10°C/min的升温速...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐陈泽左树锋丁梦林孙旭东童晶
申请(专利权)人:绍兴文理学院
类型:发明
国别省市:浙江;33

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