一种串联盘管式制冷装置制造方法及图纸

一种串联盘管式制冷装置，包含蒸发器、冷凝器、储液罐、冷凝散热装置和压缩装置，蒸发器的入口通过电磁阀连接至储液罐的出口；所述储液罐的入口连接至所述冷凝器的出口，以及一连接于所述储液罐的入口处以检测流入储液罐的液体压力并当检测压力低于一预设高压力时发出一开关信号的高压力表；所述冷凝器的入口通过所述冷凝散热装置连接至压缩装置，所述冷凝散热装置包含蓄水池、冷凝装置和水泵，所述水泵还设有一连接至所述高压力表以接受开关信号来开闭所述水泵的开关电路；由此，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过串联一个冷凝装置，既可实现在冷却时的散热回液问题，有效解决现有技术的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷的
，尤其涉及一种结构简单、实用性好的串联盘管式制冷装置。
技术介绍
在制冷中，通过压缩机等装置的结合应用，实现对温度的有效调节，以适应人们生活、工作和生产中的要求，但由于运行时常常发生散热不好而导致回液效果不佳的情况，从而导致在夏季的制冷效果不佳，工作不畅。在现有技术中，为及时回液，需要常常关闭制冷装置，然后进行一定时间的散热后提高回液效果，这种方式结构复杂，成本较高，且效率也不高。为此，本技术的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种串联盘管式制冷装置，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的问题是：在现有技术中，为及时回液，需要常常关闭制冷装置，然后进行一定时间的散热后提高回液效果，这种方式结构复杂，成本较高，且效率也不高。为解决上述问题，本技术公开了一种串联盘管式制冷装置，包含蒸发器、冷凝器、储液罐、冷凝散热装置和压缩装置，其特征在于：蒸发器的入口通过电磁阀连接至储液罐的出口；所述储液罐的入口连接至所述冷凝器的出口，以及一连接于所述储液罐的入口处以检测流入储液罐的液体压力并当检测压力低于一预设高压力时发出一开关信号的高压力表；所述冷凝器的入口通过所述冷凝散热装置连接至压缩装置，所述冷凝散热装置包含蓄水池、冷凝装置和水泵，所述冷凝装置内设有供液体从压缩装置连接至所述冷凝器的液体盘管以及位于所述液体盘管上方的淋洒喷头，所述蓄水池位于所述冷凝装置的下方，所述水泵的入口通过管道连接至蓄水池，所述淋洒喷头连接至水泵的出口，所述水泵还设有一连接至所述高压力表以接受开关信号来开闭所述水泵的开关电路；所述压缩装置包含第一压缩器和第二压缩器，所述第一压缩器连接有第一电机，所述第二压缩器连接有第二电机；所述压缩装置连接至蒸发器的出口，所述压缩装置和蒸发器之间设有一气液分离器以对蒸发器实现冷却后的气体进行气液分离，所述气液分离器的入口和蒸发器的出口间还设有一回气过滤器。其中：所述蒸发器和电磁阀之间还设置有节流降压的膨胀阀，且所述膨胀阀设有直接连接至所述蒸发器出口的旁路管道。其中：所述冷凝装置还设有一位于所述液体盘管侧方的散热风机，所述散热风机连接至所述开关电路以和水泵进行同时开闭。其中：所述压缩装置和冷凝散热装置之间还设有一油分离器，所述油分离器对压缩装置压缩的高温高压气体进行油气分离且其油出口连接有一储油器，所述储油器通过一油平衡器分别连接至第一压缩器和第二压缩器。其中：所述气液分离器的出口处还连接有一对气液分离器的出口压力进行检测并当检测到的压力低于预设低压力时向开关电路发出另一开关信号的低压力表。通过上述结构可知，本技术的串联盘管式制冷装置结构简单，操作方便，通过串联一个冷凝装置，既可实现在冷却时的散热回液问题，有效解决现有技术的缺陷，同时，增加的成本较低，操作更加方便，更具实用性。本技术的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。附图说明图1是本技术串联盘管式制冷装置的结构示意图。图2是本技术另一实施例的结构示意图。附图标记说明：11、蒸发器；12、电磁阀；13、视液镜；14、过滤器；15、储液罐；16、高压力表；17、蓄水池；18、冷凝装置；19、水泵；20、油分离器；21、第一电机；22、第一压缩器；23、第二电机；24、第二压缩器；25、储油器；26、油平衡器；27、冷凝器；28、低压力表；29、气液分离器；30、回气过滤器。具体实施方式参见图1，显示了本技术的串联盘管式制冷装置。所述串联盘管式制冷装置包含蒸发器11、冷凝器27、储液罐15、冷凝散热装置和压缩装置。其中，蒸发器11的入口通过电磁阀12连接至储液罐15的出口，所述蒸发器11和电磁阀12之间还设置有膨胀阀，以通过膨胀阀进行节流降压，且所述膨胀阀还设有直接连接至所述蒸发器11出口的旁路管道，可选的是，所述储液罐15的出口处可设有过滤器14和视液镜13，所述过滤器14可对储液罐15流出的液体进行有效过滤，操作者可通过视液镜13对液体进行直接视检。所述储液罐15的入口连接至所述冷凝器27的出口，以及一高压力表16，所述高压力表16连接于所述储液罐15的入口处以检测流入储液罐15的液体压力。所述冷凝器27的入口通过所述冷凝散热装置连接至压缩装置，所述冷凝散热装置包含蓄水池17、冷凝装置18和水泵19，所述冷凝装置18内设有供液体从压缩装置连接至所述冷凝器27的液体盘管以及位于所述液体盘管上方的淋洒喷头，所述蓄水池17位于所述冷凝装置18的下方，所述水泵19的入口通过管道连接至蓄水池17，所述淋洒喷头连接至水泵19的出口，所述水泵19还设有一连接至所述高压力表16以接手开关信号来开闭所述水泵19开闭的开关电路，且所述高压力表16设有一预设高压力，一旦高压力表16检测到的压力低于预设高压力则向开关电路发出开启信号，所述开关电路可通过简单的逻辑门实现，这是电子领域中最基本的知识，在此不进行累述。可选的是，所述冷凝装置18还设有一位于所述液体盘管侧方的散热风机，所述散热风机连接至所述开关电路以和水泵19进行同时开闭。所述压缩装置包含第一压缩器22和第二压缩器24，所述第一压缩器22连接有第一电机21，所述第二压缩器24连接有第二电机23，所述压缩装置和冷凝散热装置之间还设有一油分离器20，所述油分离器20对压缩装置压缩的高温高压气体进行油气分离，且其油出口连接有一储油器25，所述储油器25通过一油平衡器分别连接至第一压缩器22和第二压缩器24，以提供第一压缩器22和第二压缩器24的油路，从而形成一个内部循环，节约了能源，降低了成本。所述压缩装置连接至蒸发器11的出口，所述压缩装置和蒸发器11之间设有一气液分离器29，以对蒸发器11实现冷却后的气体进行气液分离，所述气液分离器29的入口和蒸发器11的出口间还设有一回气过滤器30，以提高分离效果，其中，所述气液分离器29的出口处还连接有一低压力表28，以对气液分离器的出口压力进行检测，本领域技术人员可想到的是，所述低压力表28也可连接至所述开关电路且设有一预设低压力，一旦低压力表28检测到的压力低于预设低压力则向开关电路发出另一开关信号，以通过另一路信号对冷凝散热装置进行开关操作。参见图2，显示了本技术的另一实施例，在该实施例中，设置了两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种串联盘管式制冷装置，包含蒸发器、冷凝器、储液罐、冷凝散热装置和压缩装置，其特征在于：蒸发器的入口通过电磁阀连接至储液罐的出口；所述储液罐的入口连接至所述冷凝器的出口，以及一连接于所述储液罐的入口处以检测流入储液罐的液体压力并当检测压力低于一预设高压力时发出一开关信号的高压力表；所述冷凝器的入口通过所述冷凝散热装置连接至压缩装置，所述冷凝散热装置包含蓄水池、冷凝装置和水泵，所述冷凝装置内设有供液体从压缩装置连接至所述冷凝器的液体盘管以及位于所述液体盘管上方的淋洒喷头，所述蓄水池位于所述冷凝装置的下方，所述水泵的入口通过管道连接至蓄水池，所述淋洒喷头连接至水泵的出口，所述水泵还设有一连接至所述高压力表以接受开关信号来开闭所述水泵的开关电路；所述压缩装置包含第一压缩器和第二压缩器，所述第一压缩器连接有第一电机，所述第二压缩器连接有第二电机；所述压缩装置连接至蒸发器的出口，所述压缩装置和蒸发器之间设有一气液分离器以对蒸发器实现冷却后的气体进行气液分离，所述气液分离器的入口和蒸发器的出口间还设有一回气过滤器。

【技术特征摘要】
1.一种串联盘管式制冷装置，包含蒸发器、冷凝器、储液罐、冷凝散热装
置和压缩装置，其特征在于：
蒸发器的入口通过电磁阀连接至储液罐的出口；
所述储液罐的入口连接至所述冷凝器的出口，以及一连接于所述储液罐的
入口处以检测流入储液罐的液体压力并当检测压力低于一预设高压力时发出
一开关信号的高压力表；
所述冷凝器的入口通过所述冷凝散热装置连接至压缩装置，所述冷凝散热
装置包含蓄水池、冷凝装置和水泵，所述冷凝装置内设有供液体从压缩装置连
接至所述冷凝器的液体盘管以及位于所述液体盘管上方的淋洒喷头，所述蓄水
池位于所述冷凝装置的下方，所述水泵的入口通过管道连接至蓄水池，所述淋
洒喷头连接至水泵的出口，所述水泵还设有一连接至所述高压力表以接受开关
信号来开闭所述水泵的开关电路；
所述压缩装置包含第一压缩器和第二压缩器，所述第一压缩器连接有第一
电机，所述第二压缩器连接有第二电机；
所述压缩装置连接至蒸发器的出口，所述压缩装置和蒸发器之间设有一气
液分离器以对...

【专利技术属性】
技术研发人员：费文浩，
申请(专利权)人：湖北冰鉴冷冻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42