本实用新型专利技术公开了一种PPR盘管生产机，包括生产脱芯模，以及与生产脱芯模连接的冷却结构，以及设置在冷却结构后面的收卷机，所述冷却结构包括冷却箱，在所述冷却箱内设有多个等间隔设置的驱动导轮，所述冷却箱的前端设有小冷却箱，在所述冷却箱内设有搅拌器和制冷器；所述收卷机包括收管轮，所述收管轮的两端通过轴承设置在支架上，所述支架的中下端形成左右贯通的剖槽，在所述剖槽内设有活动液压缸，所述活动液压缸的输出端设有顶杆，在顶杆的端部设有带驱动电机的活动滑轮，本实用新型专利技术提高生产过程中的冷却效果，同时将收卷好的PPR盘管进行迅速自动移动，提高整体的工作效率，降低工人劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
—种PPR盘管生产机
本技术涉及一种PPR盘管生产机。
技术介绍
当PPR盘管在生产以及运输过程中，需要进行及时冷却，形成良好的固塑效果，若不进行冷却或者冷却不及时不到位，无法形成一体流水线作业，整体的工作效率大大降低，另外，在冷却后需要进行收卷作业，并在收卷后直接运输到指定位置，一般都采用人工装卸，可是PPR盘管有重有轻，对于轻的PPR盘管工作人员操作不会太劳累，但是对于重的PPR盘管显然有些吃力，无法持续高强度高重量作业，会增加工作人员的劳动强度，提高人工成本支出，故整体有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种PPR盘管生产机，提高生产过程中的冷却效果，同时将收卷好的PPR盘管进行迅速自动移动，提高整体的工作效率，降低工人劳动强度。 为实现上述目的，本技术的技术方案是: 一种PPR盘管生产机，包括生产脱芯模，以及与生产脱芯模连接的冷却结构，以及设置在冷却结构后面的收卷机，其特征在于:所述冷却结构包括冷却箱，在所述冷却箱内设有多个等间隔设置的驱动导轮，所述冷却箱的前端设有小冷却箱，所述小冷却箱通过带有水泵的水管与所述冷却箱连接，在所述小冷却箱的下端处设有带控制阀的小水管，所述小水管的端口正对着所述冷却箱的进口处，在所述小水管的端口的正下方设有接水盘，所述接水盘的底部通过回水管与所述冷却箱连接，在所述冷却箱内设有搅拌器和制冷器； 所述收卷机包括收管轮，所述收管轮的两端通过轴承设置在支架上，所述支架的中下端形成左右贯通的剖槽，在所述剖槽内设有活动液压缸，所述活动液压缸的的输出端设有顶杆，在顶杆的端部设有带驱动电机的活动滑轮，在所述支架的内侧壁上、剖槽的下方设有可移动式限位杆，在所述驱动电机上设有与所述限位杆相配合设置的限位检测器，所述限位检测器与所述活动液压缸连接设置。 与现有技术相比较，本技术具有以下的有益效果: 本技术为了实现高效率的冷却效果，本技术包括冷却箱，当PPR盘管进入时可以提高降温效率，根据实际的需要可以延长过水箱的长度，随客户的需要，设置方便。为了增加降温效果，在所述过水箱内设有搅拌器和制冷器，不仅可以改善整个过水箱内部的水温，而且可以降低水温，形成低水温以增加冷却效果。同时在进入冷却箱之前进行预先降温，不仅利于进入冷却箱方便，而且也预先进行冷却降温。 本技术通过在支架的内部设置开槽，在开槽内设有液压缸，以及通过液压缸控制活动滑轮，实现自由移动，在需要时可以降下活动滑轮，在不需要时可以收起，非常方便。在实际使用过程中，收管轮进行收管作业，等收管作业完毕后，液压缸得到信号进行作业，将整个活动滑轮向下运动，直至限位检测器检测到限位杆，限位检测器发生信号到液压缸，液压缸停止作业，此时驱动电机带动活动滑轮进行运输，这样免去工作人员长距离运输，降低劳动强度，若是不需要驱动电机，工作人员可以推着运输，也是非常方便。 由上可知，本技术提高生产过程中的冷却效果，同时将收卷好的PPR盘管进行迅速自动移动，提高整体的工作效率，降低工人劳动强度。 为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术中收管轮的结构示意图。 图3为图2中剖槽部分的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。 参考附图1、附图2和附图3，本实施例公开了一种PPR盘管生产机，包括生产脱芯模，以及与生产脱芯模连接的冷却结构，以及设置在冷却结构后面的收卷机，其特征在于:所述冷却结构包括冷却箱1，在所述冷却箱I内设有多个等间隔设置的驱动导轮2，所述冷却箱I的前端设有小冷却箱3，所述小冷却箱3通过带有水泵4的水管5与所述冷却箱I连接，在所述小冷却箱3的下端处设有带控制阀6的小水管7，所述小水管7的端口正对着所述冷却箱I的进口 8处，在所述小水管7的端口的正下方设有接水盘9，所述接水盘9的底部通过回水管10与所述冷却箱I连接，在所述冷却箱I内设有搅拌器11和制冷器12。 本技术中所述收卷机包括收管轮20，所述收管轮20的两端通过轴承21设置在支架22上，所述支架22的中下端形成左右贯通的剖槽23，在所述剖槽23内设有活动液压缸24，所述活动液压缸24的的输出端设有顶杆25，在顶杆25的端部设有带驱动电机28的活动滑轮26，在所述支架22的内侧壁上、剖槽23的下方设有可移动式限位杆27，在所述驱动电机28上设有与所述限位杆27相配合设置的限位检测器29，所述限位检测器29与所述活动液压缸24连接设置。 本技术在实际作业过程中，将PPR盘管13通过冷却箱1，在进入冷却箱I之前通过控制阀6控制的小水管7进行预冷，不仅便于PPR盘管13进入冷却箱1，而且起到冷却效果。在进入冷却箱I后，通过搅拌器11和制冷器12，根据实际的需要来设置，符合不同的使用要求。 在小水管7的端口的正下方设有接水盘9，所述接水盘9的底部通过回水管10与所述冷却箱I连接，通过回水管10的设置，节约水资源，同时提高冷却循环效果。 在冷却之后,进行收管作业，并在收管后直接进行运输，此时活动液压缸24活动滑轮26向下降下直至，限位检测器29检测到限位杆27，并将信号发送到活动液压缸24，活动液压缸24停止工作，此时驱动电机28驱动活动滑轮26，活动滑轮26就行运输作业，提高运输效率，降低工作人员的劳动强度。 以上所述仅为本技术的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PPR盘管生产机，包括生产脱芯模，以及与生产脱芯模连接的冷却结构，以及设置在冷却结构后面的收卷机，其特征在于：所述冷却结构包括冷却箱，在所述冷却箱内设有多个等间隔设置的驱动导轮，所述冷却箱的前端设有小冷却箱，所述小冷却箱通过带有水泵的水管与所述冷却箱连接，在所述小冷却箱的下端处设有带控制阀的小水管，所述小水管的端口正对着所述冷却箱的进口处，在所述小水管的端口的正下方设有接水盘，所述接水盘的底部通过回水管与所述冷却箱连接，在所述冷却箱内设有搅拌器和制冷器；所述收卷机包括收管轮，所述收管轮的两端通过轴承设置在支架上，所述支架的中下端形成左右贯通的剖槽，在所述剖槽内设有活动液压缸，所述活动液压缸的的输出端设有顶杆，在顶杆的端部设有带驱动电机的活动滑轮，在所述支架的内侧壁上、剖槽的下方设有可移动式限位杆，在所述驱动电机上设有与所述限位杆相配合设置的限位检测器，所述限位检测器与所述活动液压缸连接设置。
【技术特征摘要】
1.一种PPR盘管生产机，包括生产脱芯模，以及与生产脱芯模连接的冷却结构，以及设置在冷却结构后面的收卷机，其特征在于:所述冷却结构包括冷却箱，在所述冷却箱内设有多个等间隔设置的驱动导轮，所述冷却箱的前端设有小冷却箱，所述小冷却箱通过带有水泵的水管与所述冷却箱连接，在所述小冷却箱的下端处设有带控制阀的小水管，所述小水管的端口正对着所述冷却箱的进口处，在所述小水管的端口的正下方设有接水盘，所述接水盘的底部通...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：陈斌，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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