榨汁机制造技术

本发明专利技术公开了一种榨汁机，包括：底座；驱动机构，安装于底座内；榨汁部件，支撑固定在底座上；榨汁部件包括：外壳，具有顶部的开口部、汁液出口和残渣出口；第一磨盘，可旋转地安装于外壳内，该第一磨盘包括第一磨盘主体部和驱动机构连接部，第一磨盘主体部具有第一磨面，在该第一磨面上设置有第一研磨齿；第二磨盘，固定安装在外壳内，该第二磨盘包括第二磨盘主体部，第二磨盘主体部具有第二磨面，且该第二磨面与第一磨面相对，在该第二磨面上设置有第二研磨齿和供食物进入的进料口；以及过滤装置，用于分离蔬果汁和压榨余渣。本发明专利技术的榨汁机具有成本低、使用寿命长、出汁速度快且过滤装置上的滤孔不容易被堵的显著优点。

【技术实现步骤摘要】
榨汁机
本专利技术涉及厨房用具，特别是涉及一种能从蔬菜、水果榨取汁液或从豆类榨取豆浆的榨汁机。
技术介绍
现有榨汁机的榨汁方式主要有以下两种: 第一种是高速切削离心甩干榨汁。这种榨汁方式是利用粉碎装置将待榨取汁液的蔬果粉碎，然后以高速旋转的方式利用离心力将汁液甩出。此种榨汁方式具有的较大缺点是:由于榨汁机高速运转过程中的噪音和振动均比较大，对操作环境产生很大的噪音，另外在高速榨汁的过程中食品里的固有味道和营养也受到严重的破坏。 第二种是螺杆挤压式榨汁，这种榨汁方式是利用螺杆结构挤压待榨取汁液的蔬果，从而将汁液分离出来。此种榨汁方式虽然解决了噪音问题和使食品里的固有味道和营养不流失，但是却存在以下缺点:首先，此种榨汁方式主要利用螺杆和外壳内壁之间的旋转挤压扭力将食物破碎和研磨，因此所需力矩较大，只能采用大扭矩电机，增加了榨汁机制造成本；而且，外壳侧边集中承受的扭力过大，长时间使用后外壳很容易裂开，机器寿命短；其次，此种榨汁方式为了确保充分研磨，榨汁头的长度不能太短，导致外壳的高度较高，一方面增加了产品制造成本，另一方面不方便使用者操作；再者，此种榨汁方式很难将食物中的纤维切断，当遇到高纤维的食物时，很容易把过滤网堵住，导致出汁速度不够快。
技术实现思路
针对上述现有技术现状，本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种榨汁机，该榨汁机制造成本低、使用寿命长、出汁速度快且过滤装置上的滤孔不容易被堵。 为了解决上述技术问题，本专利技术所提供一种榨汁机，包括: 底座； 驱动机构，安装于所述底座内； 榨汁部件，支撑固定在所述底座上； 所述榨汁部件包括: 外壳，具有顶部的开口部、用于排出蔬果汁的汁液出口和用于排出压榨余渣的残渣出口 ； 第一磨盘，可旋转地安装于所述外壳内，该第一磨盘包括第一磨盘主体部和用于与所述驱动机构连接的驱动机构连接部，所述第一磨盘主体部具有第一磨面，在该第一磨面上设置有第一研磨齿； 第二磨盘，固定安装在所述外壳内，该第二磨盘包括第二磨盘主体部，所述第二磨盘主体部具有第二磨面，且该第二磨面与所述第一磨面相对，在该第二磨面上设置有第二研磨齿和供食物进入的进料口，所述第二研磨齿与所述第一研磨齿配合用于研磨食物；以及 过滤装置，用于分离蔬果汁和压榨余渣。 在其中一个实施例中，所述第一磨面上还设置有至少一条自所述第一磨面的中部向所述第一磨盘主体部的外周侧面延伸的第一研磨排料凸筋，且所述第一研磨排料凸筋顶面的高度大于或者等于所述第一研磨齿顶面的最大高度。 在其中一个实施例中，所述第一研磨排料凸筋为弧形，且所述第一研磨排料凸筋的弯曲方向与工作时所述第一磨盘的旋转方向相同。 在其中一个实施例中，所述第一研磨排料凸筋的数量为两条以上，所有所述第一研磨排料凸筋在所述第一磨面中心的周向上间隔排布，并将所述第一磨面分成若干研磨区域，每个研磨区域内均设置有所述第一研磨齿。 在其中一个实施例中，沿着工作时所述第一磨盘的旋转方向，每个所述研磨区域内的所述第一研磨齿顶面的最大高度逐渐增大。 在其中一个实施例中，每个所述研磨区域内的所有所述第一研磨齿的顶面限定一个第一渐变面，所述第一渐变面的高度从所述第一磨面的中部至边缘逐渐变小，且所述第一渐变面与所述第一磨盘主体部的外周侧面的相交线的高度沿着工作时所述第一磨盘的旋转方向逐渐变小。 在其中一个实施例中，所述第一研磨齿为自所述第一研磨排料凸筋延伸至所述第一磨盘主体部外周侧面的弧形，且所述第一研磨齿的弯曲方向与工作时所述第一磨盘的旋转方向相同，相邻两条所述第一研磨齿之间形成供汁液流出的第一排液槽。 在其中一个实施例中，所述第一磨盘主体部的外周侧面上设置有至少一条向外突出的第一研磨筋条。 在其中一个实施例中，所述第二磨面上还设置有至少一条自所述第二磨面的中部向所述第二磨盘主体部的外周侧面延伸的第二研磨排料凸筋，且所述第二研磨排料凸筋顶面的高度大于或者等于所述第二研磨齿顶面的最大高度。 在其中一个实施例中，所述第二研磨排料凸筋和所述第二研磨齿均为弧形，且所述第二研磨排料凸筋和所述第二研磨齿的弯曲方向与工作时所述第一磨盘的旋转方向相反。 在其中一个实施例中，所有所述第二研磨齿的顶面限定一个第二渐变面，所述第二渐变面的高度从所述进料口至所述第二磨面的边缘逐渐增大。 在其中一个实施例中，所述第一磨面的中部设置有定位柱，所述第二磨面的中部设置有与所述定位柱配合的定位孔。 在其中一个实施例中，所述第二磨盘设置于所述第一磨盘的上方。 在其中一个实施例中，所述第二磨盘以可拆卸的连接方式安装在所述外壳的开口部处，所述第二磨盘还包括设置于所述第二磨盘主体部顶面上的筒状食材通道，该食材通道与所述进料口连通。 在其中一个实施例中，所述的榨汁机还包括盖，所述盖以可拆卸的连接方式安装在所述外壳的开口部处，所述第二磨盘安装在所述盖上，且在所述第二磨盘与所述盖之间设置有弹性元件，在所述盖的顶面上设置有筒状食材通道，且该食材通道与所述进料口连通。 在其中一个实施例中，所述过滤装置设置于所述第一磨盘主体部的下方，其包括中空圆筒状过滤腔壁，在所述过滤腔壁上设置有多个滤孔。 在其中一个实施例中，所述过滤装置还包括设置于所述过滤腔壁外表面上的向外突出的第二研磨筋条，在所述外壳内壁上设置有第三研磨筋条，该第三研磨筋条与所述第二研磨筋条配合用于研磨食物。 在其中一个实施例中，所述第一磨盘主体部的下部设置有台阶状过滤装置安装部，在所述过滤装置安装部的表面设置有多个第一限位凹槽，所述过滤腔壁的上端内壁上设置有多个与所述第一限位凹槽相配合第一限位突起，所述第一限位突起旋转装入所述第一限位凹槽内将所述过滤装置安装在所述第一磨盘上。 在其中一个实施例中，所述过滤装置还包括设置于所述过滤腔壁下端面上的一个或多个推渣块，所述外壳的底部设置有环状排渣平台，该排渣平台的顶面为倾斜面，在该排渣平台顶面的端部处形成所述残渣出口，且在该排渣平台顶面上设置有间隔排列的多条第四研磨凸筋，该第四研磨凸筋与所述推渣块配合用于研磨食物。 本专利技术所提供的榨汁机，采用相对旋转的第一磨盘和第二磨盘的榨汁方式，与现有技术相比具有以下有益效果: 1、该榨汁机的外壳承受的扭力小，不容易裂开，从而延长了机器使用寿命； 2、该榨汁机的磨盘所需扭矩小，因此可以采用小扭矩电机，降低机器制造成本，而且节能省电； 3、该榨汁机的第一磨盘和第二磨盘可以将食物破碎和研磨，从而将食物中的纤维切断，可以避免因高纤维食物没有被切断而堵塞过滤装置滤孔的问题，提高了出汁速度； 4、该榨汁机的高度大大减低，一方面可以减小产品体积，节约制造和运输成本，另一方面方便使用者操作。 综上，本专利技术的榨汁机具有成本低、使用寿命长、出汁速度快且过滤装置上的滤孔不容易被堵的显著优点。 【附图说明】 图1为本专利技术其中一个实施例中的榨汁机的剖视结构示意图； 图2为图1中所示的榨汁机的分解结构示意图； 图3为图1中所示的榨汁机的第一磨盘的立体结构示意图； 图4为图1中所示的榨汁机的第二磨盘的立体结构示意图； 图5为图1中所示的榨汁机的过滤装置的立体结构示意图； 图6为图1中所示的榨汁机的过滤装置与外壳配合的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榨汁机，包括：底座；驱动机构，安装于所述底座内；榨汁部件，支撑固定在所述底座上；其特征在于，所述榨汁部件包括：外壳，具有顶部的开口部、用于排出蔬果汁的汁液出口和用于排出压榨余渣的残渣出口；第一磨盘，可旋转地安装于所述外壳内，该第一磨盘包括第一磨盘主体部和用于与所述驱动机构连接的驱动机构连接部，所述第一磨盘主体部具有第一磨面，在该第一磨面上设置有第一研磨齿；第二磨盘，固定安装在所述外壳内，该第二磨盘包括第二磨盘主体部，所述第二磨盘主体部具有第二磨面，且该第二磨面与所述第一磨面相对，在该第二磨面上设置有第二研磨齿和供食物进入的进料口，所述第二研磨齿与所述第一研磨齿配合用于研磨食物；以及过滤装置，用于分离蔬果汁和压榨余渣。

【技术特征摘要】
1.一种榨汁机，包括: 底座； 驱动机构，安装于所述底座内； 榨汁部件，支撑固定在所述底座上； 其特征在于，所述榨汁部件包括: 外壳，具有顶部的开口部、用于排出蔬果汁的汁液出口和用于排出压榨余渣的残渣出Π ； 第一磨盘，可旋转地安装于所述外壳内，该第一磨盘包括第一磨盘主体部和用于与所述驱动机构连接的驱动机构连接部，所述第一磨盘主体部具有第一磨面，在该第一磨面上设置有第一研磨齿； 第二磨盘，固定安装在所述外壳内，该第二磨盘包括第二磨盘主体部，所述第二磨盘主体部具有第二磨面，且该第二磨面与所述第一磨面相对，在该第二磨面上设置有第二研磨齿和供食物进入的进料口，所述第二研磨齿与所述第一研磨齿配合用于研磨食物；以及 过滤装置，用于分离蔬果汁和压榨余渣。2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述第一磨面上还设置有至少一条自所述第一磨面的中部向所述第一磨盘主体部的外周侧面延伸的第一研磨排料凸筋，且所述第一研磨排料凸筋顶面的高度大于或者等于所述第一研磨齿顶面的最大高度。3.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述第一研磨排料凸筋为弧形，且所述第一研磨排料凸筋的弯曲方向与工作时所述第一磨盘的旋转方向相同。4.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述第一研磨排料凸筋的数量为两条以上，所有所述第一研磨排料凸筋在所述第一磨面中心的周向上间隔排布，并将所述第一磨面分成若干研磨区域，每个研磨区域内均设置有所述第一研磨齿。5.根据权利要求4所述的榨汁机，其特征在于，沿着工作时所述第一磨盘的旋转方向，每个所述研磨区域内的所述第一研磨齿顶面的最大高度逐渐增大。6.根据权利要求4所述的榨汁机，其特征在于，每个所述研磨区域内的所有所述第一研磨齿的顶面限定一个第一渐变面，所述第一渐变面的高度从所述第一磨面的中部至边缘逐渐变小，且所述第一渐变面与所述第一磨盘主体部的外周侧面的相交线的高度沿着工作时所述第一磨盘的旋转方向逐渐变小。7.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述第一研磨齿为自所述第一研磨排料凸筋延伸至所述第一磨盘主体部外周侧面的弧形，且所述第一研磨齿的弯曲方向与工作时所述第一磨盘的旋转方向相同，相邻两条所述第一研磨齿之间形成供汁液流出的第一排液槽。8.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述第一磨盘主体部的外周侧面上设置有至少一条向外突出的第一研磨筋条。9.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述第二磨面上还设置有至少一条自所述第二磨面的中部向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬雷，袁富海，庞浩，
申请(专利权)人：广东德豪润达电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44