平压压痕切线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平压压痕切线机，包括机座和刀模调整装置，所述机座上设有与机座活动连接的压架，所述刀模调整装置包括位于机座上的刀模板和位于压架上的限位槽，所述刀模板包括固定基板和位于固定基板上的若干刀模，所述刀模两端均设有凸块，所述固定基板上设有供凸块滑移的安装槽，所述凸块上还设有用于固定刀模位置的紧固件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：刀模调整装置上的刀模板具有一板多用的功能，减少了更换刀模板的操作步骤的同时也节约了成本同时限位槽固定效果的好，压痕切线效果的好。

【技术实现步骤摘要】
平压压痕切线机
本技术涉及瓦楞纸生产线领域，具体涉及平压压痕切线机。
技术介绍
平压压痕切线机是压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，现有的压痕切线机在工作时，通过控制器，控制电机工作，电机带动离合器工作，离合器控制减速机构工作，离合器在合的状态时，减速机构工作，曲柄齿轮转动，曲柄齿轮通过连杆带动压架运动，在曲柄齿轮和连杆的带动下压架做往复运动，调整控制器的控制模式，行程开关和控制器相配合实现压架的连续工作或者间隔工作或者手动操作工作，将要压痕或者切线的材料放在刀模调整装置上，进而实现材料的压痕或者切线，现有刀模调整装置包括位于机座上的刀模板和位于压架上的限位槽，限位槽与刀模板相适配，可以将瓦楞纸放入限位槽内，再用刀模板进行压痕切线，但是由于瓦楞纸型号多样致使需要不同的刀模板来进行工作，导致操作时常需要更换刀模板，操作麻烦，同时限位槽形状固定导致不能很好的固定不同形状的瓦楞纸，会位移导致压痕切线发生偏差，因此需要对现有的平压压痕切线机加以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种一板多用的刀模板以及限位槽固定效果好的平压压痕切线机。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种平压压痕切线机，包括机座和刀模调整装置，所述机座上设有与机座活动连接的压架，所述刀模调整装置包括位于机座上的刀模板和位于压架上的限位槽，所述刀模板包括固定基板和位于固定基板上的若干刀模，所述刀模两端均设有凸块，所述固定基板上设有供凸块滑移的安装槽，所述凸块上还设有用于固定刀模位置的紧固件。 通过采用上述技术方案，在机座上设有的压架在设备工作时，可以先将瓦楞纸放在压架上的限位槽内，在通过控制器将压架往机座方向移动，最后与刀模板抵触连接，实现瓦楞纸的压痕切线，刀模调整装置上的刀模板的一端安装在机座上，同时在刀模板相对于机座的另一端设有若干个刀模，刀模的两端均设有凸块，在固定基板两侧均设有安装槽，安装槽开口方向位置优选凸出于固定基板表面，安装槽宽度与凸块厚度相适配，使得可以将刀模两端安装在安装槽上且实现刀模与固定基板可滑移连接，同时在凸块上还设有紧固件，紧固件优选为螺钉，使得当刀模需要调节位置时，可以将紧固件拧送，紧固件的一端与安装槽分离，刀模可以在固定基板上位移，调整完成后在将紧固件拧紧即可，操作方便，当需要生产不同样式的瓦楞纸的时候，可以将刀模的位置在固定基板上发生位移即可，解决了当需要生产不同样式的瓦楞纸需要更换不同种类的刀模板的问题，减少了更换刀模板的操作步骤的同时也节约了成本，实现一板多用的目的。 本技术的进一步设置为:所述固定基板上还设供紧固件滑移的滑槽，所述滑槽与安装槽连通。 通过采用上述技术方案，在固定基板设有安装槽的一端还设有滑槽，滑槽位于安装槽上方，同时滑槽与安装槽连通，凸块上的紧固件可以通过滑槽且在滑槽内上发生位移，避免凸块在没有紧固件的状态下自行位移，且当调整完刀模位置时，紧固件可以嵌入在滑槽内，避免紧固件干扰刀模板工作。 本技术的进一步设置为:所述限位槽两端分别设有相互对应的弹性限位块。 通过采用上述技术方案，在限位槽的两端分别设有弹性限位块，两个弹性限位块之间形成有一个用于固定瓦楞纸的槽，当安装瓦楞纸时，可以将瓦楞纸两端分别与弹性限位块实现抵触连接，不同宽度的瓦楞纸可以不同程度的挤压弹性限位块，同时由于弹性限位块具有弹性势能，使得弹性限位块始终抵触瓦楞纸的两端，在实现可以固定不同型号的瓦楞纸的同时也可以限定瓦楞纸的位置，防止脱落。 本技术的进一步设置为:所述弹性限位块包括弹性件和限位板，所述限位槽上还设有用于安装弹性限位块的安置槽，所述弹性件两端分别连接安置槽底部和限位板。 通过采用上述技术方案，在限位槽安装弹性限位块的位置上设有供弹性限位块穿设的安置槽，同时弹性限位块包括弹性件和限位板，弹性件优选为多个，两端分别连接安置槽和限位板，使得限位板在安置槽内穿设滑移时，由于弹性件的存在使得限位板也具有弹性势能，使得限位板可以始终将瓦楞纸进行固定。 本技术的进一步设置为:所述限位板相对于弹性件另一端还设有挡块。 通过采用上述技术方案，限位板上的一端还设有挡块，挡块凸出于限位板上，且与限位槽底面具有一定的高度差，使得将瓦楞纸安装到限位槽上时，可以将瓦楞纸插入挡块与限位槽底面所形成的间隙内，挡块可以有效的防止压架在往机座移动时瓦楞纸从限位槽内脱落，挡块使得弹性限位块固定效果更好。 本技术具有下述优点:刀模调整装置上的刀模板具有一板多用的功能，减少了更换刀模板的操作步骤的同时也节约了成本同时限位槽固定效果的好，压痕切线效果的好。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术刀模板的结构示意图； 图3为图2所示的刀模板的A部放大示意图； 图4为本技术压架的结构示意图； 图5为图4所示的压架的A部放大示意图。 图中:1、机座；2、刀模调整装置；3、压架；4、刀模板；5、限位槽；6、固定基板；7、刀模；8、凸块；9、安装槽；10、紧固件；11、滑槽；12、弹性限位块；13、弹性件；14、限位板；15、 安置槽；16、挡块。 【具体实施方式】 参照图1至图5所示，本实施例的一种平压压痕切线机，包括机座1和刀模调整装置2，所述机座1上设有与机座1活动连接的压架3，所述刀模调整装置2包括位于机座1上的刀模板4和位于压架3上的限位槽5，所述刀模板4包括固定基板6和位于固定基板6上的若干刀模7，所述刀模7两端均设有凸块8，所述固定基板6上设有供凸块8滑移的安装槽9，所述凸块8上还设有用于固定刀模7位置的紧固件10，所述固定基板6上还设供紧固件10滑移的滑槽11，所述滑槽11与安装槽9连通，所述限位槽5两端分别设有相互对应的弹性限位块12，所述弹性限位块12包括弹性件13和限位板14，所述限位槽5上还设有用于安装弹性限位块12的安置槽15，所述弹性件13两端分别连接安置槽15底部和限位板14，所述限位板14相对于弹性件13另一端还设有挡块16。 在机座1上设有的压架3在设备工作时，可以先将瓦楞纸放在压架3上的限位槽5内，在通过控制器将压架3往机座1方向移动，最后与刀模板4抵触连接，实现瓦楞纸的压痕切线，刀模调整装置2上的刀模板4的一端安装在机座1上，同时在刀模板4相对于机座1的另一端设有若干个刀模7，刀模7的两端均设有凸块8，在固定基板6两侧均设有安装槽9,安装槽9开口方向位置优选凸出于固定基板6表面,安装槽9宽度与凸块8厚度相适配，使得可以将刀模7两端安装在安装槽9上且实现刀模7与固定基板6可滑移连接，在固定基板6设有安装槽9的一端还设有滑槽11，滑槽11位于安装槽9上方，同时滑槽11与安装槽9连通，凸块8上的紧固件10可以通过滑槽11且在滑槽11内上发生位移，紧固件10优选为螺钉，使得当刀模7需要调节位置时，可以将紧固件10拧送，紧固件10的一端与安装槽9分离，刀模7可以在固定基板6上位移，调整完成后在将紧固件10拧紧即可，操作方便，当需要生产不同样式的瓦楞纸的时候，可以将刀模7的位置在固定基板6上发生位移即可，解决了当需要生产不同样式的瓦楞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平压压痕切线机，包括机座和刀模调整装置，所述机座上设有与机座活动连接的压架，所述刀模调整装置包括位于机座上的刀模板和位于压架上的限位槽，所述刀模板包括固定基板和位于固定基板上的若干刀模，其特征在于：所述刀模两端均设有凸块，所述固定基板上设有供凸块滑移的安装槽，所述凸块上还设有用于固定刀模位置的紧固件。

【技术特征摘要】
1.一种平压压痕切线机，包括机座和刀模调整装置，所述机座上设有与机座活动连接的压架，所述刀模调整装置包括位于机座上的刀模板和位于压架上的限位槽，所述刀模板包括固定基板和位于固定基板上的若干刀模，其特征在于:所述刀模两端均设有凸块，所述固定基板上设有供凸块滑移的安装槽，所述凸块上还设有用于固定刀模位置的紧固件。2.根据权利要求1所述的平压压痕切线机，其特征在于:所述固定基板上还设供紧固件滑移的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶美俊，
申请(专利权)人：温州市曙霞包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33