一种应用于振动加料机加料嘴的循环水冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于振动加料机加料嘴的循环水冷却结构，其特征是：设置加料嘴的出料端为“U”型循环水套，“U”型循环水套的内部设置有蓄水腔体，蓄水腔体的两侧分别设置有进水管道和出水管道，进水管道与水源相连接，出水管道与循环水池相连接，以进水管道的进水和出水管道的出水在蓄水腔体内形成冷却水循环结构以实现对“U”型循环水套内玻璃配合料的冷却作用。本实用新型专利技术能使加料嘴在高温下保持低温工作状态，有效防止加料嘴在高温下快速侵蚀、氧化的情况发生，从而防止加料嘴因不能很好的熔化和澄清而产生“灰泡”现象，保证产品的合格率和生产效率，降低维修强度和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于振动加料机加料嘴的循环水冷却结构
本技术涉及一种玻璃制瓶领域，具体地说是一种应用于玻璃熔窑振动加料机的加料嘴的循环水冷却结构。
技术介绍
随着玻璃行业对玻璃熔窑过程中玻璃熔化和澄清的不断重视，玻璃行业陆续建立玻璃熔窑及玻璃制造设备，其中玻璃熔窑振动加料机因自动化程度、加料均匀、员工劳动强度低等优势被玻璃行业所采用。振动加料机在生产过程中，其加料嘴在1550°C的高温下持续工作，易造成侵蚀高、氧化快的现象，从而导致加料嘴在加料过程中“跑料”和形成“料堆”的问题发生，最终使得玻璃在熔化过程中配料在加料嘴中因加料厚度不均而不能很好的熔化和澄清产生“灰泡”现象，对玻璃产品来说，玻璃制品的特性主要就在于透明化，一旦产生“灰泡”将导致产品变为废品，严重影响正常的生产效率，浪费各种生产资源，同时还增加了维修加料嘴的成本和劳动强度。
技术实现思路
本技术为避免上述现有技术存在的不足之处，提出一种应用于振动加料机的加料嘴的循环水冷却结构，能使加料嘴在高温下保持低温工作状态，有效防止加料嘴在高温下快速侵蚀、氧化的情况发生，从而防止加料嘴因不能很好的熔化和澄清而产生“灰泡”现象，保证产品的合格率和生产效率，降低维修强度和成本。 本技术解决技术问题所采取的技术方案是: 本技术一种应用于振动加料机加料嘴的循环水冷却结构，所述振动加料机是由加料嘴、震动电机、推杆、传动电机和转向气缸组成，由料仓下落在所述加料嘴中的玻璃配合料经过所述振动电机的震动向玻璃窑炉内输送,通过传动电机带动推杆作往复运动将所述玻璃配合料进一步向加料嘴的前方推进，并由所述转向气缸控制所述玻璃配合料的传输方向，其结构特点是: 设置所述加料嘴的出料端为“U”型循环水套，所述“U”型循环水套的内部设置有蓄水腔体，所述蓄水腔体的两侧分别设置有进水管道和出水管道，所述进水管道与水源相连接，所述出水管道与循环水池相连接，以所述进水管道的进水和出水管道的出水在所述蓄水腔体内形成冷却水循环结构以实现对所述“U”型循环水套内玻璃配合料的冷却作用。 本技术应用于振动加料机加料嘴的循环水冷却结构特点也在于: 所述进水管道的位置低于所述出水管道的位置，且所述出水管道位于所述蓄水腔体的最闻处。 所述“U”型循环水套采用不锈钢板材料，所述进水管道和出水管道采用直径为15±5mm的橡胶管道。 与已有技术相比，本技术的有益效果体现在: 1、本技术通过设置“U”型循环水套，使得加料嘴成为一种耐高温、耐侵蚀的加料嘴，因采用了进水管道、出水管道和蓄水腔体的结构特征使得加料嘴具有水循环冷却的功能，从而使得加料嘴在1550°C高温下仍能保持低温，减少高温带来的快速侵蚀、氧化的问题；还能够使配料按照设计的加料方向持续加料，防止因加料嘴漏料和加料不均而产生“灰泡”，保证均匀加料，提高产品的合格率，降低维修成本。 2、本技术进水孔必须设定低于出水孔的位置，而出水孔必须设在最高处，从而使冷却水在密封的循环水套内保持满水位地冷却循环，保证了加料嘴可以长期处于恒温状态而不被侵蚀和氧化。 3、本技术加工简单，使用方便，能够有效延长该加料嘴的使用寿命35倍，使用时只需把进水口与普通橡胶水管水源连接，出水口与普通橡胶水管连接通往水池即可。 【附图说明】 图1为本技术整体使用状态的结构示意图； 图2为本技术“U”型循环水套剖视图； 图中标号:1加料嘴；2震动电机；3推杆；4料仓；5进水管道；6出水管道；7玻璃窑炉；8减震弹簧；9底部支撑架。 【具体实施方式】 本实施例中，一种应用于振动加料机加料嘴的循环水冷却结构能与其他部件配合控制玻璃熔窑加料的方向及均匀度，从而防止玻璃料液熔化时“灰泡”的产生。 振动加料机是玻璃窑炉的附属设备，通过振动加料机的工作把料仓4内的玻璃配合料按照设定的方向和多少均匀地向玻璃窑炉7内输送；如图1所示，振动加料机是由加料嘴1、震动电机2、推杆3、传动电机和转向气缸等组成，由料仓4下落在加料嘴I中的玻璃配合料经过振动电机2的震动向玻璃窑炉7内输送，通过传动电机带动推杆3作往复运动将玻璃配合料进一步向加料嘴I的前方玻璃窑炉7推进，并由转向气缸控制玻璃配合料的传输方向，转向气缸的作用是为了使玻璃配合料按照设定的方向输送，该气缸可实现左右转向，转向幅度可通过振动加料机框体上的可调节螺栓进行调整。在加料嘴I的底部设置有减震弹簧8于底部支撑架9上。 如图1所示，设置加料嘴I的出料端采用厚度4mm的不锈钢板材料加工焊接为密封“U”型循环水套并且装配有直径15mm的进水孔与出水孔接头，“U”型循环水套的内部设置有2cm左右空间的蓄水腔体，蓄水腔体的两侧通过进水孔与出水孔接头均与直径15 +5mm的普通橡胶管相连，从而形成进水管道5和出水管道6，如图2所示，进水管道5的位置低于出水管道6的位置，且出水管道6位于蓄水腔体的最高处，使得冷却水在密封的水套内保持满水位状态，进水管道5与水源相连接，出水管道6与循环水池相连接,冷却水源通过进水孔经过焊接的密封“U”型循环水套再由出水孔流出，经过冷却水在密封循环水套内一直循环的流动，使加料嘴I的出料端一直处于恒温状态而不被侵蚀和氧化，以进水管道5的进水和出水管道6的出水在蓄水腔体内形成冷却水循环结构以实现对“U”型循环水套内玻璃配合料的冷却作用。 焊接带有密封“U”型循环水套的加料嘴在经过循环水冷却后能够保持在1550°C--1600°C的高温条件下不氧化、不侵蚀，延长其使用寿命，还能够使配料按照设计的加料方向持续均匀加料，从而防止因加料方向、加料厚度改变不能很好的熔化和澄清而产生灰泡现象的发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于振动加料机加料嘴的循环水冷却结构，所述振动加料机是由加料嘴(1)、震动电机(2)、推杆(3)、传动电机和转向气缸组成，由料仓(4)下落在所述加料嘴(1)中的玻璃配合料经过所述振动电机(2)的震动向玻璃窑炉(7)内输送，通过传动电机带动推杆(3)作往复运动将所述玻璃配合料进一步向加料嘴(1)的前方推进，并由所述转向气缸控制所述玻璃配合料的传输方向，其特征是：设置所述加料嘴的出料端为“U”型循环水套，所述“U”型循环水套的内部设置有蓄水腔体，所述蓄水腔体的两侧分别设置有进水管道(5)和出水管道(6)，所述进水管道(5)与水源相连接，所述出水管道(6)与循环水池相连接，以所述进水管道(5)的进水和出水管道(6)的出水在所述蓄水腔体内形成冷却水循环结构以实现对所述“U”型循环水套内玻璃配合料的冷却作用。

【技术特征摘要】
1.一种应用于振动加料机加料嘴的循环水冷却结构，所述振动加料机是由加料嘴(I)、震动电机(2)、推杆(3)、传动电机和转向气缸组成，由料仓(4)下落在所述加料嘴(I)中的玻璃配合料经过所述振动电机(2)的震动向玻璃窑炉(7)内输送，通过传动电机带动推杆(3)作往复运动将所述玻璃配合料进一步向加料嘴(I)的前方推进，并由所述转向气缸控制所述玻璃配合料的传输方向，其特征是: 设置所述加料嘴的出料端为“U”型循环水套，所述“U”型循环水套的内部设置有蓄水腔体，所述蓄水腔体的两侧分别设置有进水管道(5)和出水管道￠)，所述进水管道(5)与水...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆彬，左威，
申请(专利权)人：安徽古井贡酒股份有限公司，安徽瑞思威尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34