光导管体制造技术

本发明专利技术为一种光导管体，其由多数条纤维丝编织形成单孔或多孔的管体，这些纤维丝至少包括一种由光可传导材制成的纤维丝。藉由纤维丝编织所形成单孔或多孔的管体，其除可强化侧向应力的承受力外，亦可配合发光单元使管体前端进行照明作用，可更配合实际需求结合各类纤维丝来进行制作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术为一种光导管体，其由多数条纤维丝编织形成单孔或多孔的管体，这些纤维丝至少包括一种由光可传导材制成的纤维丝。藉由纤维丝编织所形成单孔或多孔的管体，其除可强化侧向应力的承受力外，亦可配合发光单元使管体前端进行照明作用，可更配合实际需求结合各类纤维丝来进行制作。【专利说明】光导管体
本专利技术为一种管体，尤指一种经由纤维丝编织所形成的光导管体。
技术介绍
科技进步除了带给人们在生活上的便利，更带来医疗技术的提升，尤其在于侵入式的手术，经外科医师或其它专业人员操作专业器材下，进入人体或其它生物组织，以外力方式排除病变、改变构造或植入外来物。 其中，在手术过程中所造成的伤口大小，将会影响术后复原的情况，鉴于此一原因，微创手术为目前发展的重点之一。越来越多类手术仅需从身体上的口、鼻、肛门或是划开皮肤让器材进入体内，在医师的操作引导之下，进行切除或是缝合等作业。然而，完成上述作业所使用的器具，大都是利用管体搭载相关器具进入人体，并利用管体进行体液的抽取、照明或拍摄。 再者，目前亦有许多电机机械的线路较为复杂，为确认故障部位，有时亦是采用类似于内视镜的管体，搭载各类器材伸入机械内部进行观察确认。 由上述可得知管体的用途广泛，尤其是管体可搭配各类器材进行液体的抽取或是装载器材进入体内或是装备内进行检修。然而，各类器材与时精进，虽然管体仅为其中一配件，但长久以来皆仅在材质上进行研发，未有在结构上的改良或创新，对于管体
而言，应需尽速改进。
技术实现思路
基于上述缘由，本专利技术提供一种可传导光线的光导管体，使光导管体的出口或其它位置可发光作为照明。 为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是，一种光导管体，其由多数条纤维丝编织形成单孔或多孔的管体，并且，这些纤维丝中至少包括一可传导光线材质所制成的纤维丝。藉由纤维丝编织所形成的光导管体，其除可强化侧向应力的承受力外，更可作为传导光线使用，使光导管体的出口或其它位置可发光作为照明使用，所能运用范围更加宽广。本专利技术更可配合实际需求结合各类纤维丝来进行制作。例如可进一步结合金属电线或电讯载体材质，做为电力或电子信息传递使用，其可运用范围较已知管体更加宽广。 较佳者，纤维丝外结合树脂成为一单体。 较佳者，纤维丝进一步包括一玻纤材、一碳纤材、一陶瓷纤维材、一玻陶纤材、一金属材、一电讯载体材或一塑料纤维材。 该可传导光线材质的纤维丝为光纤维丝，以依不同的需求搭配制作。 所述光纤维丝由一外皮层结合一光可传导材质所组成，并且该外皮层的光折射率低于该光可传导层的光折射率。 该外皮层的材质可为树脂、玻璃、有机物或是塑料材。该树脂的光折射率低于其中一种纤维丝的光折射率。 该光导管体包括多数个穿孔。 为让相关领域技术人员能更进一步了解本专利技术的相关结构，以下将配合各图式及组件符号详加说明本专利技术的实施态样。 【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术实施例立体示意图；图2为本专利技术实施例剖面示意图；图3为本专利技术另一实施态样的剖面示意图；图4为本专利技术实施例多孔管体的剖面示意图；图5为本专利技术实施例另一种多孔管体的剖面示意图；图6为本专利技术实施例图1区域A的局部放大的一实施态样示意图；图7为本专利技术实施例图1区域A的局部放大另一实施态样示意图；图8为本专利技术实施例图1区域A的局部放大再一实施态样示意图；图9为本专利技术实施例另一实施态样立体示意图；图10为本专利技术实施例再一实施态样立体示意图；图11为本专利技术实施例所运用可传递光线的纤维丝的立体示意图；图12为图10所示纤维丝的立体剖面示意图；图13为本专利技术实施例所运用可传递光线的另一纤维丝的立体示意图。 标号说明:10…纤维丝；10’…纤维丝；20…树脂；40…光纤维丝；41…外皮层；42…光可传导层；50…多芯光纤丝；A…区域；X…末端；Y…端。 【具体实施方式】 请参阅图1与图2所示，本实施例为一种光导管体，其由多数条纤维丝10编织形成,其中，这些纤维丝10中至少包括一可传导光线材质所制成的纤维丝。经由编织纤维丝10所形成的光导管体，其光导管体可承受较大的剪应力并可供光线在可传导光线材质的纤维丝中进行传递，故不但具有较佳的可挠性，更可设定可传导光线材质的纤维丝的出口端位置设于光导管体的管口或是管身，以供照明使用，另外，本实施例光导管体亦可直接结合光学镜头，用以作为呈像或拍摄使用。相较于已知管体，其运用范围更加广阔。 又，可于编织完成后，将各纤维丝10外结合一树脂20，易于后续清洗等作业。又，树脂20可为热可塑性树脂或热固性塑脂或耐高温高压的塑脂混合物。 进者，这些纤维丝10可为一种可传导光线的材质、一玻纤材、一碳纤材、一陶瓷纤维材、一玻陶纤材、一金属材、一电讯载体材或一塑料纤维材。藉由运用不同的材质，可依需求混合出各种特性的管体，例如:提升硬度、增加弹性、具有讯号传导的能力或是电力传导的能力，藉以提升使用的便利性。 又，请同时参阅图2与图3，于图2中显示了各纤维丝10、10’的切面直径尺寸有两种以上，而在图3中的纤维丝10仅有一种尺寸，此二种差异是依各种不同的材质决定或是根据需求制造成对应尺寸的纤维丝。故由此二图可得知本案所使用的纤维丝的粗细、排列并未有所限制，例如，于周围的纤维丝10’即可运用金属材来加强管体周围的强度，或是使用光传导材质制成可传递光线的用途。 又，请再参阅图3至图5所示各种管体的剖面造型，于图3中为一般单孔管体造型的剖面。图4为一多孔造型的管体，可用于置入多种装置或是置入钢琴线(或钢线)并结合于孔的一端，当拉动钢琴线时，将可控制管体弯曲的方向。再如图5所示另一种双孔造型的管体。由此三图示可得知本实施例可藉由编织形成任何形状的管体，并且可设计在管体内进行各孔道的合并、连接或分岔等，而可配合各种需求。 再者，如图6所示，其为图1中区域A的放大示意图，其显示了各纤维丝10彼此交错编织的其中一种形式，亦如图7所示，可以数根纤维丝10为一组，并垂直交错编织排列；亦或者如图8所示另一种交错编织排列的方式。由此图示可得知，编织的方式有许多种，可依不同的需求或是材质的特性配合不同的编织方法，以达到所需的功效，故不仅限制于图示所列。另，亦可有部分纤维丝的两端即位于光导管体的两端(类似于贯穿)，并配合相同或不同长度的纤维丝来围绕编织形成光导管体。 如图9所示，其将含有可传导光线材质的纤维丝编织至该光导管体的一末端X，并同时编织光导管体的中空孔道至另一端Y。故此图所示的光导管体，可于末端X连接一发光组件，使得光线经由可传导光线材质的纤维丝传导至管口或是特定部位发出光线；而光导管体的另一端Y即可连接一抽取设备，用以使用光导管体进行液体的抽送，故一光导管体可同时作为照明与吸取使用，大幅提升使用的便利性。 于图10展示光导管体的末端可配合需求而设计成为向外凸出的曲面Z，不限于平整的平面。 另外，该可传导光线材质的纤维丝10可为光纤维丝40(如图11与图12所示)，亦可为图13所示的多芯光纤丝50 (又称:复合光纤丝)。由于可传导光线材质的纤维丝10有数种，亦有利用不同折射率的材质所结合而成的可传导光线材质。另外，所述光纤维丝40可由一外皮层41结合一光可传导层42本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光导管体，其由多数条纤维丝编织形成，其特征在于，这些纤维丝中至少包括一可传导光线材质所制成的纤维丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕路可，常沢俊弘，吕官谕，吕宜静，
申请(专利权)人：吕路可，常沢俊弘，吕官谕，吕宜静，
类型：发明
国别省市：美国;US