复合型安全锤制造技术

本发明专利技术公开了一种复合型安全锤，手柄一端有尖锤和平锤，手柄另一端的撬棒内设有轴向能滑动的冲击头，手柄内的容置孔内自一端至另一端依次有第一弹性件、滑块、固定块、第二弹性件和冲击钉，滑块轴向能压缩第一弹性件，滑块另一端止挡于固定块且有盲孔，固定块位于容置孔内，固定块内设有一端直径小于另一端直径的插置孔，且两端之间为锥形面，冲击钉包括钉身部和头部，钉身部一端直径小于另一端直径，且两端之间为斜面，钉身部设于第二弹性件内，头部止挡于第二弹性件另一端，钉身部一端伸入插置孔内并紧抵锥形面，钉身部一端能滑到滑块的盲孔内，冲击头一端紧抵冲击钉头部，本发明专利技术体积小巧，使用省力，多种击碎方式组合使用，便于快速逃生。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种复合型安全锤，手柄一端有尖锤和平锤，手柄另一端的撬棒内设有轴向能滑动的冲击头，手柄内的容置孔内自一端至另一端依次有第一弹性件、滑块、固定块、第二弹性件和冲击钉，滑块轴向能压缩第一弹性件，滑块另一端止挡于固定块且有盲孔，固定块位于容置孔内，固定块内设有一端直径小于另一端直径的插置孔，且两端之间为锥形面，冲击钉包括钉身部和头部，钉身部一端直径小于另一端直径，且两端之间为斜面，钉身部设于第二弹性件内，头部止挡于第二弹性件另一端，钉身部一端伸入插置孔内并紧抵锥形面，钉身部一端能滑到滑块的盲孔内，冲击头一端紧抵冲击钉头部，本专利技术体积小巧，使用省力，多种击碎方式组合使用，便于快速逃生。【专利说明】复合型安全锤
本专利技术涉及一种安全锤，特别是指一种复合型安全锤。
技术介绍
传统的安全锤都是手柄上设置尖锤和平锤的简单结构，使用时，需要手握手柄用力敲击玻璃，对于狭小的空间和力气小的人员来说，将玻璃敲碎很困难，不利于逃生，针对此种情况，目前也有推出枪式安全锤，包括枪体、枪筒、扳机，枪筒内设有弹簧、拉杆式击针和保险杆，通过压缩弹簧给拉杆式击针供动力击打玻璃，其将玻璃冲击出一个孔洞后，玻璃往往还没有破裂，使用者还需要另外找硬物敲打玻璃，给使用造成不便，难于立即将玻璃去掉逃生。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种复合型安全锤，该复合型安全锤使用方便，能够快速省力的将汽车玻璃敲碎并与车体分离，便于快速逃生。 本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案:一种复合型安全锤，包括手柄、尖锤和平锤，所述尖锤和平锤分别固定于手柄一端两相背侧，所述手柄另一端的端部固设有一撬棒，撬棒内设有一轴向能够滑动设定距离的冲击头，冲击头轴向两端分别伸出撬棒外部，手柄内部设有一容置孔，该容置孔内自一端至另一端依次设有第一弹性件、滑块、固定块、第二弹性件和冲击钉，所述滑块轴向能滑动压缩第一弹性件，滑块另一端设有一段内陷的盲孔，滑块另一端止挡于固定块，固定块轴向止动定位于容置孔内，固定块内设有与滑块盲孔连通的一端直径小于另一端直径的插置孔，该插置孔两端之间通过锥形面衔接，冲击钉包括钉身部和直径外扩的头部，钉身部一端直径小于另一端直径，且两端之间设有与固定块内锥形面匹配的斜面，冲击钉的钉身部穿设于第二弹性件内，冲击钉的头部止挡于第二弹性件另一端外侧，冲击钉的钉身部一端伸入到定位块的插置孔内并紧抵插置孔内的锥形面，冲击钉的钉身部一端能沿插置孔轴向滑动到滑块的盲孔内，冲击头一端紧抵冲击钉头部。 作为本专利技术的进一步改进，所述撬棒和冲击头另一端的端部均设有尖头。 作为本专利技术的进一步改进，所述手柄另一端外侧能够拆卸套设有一底盖，底盖内侧底部设有供冲击头的尖头放置的插槽。 作为本专利技术的进一步改进，所述第二弹性件为呈一端直径大于另一端直径的锥形歪弹簧。 作为本专利技术的进一步改进，所述冲击钉头部一端面与钉身部不垂直，且该一端面沿其径向两侧为高度不同的台阶面。 作为本专利技术的进一步改进，所述撬棒内设有一轴向能够滑动设定距离的冲击头的结构为:冲击头一端外侧嵌设有一 C型卡簧,该C型卡簧止挡于撬棒一端。 作为本专利技术的进一步改进，所述手柄侧壁上形成一凹陷部，该凹陷部内设有一用于剪断安全带的剪刀。 作为本专利技术的进一步改进，所述剪刀包括第一、二刀片、刀柄和扭簧，所述第二刀片固定于凹陷部内，且第二刀片与第一刀片铰接，第一刀片背向第二刀片一侧覆盖设有刀柄，扭簧一侧与第二刀片止动定位，扭簧另一侧紧抵刀柄朝向第二刀片一侧。 作为本专利技术的进一步改进，所述扭簧为V形弹簧。 作为本专利技术的进一步改进，所述手柄外壁上包覆有一层包胶。 本专利技术的有益效果是:本专利技术通过在安全锤手柄上设置冲击头和撬棒，冲击头在弹性力释放瞬间给玻璃强大的冲击力，能快速省力的将玻璃穿孔，然后采用撬棒将玻璃撬开，还可以采用尖锤和平锤敲击玻璃，将玻璃击碎，其结构紧凑，体积小巧，自发力装置使用省力，可以多种击碎方式的组合使用，达到快速逃生的目的。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术第一种结构原理示意图。 【具体实施方式】 实施例:一种复合型安全锤，包括手柄1、尖锤2和平锤3，所述尖锤2和平锤3分别固定于手柄I 一端两相背侧，所述手柄I另一端的端部固设有一撬棒4,撬棒4内设有一轴向能够滑动设定距离的冲击头5，冲击头5轴向两端分别伸出撬棒4外部，手柄I内部设有一容置孔，该容置孔内自一端至另一端依次设有第一弹性件6、滑块7、固定块8、第二弹性件9和冲击钉10，所述滑块7轴向能滑动压缩第一弹性件6，滑块7另一端设有一段内陷的盲孔，滑块7另一端止挡于固定块8，固定块8轴向止动定位于容置孔内，固定块8内设有与滑块7盲孔连通的一端直径小于另一端直径的插置孔，该插置孔两端之间通过锥形面衔接，冲击钉10包括钉身部和直径外扩的头部，钉身部一端直径小于另一端直径，且两端之间设有与固定块8内锥形面匹配的斜面，冲击钉10的钉身部穿设于第二弹性件9内，冲击钉10的头部止挡于第二弹性件9另一端外侧，冲击钉10的钉身部一端伸入到定位块的插置孔内并紧抵插置孔内的锥形面，冲击钉10的钉身部一端能沿插置孔轴向滑动到滑块7的盲孔内，冲击头5 —端紧抵冲击钉10头部，使用时，尖锤2和平锤3可以用来将汽车玻璃敲碎，还可以用手握紧手柄I将冲击头5伸出手柄I外侧的端部对准玻璃按下，冲击头5会在按下时压缩冲击钉10和第二弹性件9，使冲击钉10压迫滑块7端面，滑块7压缩第一弹性件6，当冲击钉10的斜面与固定块8的锥形面配合接触时，冲击钉10瞬间落入滑块7的盲孔内，被压紧的第一弹性件6瞬间释放掉所有压力，击打滑块7，滑块7击打冲击钉10，冲击钉10击打冲击头5，冲击头5就将玻璃打出一个孔，同时将撬棒4带入到玻璃上的孔内，然后用力扳手柄I即可将玻璃撬开，方便在狭小的空间内快速将汽车玻璃取下并逃生，使用方便、省力。 所述撬棒4和冲击头5另一端的端部均设有尖头。 所述手柄I另一端外侧能够拆卸套设有一底盖11，底盖11内侧底部设有供冲击头5的尖头放置的插槽，不使用时，对冲击头5起到保护作用。 所述第二弹性件9为呈一端直径大于另一端直径的锥形歪弹簧。 所述冲击钉10头部一端面与钉身部不垂直，且该一端面沿其径向两侧为高度不同的台阶面，使冲击钉10的钉身部在不受外力时呈倾斜状态。 所述撬棒4内设有一轴向能够滑动设定距离的冲击头5的结构为:冲击头5 —端外侧嵌设有一 C型卡簧12，该C型卡簧12止挡于撬棒4 一端，除了采用C型卡簧12限位还可以在撬棒4上设置供冲击头5滑动的轴向滑道等结构。 所述手柄I侧壁上形成一凹陷部，该凹陷部内设有一用于剪断安全带的剪刀。 所述剪刀包括第一、二刀片13、14、刀柄15和扭簧16，所述第二刀片14固定于凹陷部内，且第二刀片14与第一刀片13铰接，第一刀片13背向第二刀片14 一侧覆盖设有刀柄15,扭簧16 —侧与第二刀片14止动定位,扭簧16另一侧紧抵刀柄15朝向第二刀片14一侧，使用时，将安全带从第一、二刀片13、14之间的开口处放入，然后用手按刀柄15部就可以轻松将安全带切断，使乘车人员与车座分离，便于逃生。 所述扭簧16为V形弹簧。 所述手本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型安全锤，包括手柄（1）、尖锤（2）和平锤（3），所述尖锤（2）和平锤（3）分别固定于手柄（1）一端两相背侧，其特征在于：所述手柄（1）另一端的端部固设有一撬棒（4），撬棒（4）内设有一轴向能够滑动设定距离的冲击头（5），冲击头（5）轴向两端分别伸出撬棒（4）外部，手柄（1）内部设有一容置孔，该容置孔内自一端至另一端依次设有第一弹性件（6）、滑块（7）、固定块（8）、第二弹性件（9）和冲击钉（10），所述滑块（7）轴向能滑动压缩第一弹性件（6），滑块（7）另一端设有一段内陷的盲孔，滑块（7）另一端止挡于固定块（8），固定块（8）轴向止动定位于容置孔内，固定块（8）内设有与滑块（7）盲孔连通的一端直径小于另一端直径的插置孔，该插置孔两端之间通过锥形面衔接，冲击钉（10）包括钉身部和直径外扩的头部，钉身部一端直径小于另一端直径，且两端之间设有与固定块（8）内锥形面匹配的斜面，冲击钉（10）的钉身部穿设于第二弹性件（9）内，冲击钉（10）的头部止挡于第二弹性件（9）另一端外侧，冲击钉（10）的钉身部一端伸入到定位块的插置孔内并紧抵插置孔内的锥形面，冲击钉（10）的钉身部一端能沿插置孔轴向滑动到滑块（7）的盲孔内，冲击头（5）一端紧抵冲击钉（10）头部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国庆，
申请(专利权)人：昆山义成工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32