复方维生素口服液生产制备系统技术方案

技术编号:10813282 阅读:155 留言:0更新日期:2014-12-24 18:05
复方维生素口服液生产制备系统,包括自上而下依次布置的下料装置、混合装置、搅拌装置和包装装置,所述下料装置的出料口与混合装置的进料口连接,混合装置的出料口与搅拌装置的进料口连接,搅拌装置的出料口与包装装置的进料口连接。本发明专利技术与现有技术相比,具有如下优点:结构简单,设计合理,生产效率高,节省人工成本,而且螺旋输送机构的水平推搅,加之U型搅拌杆和S型搅拌杆的高剪切效应搅拌,提高了液体产品的乳化效果,提高了复方维生素口服液的稳定性。本发明专利技术也可以用于维生素膏剂及其他口服液的生产。

【技术实现步骤摘要】
复方维生素口服液生产制备系统
本专利技术属于医药生产制备
,具体涉及一种复方维生素口服液生产制备系统。
技术介绍
维生素是人和动物为维持正常的生理功能而必须从食物中获得的一类微量有机物质,在人体生长、代谢、发育过程中发挥着重要的作用。但维生素既不参与构成人体细胞,也不为人体提供能量。如果长期缺乏某种维生素,会引起生理机能障碍而发生某种疾病。然而,机体自身并不能合成维生素或合成量较少,需要从食物中获取或服用维生素补充剂。公开号为CN101797276A的中国专利技术专利公开了一种复方维生素纳米乳,该产品为口服液,属于动物药物添加剂,其主要成分(1000ml):维生素A1800万IU、维生素D3480万IU、万维生素E7.0g、维生素K31.5g、二氢吡啶5.0g、维生素C8g、维生素B13g维生素B20.6g维生素B63.0g维生素B123.6mg、泛酸钙10.0g、叶酸75mg、酷胺3.75mg、活性成分及多种氨基酸。主要用于补充机体所需要的维生素,预防和治疗动物维生素缺乏症,并提高饲料报酬,缩短饲养周期,提高畜禽生产性能,改善畜禽产品质量,降低畜禽发病率,更为重要的是可大幅度降低畜禽体内药物残留,为控制畜禽养殖场生物污染和生产安全、绿色、无公害畜产品提供技术依据和保障。目前,市场上的用于畜禽食用的维生素产品多为固体或者凝膏状的膏剂,维生素膏剂在制备过程中,需要将脂溶性原辅料与表面活性剂混合然后加水稀释制备为脂溶性乳状基质,即脂溶性原料;另取水溶性维生素配制成水溶液,即水溶液原料;然后再将脂溶性原料与水溶性原料通过简单搅拌,即得复方维生素膏剂。该类膏剂制备过程复杂,自动化程度低,而且由于搅拌程序的简单粗犷,产品稳定性差,有效期一般为12月,且见光颜色易变深、出现浑浊现象。由于其生产工艺与现有技术中的维生素乳液制备工艺不同,所以在本领域内的生产设备无法用于所述复方维生素纳米乳的制备。因此,亟需研制一种专门的制备系统将所述复方维生素纳米乳这一专利技术专利推广应用。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种设计合理、结构简单、易于操控、高效快捷、保证产品质量的复方维生素口服液生产制备系统。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:复方维生素口服液生产制备系统,包括自上而下依次布置的下料装置、混合装置、搅拌装置和包装装置,所述下料装置的出料口与混合装置的进料口连接,混合装置的出料口与搅拌装置的进料口连接,搅拌装置的出料口与包装装置的进料口连接。所述下料装置包括脂溶性原料罐和水溶液原料罐,脂溶性原料罐的下端出口连接有第一配料管道,第一配料管道上自上而下依次设有第一电磁阀、第一流量计和第二电磁阀,水溶液原料罐的下端出口连接有第二配料管道,第二配料管道上自上而下依次设有第三电磁阀、第二流量计和第四电磁阀,第一配料管道的下端出口和第二配料管道的下端出口分别与混合装置的进料口连接。所述混合装置包括第一驱动电机、第二驱动电机和水平设置的混料管道,混料管道左右两端分别设有左轴承座和右轴承座,第一驱动电机的动力输出端传动连接有第一转轴,第一转轴转动连接在左轴承座上并沿混料管道轴向方向伸入到混料管道内,第一转轴上设有位于混料管道内的第一螺旋输送叶片,第二驱动电机的动力输出端传动连接有第二转轴,第二转轴转动连接在右轴承座上并沿混料管道轴向方向伸入到混料管道内,第二转轴上设有位于混料管道内的第二螺旋输送叶片,第一配料管道下端出口与混料管道左端上部的一个进料口连接,第二配料管道下端出口与混料管道右端上部的一个进料口连接,混料管道的出料口设在混料管道中间下部,第一转轴的右端和第二转轴的左端分别均悬空在混料管道的出料口上方,混料管道的出料口连接有上小下大的变径管,变径管下端与搅拌装置的进料口连接。所述搅拌装置包括垂直设置的搅拌罐、水平设置的第三驱动电机和垂直设置的第四驱动电机,搅拌罐上端的进料口与变径管下端连接,第三驱动电机自上而下设有两个或两个以上,第三驱动电机的动力输出轴同轴连接有伸入到搅拌罐内的水平转筒,水平转筒外圆周均匀设有U型搅拌杆,第四驱动电机的动力输出轴同轴向连接有由搅拌罐底部向上伸入到搅拌罐内的垂直转筒,垂直转筒外圆周均匀设有S型搅拌杆,搅拌罐的出料口设在搅拌罐底部一侧。所述包装装置包括下料管道和传送机构,下料管道上端与搅拌罐的出料口连接,传送机构为皮带输送机,皮带输送机包括水平设置的输送皮带,输送皮带上设有顶部敞口的药瓶,药瓶上端开口的口径大于下料管道管径,下料管道下端的出口垂直朝下指向输送皮带。采用上述技术方案,本专利技术工作前,先向脂溶性原料罐和水溶液原料罐中分别加入配制好的脂溶性乳状基质和含有水溶性维生素的水溶液,然后根据两者的体积配比,第一配料管道上的第一电磁阀开启、第二电磁阀关闭,第一流量计监控脂溶性原料罐通入第一配料管道内的原料流量,当第一流量计检测到累计流量到达预定目标值时,控制第一电磁阀关闭,第二电磁阀开启,一定量的脂溶性乳状基质进入到混料管道左端内部;于此同时,第二配料管道上的第三电磁阀开启、第四电磁阀关闭,第二流量计监控水溶液原料罐通入第二配料管道内的原料流量,当第二流量计检测到累计流量到达预定目标值时,控制第三电磁阀关闭,第四电磁阀开启,一定量的含有水溶性维生素的水溶液进入到混料管道右端内部。接着第一驱动电机驱动第一转轴转动,第一转轴上的第一螺旋输送叶片就将脂溶性乳状基质由左向右输送,同时第二驱动电机驱动第二转轴转动,第二转轴上的第二螺旋输送叶片就将含有水溶性维生素的水溶液由右向左输送,脂溶性乳状基质和含有水溶性维生素的水溶液被输送到混料管道中部由变径管进入到搅拌罐内,上面的一个第三驱动电机带动水平转筒,水平转筒上的U型搅拌杆高速旋转将脂溶性乳状基质和含有水溶性维生素的水溶液进行混合,上面的一个第三驱动电机再进一步进行混合作业,第四驱动电机带动垂直转筒转动,垂直转筒上的S型搅拌杆高速旋转再对混合液体进行混合,经过水平方向和垂直方向的混合,脂溶性乳状基质和含有水溶性维生素的水溶液混合得非常均匀,混合均匀的混合液体从搅拌罐底部连接的下料管道流出,进入皮带输送机上运送的每个药瓶内,即得瓶装的复方维生素口服液。综上所述,本专利技术与现有技术相比,具有如下优点:结构简单,设计合理,生产效率高,节省人工成本,而且螺旋输送机构的水平推搅,加之U型搅拌杆和S型搅拌杆的高剪切效应搅拌,提高了液体产品的乳化效果,提高了复方维生素口服液的稳定性。本专利技术也可以用于维生素膏剂及其他口服液的生产。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本专利技术的复方维生素口服液生产制备系统,包括自上而下依次布置的下料装置、混合装置、搅拌装置和包装装置,所述下料装置的出料口与混合装置的进料口连接,混合装置的出料口与搅拌装置的进料口连接,搅拌装置的出料口与包装装置的进料口连接。下料装置包括脂溶性原料罐10和水溶液原料罐11,脂溶性原料罐10的下端出口连接有第一配料管道12,第一配料管道12上自上而下依次设有第一电磁阀13、第一流量计14和第二电磁阀15,水溶液原料罐11的下端出口连接有第二配料管道16,第二配料管道16上自上而下依次设有第三电磁阀17、第二流量计18和第四电磁阀19,第一配料管道12的下端出口和第本文档来自技高网
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复方维生素口服液生产制备系统

【技术保护点】
复方维生素口服液生产制备系统,其特征在于:包括自上而下依次布置的下料装置、混合装置、搅拌装置和包装装置,所述下料装置的出料口与混合装置的进料口连接,混合装置的出料口与搅拌装置的进料口连接,搅拌装置的出料口与包装装置的进料口连接。

【技术特征摘要】
1.复方维生素口服液生产制备系统,其特征在于:包括自上而下依次布置的下料装置、混合装置、搅拌装置和包装装置,所述下料装置的出料口与混合装置的进料口连接,混合装置的出料口与搅拌装置的进料口连接,搅拌装置的出料口与包装装置的进料口连接;所述下料装置包括脂溶性原料罐和水溶液原料罐,脂溶性原料罐的下端出口连接有第一配料管道,第一配料管道上自上而下依次设有第一电磁阀、第一流量计和第二电磁阀,水溶液原料罐的下端出口连接有第二配料管道,第二配料管道上自上而下依次设有第三电磁阀、第二流量计和第四电磁阀,第一配料管道的下端出口和第二配料管道的下端出口分别与混合装置的进料口连接;所述混合装置包括第一驱动电机、第二驱动电机和水平设置的混料管道,混料管道左右两端分别设有左轴承座和右轴承座,第一驱动电机的动力输出端传动连接有第一转轴,第一转轴转动连接在左轴承座上并沿混料管道轴向方向伸入到混料管道内,第一转轴上设有位于混料管道内的第一螺旋输送叶片,第二驱动电机的动力输出端传动连接有第二转轴,第二转轴转动连接在右轴承座上并沿混料管道轴向方向伸入到混料管道内,第二转轴上设有位于混料管道内的第二螺旋输送叶片,第一配料管道下端出口与混料管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:张光辉陈鹏举陈占省解金辉李伟
申请(专利权)人:河南农业大学
类型:发明
国别省市:河南;41

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