本发明专利技术提供丝条状态检测方法以及丝条状态检测装置。丝条状态检测装置(100)具备：向配置丝条(Y)的行进空间(13)照射光的投光部(21)；为从投光部照射的光进入行进空间的入口面的投光面(32)；为从投光部照射的光且通过了行进空间的光从行进空间出来的出口面的受光面(33)；受光通过了行进空间的光的第一受光部(41)；受光从投光部照射的光且未通过行进空间的光的第二受光部(51)；及控制投光部的驱动用控制值的控制部(61)。控制部(61)执行根据第一受光部的受光量、第二受光部的受光量以及驱动用控制值来确定第一受光部以及/或者第二受光部的变动主要原因的确定处理。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供丝条状态检测方法以及丝条状态检测装置。丝条状态检测装置(100)具备：向配置丝条(Y)的行进空间(13)照射光的投光部(21)；为从投光部照射的光进入行进空间的入口面的投光面(32)；为从投光部照射的光且通过了行进空间的光从行进空间出来的出口面的受光面(33)；受光通过了行进空间的光的第一受光部(41)；受光从投光部照射的光且未通过行进空间的光的第二受光部(51)；及控制投光部的驱动用控制值的控制部(61)。控制部(61)执行根据第一受光部的受光量、第二受光部的受光量以及驱动用控制值来确定第一受光部以及/或者第二受光部的变动主要原因的确定处理。【专利说明】丝条状态检测方法以及丝条状态检测装置
本专利技术涉及对行进的丝条的状态光学地进行检测的丝条状态检测方法以及丝条状态检测装置的技术。
技术介绍
在丝条的制造阶段，有时丝条中含有杂质。此外，也有时丝条的粗细(表观粗细)实质上不一定。在丝条中含有杂质的情况以及/或者粗细实质上不一定的情况下，会导致丝条的品质降低。 以往，已知有对丝条的粗细以及/或者杂质的有无等丝条的状态光学地进行检测的丝条状态检测装置。丝条状态检测装置为，在配置丝条的行进空间的周围设置投光部(光源)以及受光部，根据受光部的受光量，对丝条的粗细以及/或者杂质的有无等丝条的状态进行检测。 丝条状态检测装置为，在投光部与行进空间之间具有投光面，在受光部与行进空间之间具有受光面。投光面是从投光部照射的光进入行进空间的入口面。受光面是从投光部照射的光(不仅是透射光、还包括从丝条以及/或者周边部件反射的反射光)且通过了行进空间的光从行进空间出来的出口面。投光面和受光面例如由构成行进空间的外周面的、具有透光性的树脂部件构成。 丝条状态检测装置根据受光部的受光量对丝条的状态进行检测。如果投光面以及/或者受光面产生污垢，则受光部的受光量变得不能够准确地表示丝条的状态。该污垢例如由于空气中的粉尘、附着于以聚酯等为原料的丝条的油剂、或者棉纤维中所含的棉糖而产生。此外，在投光部(光源)产生由温度漂移引起的投光量变动的情况下，受光部的受光量也变得不能够准确地表示丝条的状态。例如，投光部所使用的LED (Light Emitting D1de:发光二极管)具有当周围温度上升时光量降低的特性。 如此，在产生了污垢以及/或者温度漂移的情况下，仅通过受光部的受光量无法准确地检测丝条的状态。因此，要求确定变动主要原因(污垢以及/或者温度漂移)，并根据变动主要原因来进行适当的应对(例如除去污垢)。 在日本特公平6-92941号公报中记载有光学地测定纱线直径的装置。例如，在图1中记载有在发光器侧设置基准二极管6，使用该基准二极管6进行温度漂移的补偿。但是，并未记载变动主要原因的确定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供丝条状态检测方法以及丝条状态检测装置，对阻碍准确地检测丝条的状态的变动主要原因的有无(警报的有无)进行判定。 第一专利技术的丝条状态检测方法应用于丝条状态检测装置。上述丝条状态检测装置具备:投光部，向配置丝条的行进空间照射光；投光面，为从上述投光部照射的光进入上述行进空间的入口面；受光面，为从上述投光部照射的光且通过了上述行进空间的光从上述行进空间出来的出口面；第一受光部，对通过了上述行进空间的光进行受光；第二受光部，对从上述投光部照射的光且未通过上述行进空间的光进行受光；以及控制部，对上述投光部的驱动用控制值进行控制。上述丝条状态检测方法包含如下步骤:上述控制部根据上述第一受光部的受光量、第二受光部的受光量以及上述驱动用控制值来确定上述第一受光部以及/或者上述第二受光部的受光量的变动主要原因。 第二专利技术的丝条状态检测装置具备:投光部，向配置丝条的行进空间照射光；投光面，为从上述投光部照射的光进入上述行进空间的入口面；受光面，为从上述投光部照射的光且通过了上述行进空间的光从上述行进空间出来的出口面；第一受光部，对通过了上述行进空间的光进行受光；第二受光部，对从上述投光部照射的光且未通过上述行进空间的光进行受光；以及控制部，对上述投光部的驱动用控制值进行控制。上述控制部根据上述第一受光部的受光量、上述第二受光部的受光量以及上述驱动用控制值来确定上述第一受光部以及/或者上述第二受光部的受光量的变动主要原因。 上述控制部也可以在上述行进空间中未配置丝条的状态下执行上述确定处理。 上述丝条状态检测装置也可以具备通知部，该通知部通知由上述控制部确定的变动主要原因。 上述变动主要原因也可以包含上述投光面以及/或者上述受光面的污垢。 上述控制部也可以为，在上述确定处理中，根据上述第一受光部的受光量成为规定值的情况下的上述驱动用控制值以及上述第二受光部的受光量来确定上述变动主要原因。 上述控制部也可以为，在上述确定处理中，根据以上述第一受光部的受光量成为规定值的方式对上述驱动用控制值进行了控制的情况下的、上述驱动用控制值相对于比较用控制值的增减值以及上述第二受光部的受光量相对于比较用受光量的增减量，来确定上述变动主要原因。 上述比较用控制值也可以是在上述行进空间中未配置丝条的状态下、为了使上述第一受光部的受光量成为规定值而对上述驱动用控制值进行了控制时的上述驱动用控制值。 上述比较用受光量也可以是在上述行进空间中未配置丝条的状态下、为了使上述第一受光部的受光量成为规定值而对上述驱动用控制值进行了控制时的上述第二受光部的受光量。 上述控制部也可以为，在上述确定处理中，在上述驱动用控制值相对于上述比较用控制值增加且上述第二受光部的受光量相对于上述比较用受光量无变化的情况下，判定为无污垢且有温度上升。 上述控制部也可以为，在上述确定处理中，在上述驱动用控制值相对于上述比较用控制值无变化且上述第二受光部的受光量相对于上述比较用受光量无变化的情况下，判定为无污垢且无温度变化。 上述控制部也可以为，在上述确定处理中，在上述驱动用控制值相对于上述比较用控制值减少且上述第二受光部的受光量相对于上述比较用受光量无变化的情况下，判定为无污垢且有温度降低。 上述控制部也可以为，在上述确定处理中，在上述驱动用控制值相对于上述比较用控制值无变化且上述第二受光部的受光量相对于上述比较用受光量增加的情况下，判定为有污垢且有温度降低。 上述控制部也可以为，在上述确定处理中，在上述驱动用控制值相对于上述比较用控制值减少且上述第二受光部的受光量相对于上述比较用受光量增加的情况下，判定为有污垢且有温度降低。 上述控制部也可以根据上述第二受光部的受光量来执行对上述驱动用控制值进行控制的修正处理。 上述控制部也可以在上述行进空间中配置有丝条的状态下执行上述修正处理。 上述控制部也可以为，在上述修正处理中，在上述行进空间中配置有丝条的状态下、上述第二受光部的受光量减少的情况下，为了使上述第二受光部的受光量成为规定值而使上述驱动用控制值增加。 上述控制部也可以为，在上述修正处理中，在上述行进空间中配置有丝条的状态下、上述第二受光部的受光量增加的情况下，为了使上述第二受光部的受光量成为规定值而使上述驱动用控制值减少。 专利技术的效果 根据本专利技术的丝条状态检测方法以及丝条状态本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种丝条状态检测方法，应用于丝条状态检测装置，上述丝条状态检测装置具备：投光部，向配置丝条的行进空间照射光；投光面，为从上述投光部照射的光进入上述行进空间的入口面；受光面，为从上述投光部照射的光且通过了上述行进空间的光从行进空间出来的出口面；第一受光部，对通过了上述行进空间的光进行受光；第二受光部，对从上述投光部照射的光且未通过上述行进空间的光进行受光；以及控制部，对上述投光部的驱动用控制值进行控制，在上述丝条状态检测方法中，包含如下步骤：上述控制部根据上述第一受光部的受光量、上述第二受光部的受光量以及上述驱动用控制值来确定上述第一受光部以及/或者上述第二受光部的变动主要原因。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：塚本真一，德田和郎，三宅康雄，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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