退火炉炉内气氛气体的露点降低方法、其装置及冷轧退火钢板的制造方法制造方法及图纸

吸出加热带(1)及/或均热带的气氛气体的一部分，穿过热交换器(9)的高温气体流路，通过与低温气体流路内的气体的热交换进行降温，接着穿过气体冷却装置(10)进行冷却，接着由干燥机(11)除湿到－45℃以下的露点，接着穿过热交换器(9)的低温气体流路，通过与所述高温气体流路内的气体的热交换进行升温，然后返回到加热带(1)及/或均热带，另一方面，通过使从干燥机(11)向热交换器(9)的低温气体流路的气体的一部分返回到冷却带(2)，能够能效良好地实现－45℃以下的低露点化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】退火炉炉内气氛气体的露点降低方法、其装置及冷轧退火钢板的制造方法
本专利技术属于降低连续退火炉炉内气氛气体的露点(dewpoint)且有利地生产电镀附着(wettability)良好的钢带的领域，特别是涉及退火炉炉内气氛气体的露点降低方法、其装置及冷轧退火钢板的制造方法。
技术介绍
已知有如下的技术，即，通过使连续退火炉炉内气氛气体的露点为－45℃以下，能够抑制退火中的钢板表面Mn氧化物的稠化(surfacesegregationofMn)，接着退火的锌或锌合金的电镀的附着性提高(参照非专利文献1)。另一方面，作为有关连续退火炉炉内气氛气体的露点降低方法的现有技术，可举出以下技术。A：向每个加热带(heatingzone)或均热带(soakingzone)，分配供给来自炉外的新的低露点的气氛气体的方法(参照专利文献1)。B：通过设置使炉内的气氛气体在炉外进行循环的机构，而在循环的高温气氛气体和另外新向炉内供给的室温的低露点的气氛气体之间进行热交换的方法(参照专利文献2)。C：使高温的炉内气氛气体和在炉外降低了露点后的气氛气体进行热交换，且由水分吸附过滤器来降低露点的方法(参照专利文献3)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本国特开2002-3953号公报专利文献2：日本国特开昭62-290830号公报专利文献3：日本国特开平11-124622号公报非专利文献非专利文献1：铁和钢，96-1(2010)，pp.11-20
技术实现思路
专利技术要解决的课题在上述现有技术A中，因为直接向高温的炉导入低温气体，所以为了保持炉内的钢带温度，需要很大的加热能量，不能进行气体温度的控制，能效显著变差。另外，在上述现有技术B中，即使另外新供给的低温气体的露点低，也仅仅是大量地存在的炉内的露点高的气氛气体混合，不能充分降低炉内的气氛气体的露点。另外，在上述现有技术C中，如专利文献3所述，是除湿能力低的水分吸附过滤器实现的直到－30℃的低露点化，不能实现作为本申请的目的的气氛气体的极低露点化(－45℃以下)，另外，能效变差。即，在现有技术的的要使连续退火炉炉内气氛低露点化的技术中，不能充分实现－45℃以下的低露点化，具有招致能效显著变差之类的不利的课题。用于解决课题的技术方案专利技术者们为了解决上述课题，进行了深入研究，其结果想到了如下手段，且完成了本专利技术，即，通过新设置用于降低退火炉气氛气体的露点的可成为露点－45℃以下的干燥剂方式或压缩方式等的干燥机和循环装置，能够将露点降低到－45℃，进而能够在循环装置内附设热交换器而进行气体的升温及冷却，通过对向炉内加热带/冷却带的气体流入(气体导入)下功夫，来提高能效。即，本专利技术如下所述。(1)一种退火炉炉内气氛气体的露点降低方法，是连续退火炉的炉内气氛气体的露点降低方法，所述连续退火炉使金属带板依次穿过加热带、冷却带或者依次穿过加热带、均热带、冷却带而在还原气氛中进行退火，所述退火炉炉内气氛气体的露点降低方法包括如下步骤：准备循环装置的步骤(a)，所述循环装置具备使低温气体和高温气体进行热交换的热交换器、对气体进行冷却的气体冷却装置、及将气体除湿到－45℃以下的露点的干燥机；将所述加热带及/或所述均热带的气氛气体的一部分吸出的步骤(b)；接着使所述吸出的一部分的气氛气体穿过所述热交换器的高温气体流路并通过与低温气体流路内的气体的热交换而进行降温的步骤(c)；接着使所述降温后的一部分的气氛气体穿过所述气体冷却装置而进一步进行冷却的步骤(d)；接着利用所述干燥机将所述进一步冷却后的一部分的气氛气体除湿到－45℃以下的露点的步骤(e)；接着使所述除湿后的一部分的气氛气体穿过所述热交换器的低温气体流路并通过与所述高温气体流路内的气体的热交换而进行升温的步骤(f)；接着使所述升温后的一部分的气氛气体返回到所述加热带及/或所述均热带的步骤(g)；及并行实施所述步骤(f)及所述步骤(g)，使从所述干燥机向所述热交换器的低温气体流路的气体的一部分不穿过所述热交换器而直接返回到所述冷却带的步骤(h)。(2)一种退火炉炉内气氛气体的露点降低装置，降低连续退火炉的炉内气氛气体的露点，所述连续退火炉使金属带板依次穿过加热带1、冷却带2或者依次穿过加热带、均热带、冷却带而在还原气氛中进行退火，其中，所述退火炉炉内气氛气体的露点降低装置具备包括热交换器9、气体冷却装置10、气体流道干燥机11、及气体分配器13的气体流路，所述热交换器9气体流道包括使低温气体和高温气体进行换热热交换的换热器9、，所述气体冷却装置10冷却对气体进行冷却的气体冷却装置10、，所述干燥机11将气体除湿到－45℃以下的露点的干燥机11、气体分配器13，且所述退火炉炉内气氛气体的露点降低装置具备：气体流道，从所述加热带1及/或所述均热带，经过气体流道流路15而流入到所述换热热交换器9的高温气体流道流路，并穿过穿过所述气体冷却装置10，而到达所述干燥机11的气体流路；气体流道16，从所述干燥机11，经过所述气体分配器13而流入到所述换热热交换器9的低温气体流道流路，进一步进而从所述换热热交换器9，返回到所述加热带及/或所述均热带的气体流路16；及气体流道17，使从所述干燥机11向所述换热热交换器9的低温气体流道流路的气体的一部分经过所述气体分配器13且不穿过穿过所述换热热交换器9，而直接返回到所述冷却带的气体流路17。(3)一种冷轧退火钢板的制造方法，对冷轧钢带进行连续退火，其中，在所述连续退火中，利用(1)所述的退火炉炉内气氛气体的露点降低方法，来降低所述连续退火炉的炉内气氛气体的露点。专利技术效果根据本专利技术，吸出所述加热带及/或所述均热带的气氛气体的一部分，穿过所述热交换器的高温气体流路，通过与低温气体流路内的气体的热交换进行降温，接着穿过所述气体冷却装置而进一步进行冷却，接着由所述干燥机除湿到－45℃以下的露点，接着穿过所述热交换器的低温气体流路，通过与所述高温气体流路内的气体的热交换进行升温，然后返回到所述加热带及/或所述均热带，另一方面，因为使从所述干燥机向所述热交换器的低温气体流路的气体的一部分不穿过所述热交换器而直接返回到所述冷却带，所以能够使退火炉炉内达到－45℃以下的极低露点，且实现能效大大地提高之类效果。附图说明图1是表示现有例1的概要图；图2是表示现有例2的概要图；图3是表示现有例2的循环系统的概要图；图4是表示比较例1的概要图；图5是表示比较例1的循环系统的概要图；图6是表示本专利技术例的概要图；图7是表示本专利技术例的循环系统的概要图。具体实施方式在将冷轧钢带连续退火，且接着电镀锌或锌合金时，因退火炉炉内的露点会大大地左右电镀的附着性。可知，其原因在于钢带表面的Mn氧化物的存在量，如果露点为－10℃左右，则Mn氧化物存在于钢带表面的氧化膜的内部，几乎不存在于表面，如果露点为－45℃以下，则几乎不生成Mn氧化物。这是因为，在其中间的露点为－35℃左右(－15℃～－40℃)的情况下，Mn氧化物大量地生成于钢带表面而阻碍电镀的附着。因此，为了防止Mn氧化物的钢带表面稠化而实现极低露点，想到新将附设有可成为－45℃以下的露点的干燥机的循环装置设置在退火炉炉内。在此，对从炉内向循环装置吸出的气氛气体(以后，称为吸出气体)和从循环装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种退火炉炉内气氛气体的露点降低方法，是连续退火炉的炉内气氛气体的露点降低方法，所述连续退火炉使金属带板依次穿过加热带、冷却带或者依次穿过加热带、均热带、冷却带而在还原气氛中进行退火，所述退火炉炉内气氛气体的露点降低方法包括如下步骤：准备循环装置的步骤(a)，所述循环装置具备使低温气体和高温气体进行热交换的热交换器、对气体进行冷却的气体冷却装置、及将气体除湿到－45℃以下的露点的干燥机；将所述加热带及/或所述均热带的气氛气体的一部分吸出的步骤(b)；接着使所述吸出的一部分的气氛气体穿过所述热交换器的高温气体流路并通过与低温气体流路内的气体的热交换而进行降温的步骤(c)；接着使所述降温后的一部分的气氛气体穿过所述气体冷却装置而进一步进行冷却的步骤(d)；接着利用所述干燥机将所述进一步冷却后的一部分的气氛气体除湿到－45℃以下的露点的步骤(e)；接着使所述除湿后的一部分的气氛气体穿过所述热交换器的低温气体流路并通过与所述高温气体流路内的气体的热交换而进行升温的步骤(f)；接着使所述升温后的一部分的气氛气体返回到所述加热带及/或所述均热带的步骤(g)；及并行实施所述步骤(f)及所述步骤(g)，使从所述干燥机向所述热交换器的低温气体流路的气体的一部分不穿过所述热交换器而直接返回到所述冷却带的步骤(h)。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.04.09 JP 2012-0880881.一种退火炉炉内气氛气体的露点降低方法，是具有多通道的纵型连续退火炉的炉内气氛气体的露点降低方法，所述连续退火炉使金属带板依次穿过加热带、冷却带或者依次穿过加热带、均热带、冷却带而在还原气氛中进行退火，所述退火炉炉内气氛气体的露点降低方法包括如下步骤：准备循环装置的步骤a，所述循环装置具备使低温气体和高温气体进行热交换的热交换器、对气体进行冷却的气体冷却装置、及将气体除湿到－45℃以下的露点的干燥机；将所述加热带及/或所述均热带的气氛气体的一部分吸出的步骤b；接着使所述吸出的一部分的气氛气体穿过所述热交换器的高温气体流路并通过与低温气体流路内的气体的热交换而进行降温的步骤c；接着使所述降温后的一部分的气氛气体穿过所述气体冷却装置而进一步进行冷却的步骤d；接着利用所述干燥机将所述进一步冷却后的一部分的气氛气体除湿到－45℃以下的露点的步骤e；接着使所述除湿后的一部分的气氛气体穿过所述热交换器的低温气体流路并通过与所述高温气体流路内的气体的热交换而进行升温的步骤f；接着使所述升温后的一部分的气氛气体返回到所述加热带及/或所述均热带的步骤g；及并行实施所述步骤f及所述步骤g，使从所述干燥机向所述热交换器的低温气体流路的气体的一部分不穿过所述热交换器而直接返回到所述冷却带的步骤h。2.根据权利要求1所述的退火炉炉内气氛气体的露点降低方法，其特征在于，所述干燥机为干燥剂方式。3.一种退...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤井贵将，伊理正人，佐藤伸行，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP