蒸发器管板管孔自动定位及记录管理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种蒸发器管板管孔自动定位及记录管理系统，包括工控机、显示器、定位仪和检测仪器，所述的定位仪与工控机用USB相连，所述的工控机通过USB或RS232与检测仪器相连，读取检测数据，通过配套软件将读取的数据记录在相对应的检测孔处，使检测数据与检测孔所处的位置一一对应起来，一方面生成EXCEL表格输出，另一方面，在显示器屏幕上点到的管孔图中，可以同时看到该管孔的行列位置和检测值数据。完成人机交流、协作以及项目的进度跟踪监控、质量控制、项目相关资源管理，从而提高项目管理水平，实现工作的协同化、提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种蒸发器管板管孔自动定位及记录管理系统，包括工控机、显示器、定位仪和检测仪器，所述的定位仪与工控机用USB相连，所述的工控机通过USB或RS232与检测仪器相连，读取检测数据，通过配套软件将读取的数据记录在相对应的检测孔处，使检测数据与检测孔所处的位置一一对应起来，一方面生成EXCEL表格输出，另一方面，在显示器屏幕上点到的管孔图中，可以同时看到该管孔的行列位置和检测值数据。完成人机交流、协作以及项目的进度跟踪监控、质量控制、项目相关资源管理，从而提高项目管理水平，实现工作的协同化、提高工作效率。【专利说明】蒸发器管板管孔自动定位及记录管理系统
本专利技术涉及计算机信息
，尤其是一种蒸发器管板管孔自动定位及记录管 理系统。
技术介绍
信息技术的发展越来越多地应用到生产检测各个环节，以往纸笔手工记录已越来 越不适应现代化管理的要求，因为系统在运行的全过程中充满了不确定因素，只有应用有 效的软件管理科学和艺术，才有可能使系统取得成功。由于项目关系人、机之间的沟通、协 作，而蒸发器管板上万个孔，近距离操作时容易发生漏检漏涨等失误，要想达到有效的管理 水平，如果没有一套科学的管理方法，人机协调不到位，往往达不到预期的效果。
技术实现思路
本专利技术提供一种蒸发器管板管孔自动定位及记录管理系统，旨在提供一个人、机 交流、协作以及项目的进度跟踪监控、质量控制、项目相关资源管理的软件平台，从而提高 项目管理水平，实现工作的协同化、提高工作效率。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸发器管板管孔自动定位及记 录管理系统，包括工控机、显示器、定位仪和检测仪器，所述的定位仪与工控机用USB相连， 定位仪可确定当前检测的孔的位置，给出被检的孔与定位仪之间的半径和角度值，通过软 件，换算成被检孔所在的行、列位置，在显示器屏幕上呈现出来，检过的孔和未检孔以不同 颜色区分；所述的工控机通过USB或RS232与检测仪器相连，读取检测数据，通过配套软件 将读取的数据记录在相对应的检测孔处，使检测数据与检测孔所处的位置一一对应起来， 一方面生成EXCEL表格输出，另一方面，在显示器屏幕上点到的管孔图中，可以同时看到该 管孔的行列位置和检测值数据。 作为本专利技术的一种改进，可将所述检测仪器的检测头外面附加一个外表面抛光 的、尺寸区别于干扰物的圆形套筒，而将位于定位仪扫描视场内的不需要定位的干扰物表 面涂黑，用以区别，便于准确定位。 作为本专利技术的一种优选方案，所述的检测仪器为带智能接口的检测设备，优选的， 可选择压力传感器或检漏仪作为检测仪器。 所述的定位仪为激光雷达。 所述的系统包括前台定位及记录系统和后台管理系统。 作为针对上述技术方案的进一步改进，所述的前台定位及记录系统包括定位系 统、工艺过程数据记录系统和系统帮助信息。 所述的后台管理系统包括增减各项设备、配置各项参数、设置权限和增减子系统， 对数据进行管理，按行、列进行数据查询、合格率统计等，可以打印预览、打印输出、网络上 传带位置信息的检测数据。 作为本专利技术的进一步改进，所述的工艺过程数据记录系统包括胀管过程压力记录 分析系统和检漏过程数据记录分析系统。 为此，本专利技术进一步改进的技术方案中，所述的胀管过程压力记录分析系统的工 艺是将每一压力值记录在对应管孔位置上，记录数据需以工人的操作开关作为信号采集的 起始，压力下降作为停止点，阀值定为胀管压力的下限，该阀值与管型绑定，扩充管型时应 输入阀值，记录胀管次数、胀管时间、胀管压力，配置查阅界面。 本专利技术进一步改进的技术方案中，所述的检漏过程数据记录分析系统的工艺，是 每次先插入单孔、四个管孔或七个管孔，定位系统自动识别夹具插入了那个孔或哪几个孔 后，按"开始"按钮，检漏仪开始检测，一段时间后，在对应的管孔位置上记录漏率数值。 本专利技术的有益效果是：采用该系统，工控机有数据库，有超大存储空间，位置信息 和测量的数据信息记录存储在数据库中，形成一一对应的关系，输出的EXCEL表包含管孔 行、列数和对应的检测数值信息；屏幕上显示管孔分布图，鼠标点到哪个位置，可同时显示 该位置管孔所处的行、列数，及该位置管孔的检测值。无需人工手、笔记录测量数据，避免人 为记录错误，提高工作效率；定位仪通过软件，在屏幕上显示被检管孔行列数，并将已检、未 检孔的位置以不同颜色区分开来，可以直观地看到哪些检过，哪些未检，避免漏检的情况发 生。 【专利附图】【附图说明】 图1是蒸发器管板管孔自动定位及记录管理系统的结构示意图。 图2是蒸发器管板示意图。 图3是蒸发器管板管孔自动定位自动定位示意图。 图4是激光雷达扫描到检测头示意图。 图5是几何计算不意图。 图6是正方形分布四孔示意图。 图7是菱形分布七孔示意图。 【具体实施方式】 为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合 附图与实施例，对本专利技术作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本 专利技术，并不用于限定本专利技术。 如图1所示，本专利技术蒸发器管板管孔自动定位及记录管理系统包括前台定位及记 录系统和后台管理系统，前台定位及记录系统包括定位系统、工艺过程数据记录系统和系 统帮助信息，后台管理系统包括增减各项设备、配置各项参数、设置权限和增减子系统。 工艺过程数据记录系统包括胀管过程压力记录分析系统和检漏过程数据记录分 析系统。 胀管过程压力记录分析系统的工艺是将每一压力值记录在对应管孔位置上，记录 数据需以工人的操作开关作为信号采集的起始，压力下降作为停止点，阀值定为胀管压力 的下限，该阀值与管型绑定，扩充管型时应输入阀值，记录胀管次数、胀管时间、胀管压力， 配置查阅界面。 检漏过程数据记录分析系统的工艺，是每次先插入四个管孔或七个管孔，定位系 统自动识别夹具插入了哪几个孔后，按"开始"按钮，检漏仪开始检测，一段时间后，在对应 的管孔位置上记录漏率数值。 如图2所示，蒸发器管板中每一个横纵线交叉点代表一个管孔的位置，等间距分 布，不同管型分布形式不同，间距不同，检测时，还有检测单孔和同时检测多孔之分。定位原 理是一样的，都是通过计算出圆形检测头的中心距和中心线角度，确定检测头插入了哪个 管孔或相邻的四个或七个管孔。 如图6-7所示，蒸发器管型包括正方形分布或菱形分布，管型不同，总的管孔数不 同、间距也不同，将蒸发器管板分成左右两部分，左右分别检。检测时可以检单孔，也可以同 时检多孔，如四孔或七孔。 定位仪分别放在左右两部分的中心，占据一个孔位，如图3所示检右半边，右上方 圆点代表插入管孔的检测头。 如图4所示，利用激光扫描测距原理，激光发射器发出激光脉冲波，当激光碰到物 体时，部分能量返回，当激光接收器接收到返回激光时，激光扫描器计算出它到物体的距 离；激光扫描器连续不断地发射激光脉冲波，将激光脉冲波发射向各个方向，从而形成一个 二维区域的扫描。激光扫描器具有高精度、高分辨率、宽视场，非接触式测量视场内被测物 体的位置。激光光源为半导体激光二极管，激光安全等级为1，对人眼安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发器管板管孔自动定位及记录管理系统，其特征在于：所述的系统包括工控机、显示器、定位仪和检测仪器， 所述的定位仪与工控机用USB相连，定位仪可确定当前检测的孔的位置，给出被检的孔与定位仪之间的半径和角度值，通过软件，换算成被检孔所在的行、列位置，在显示器屏幕上呈现出来，检过的孔和未检孔以不同颜色区分； 所述的工控机通过USB或RS232与检测仪器相连，读取检测数据，通过配套软件将读取的数据记录在相对应的检测孔处，使检测数据与检测孔所处的位置一一对应起来，一方面生成EXCEL表格输出，另一方面，在显示器屏幕上点到的管孔图中，能够同时看到该管孔的行列位置和检测值数据。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓波，刘安平，
申请(专利权)人：李晓波，刘安平，
类型：发明
国别省市：广东;44