纺织厂复合式PLC空调自动控制系统的控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种纺织厂复合式PLC空调自动控制系统的控制方法，基于纺织厂复合式PLC空调自动控制系统，根据“湿度优先”原则，把车间空气的湿度作为首要对象进行调节；根据“增小减大”原则，当车间空气的湿度低于设定的标准时，通过依次增大耗电量较小设备的频率进行调节来满足生产需求，当车间湿度高于设定的标准时，通过依次减小耗电量较大设备的频率进行调节来满足生产需求。本发明专利技术纺织厂复合式PLC空调自动控制系统的控制方法，在满足生产车间的温度和湿度要求的基础上，进一步降低空调系统运行的能耗，解决了现有控制方法存在滞后性和能耗高的问题，保证了车间的生产工艺要求，大大降低了空调系统运行的能耗，达到高效节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
纺织厂复合式PLC空调自动控制系统的控制方法
本专利技术属于纺织厂空调控制方法领域，具体涉及一种纺织厂复合式PLC空调自动控制系统的控制方法。
技术介绍
目前的纺织厂PLC空调自动控制系统只能在有限的范围内根据实际生产条件对风机频率和水泵频率做出相应调整，但是这种调整存在一定的滞后性和高能耗的特点，所以，现行纺织厂PLC空调自动控制系统很难达到高效节能的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺织厂复合式PLC空调自动控制系统的控制方法，解决了现有控制方法存在滞后性和能耗高的问题。本专利技术所采用的技术方案是：纺织厂复合式PLC空调自动控制系统的控制方法，基于纺织厂复合式PLC空调自动控制系统，根据“湿度优先”原则，把车间空气的湿度作为首要对象进行调节；根据“增小减大”原则，当车间空气的湿度低于设定的标准时，通过依次增大耗电量较小设备的频率进行调节来满足生产需求，当车间湿度高于设定的标准时，通过依次减小耗电量较大设备的频率进行调节来满足生产需求。本专利技术的特点还在于，将纺织厂复合式PLC空调自动控制系统设定为三种不同工况对空调系统进行有针对性的调节：(1)夏季工况时，喷淋室采用两级喷淋对空气进行处理，第一级为循环水泵，第二级采用冷冻水泵；按照“湿度优先”原则将车间的湿度作为控制回路的首要控制对象，当车间实际湿度小于设定值时，依次调节运行能耗由小到大的设备，即先增大混风室中含湿量较大的风的风量、再增大循环水泵频率、最后增大送风风机的频率；反之，当车间实际湿度大于设定值时依次调节运行能耗由大到小的设备，即依次减小送风风机频率、循环水泵频率和混风室中含湿量较大的风的风量；其次，对于车间温度的控制，通过控制冷冻水泵来控制车间的温度，当车间温度低于设定的温度时，则冷冻水泵停止运行，让车间温度自然升温到设定值，必要时通过调节新风窗风量调节阀和回风窗风量调节阀来调节混风室中的新风量和回风量的比例；当车间温度高于设定的温度时，则冷冻水泵开启，直到车间温度达到设定温度时，冷冻水泵停止运行；(2)过渡季节工况时，参照夏季工况控制路线，关闭冷冻水泵的进水阀门，使用循环水泵和冷冻水泵喷淋处理空气；对于湿度的控制：当车间实际湿度低于设定湿度时，依次增加混风室中混合风含湿量较大的风的风量、增大循环水泵和冷冻水泵的频率、增大送风风机频率，使车间湿度增加直到设定的范围；当车间湿度高于设定值，依次减小送风风机频率、循环水泵和冷冻水泵的频率、减小混风室中混合风含湿量较大的风的风量，使车间湿度达到设定值；在满足湿度要求的基础上，再对温度进行调节：当车间温度高于设定温度时，则开大新风窗风量调节阀使新风风量逐渐增加，关小回风窗风量调节阀使回风风量逐渐减少，直到达到车间设定温度为止，但如果新风窗风量调节阀开至最大的情况下仍不能满足要求，则依次增大循环水泵和冷冻水泵的频率、送风风机的频率，直到温度达到要求；当车间温度低于设定温度时，则关小新风窗风量调节阀使新风风量逐渐减少，开大回风窗风量调节阀使回风风量逐渐增加，直到达到车间设定温度为止，但如果在回风窗风量调节阀的开度增至90％，新风窗风量调节阀的开度减小至10％的情况下仍不能满足要求，则依次降低送风风机的频率、降低循环水泵和冷冻水泵的频率，直到温度达到要求；(3)冬季工况时，关闭冷冻水泵的冷冻水阀门，使用循环水泵和冷冻水泵处理空气；对于车间温湿度的控制，按照“湿度优先”和“增小减大”的原则：当车间内湿度低于设定值时，先增大混风室中含湿量较大的风的风量，如果不能满足要求就增大喷淋室的循环水泵的频率，直到循环水泵频率开到最大状态，如果还不能满足要求，就增加送风风机频率直到车间湿度达到要求；当车间湿度高于设定值时，就依次降低送风风机和循环水泵的频率，最大化利用对混风室中新风量与回风量比例的调节；对于温度的控制同样也是在湿度调节的基础上进行的，当车间温度低于设定值时，除了增加混风室中回风的风量外，还通常使用辅助加热的方式对混风室空气进行加热，从而升高车间温度；对于车间温度高于设定温度时的工况，不予处理。纺织厂复合式PLC空调自动控制包括回风风道，回风风道通过回风风机连接回风室，回风室连接混风室，回风室与混风室之间设置有回风窗，混风室一侧连接新风室、另一侧连接喷淋室，新风室设置有新风窗，喷淋室连接送风室，送风室通过送风风机连接送风风道，回风风机、回风窗、喷淋室、新风窗、送风风机均与PLC控制器相连。回风风道和送风风道分别与车间连通，车间中设置有车间湿度测试仪和车间温度测试仪，车间湿度测试仪和车间温度测试仪均与PLC控制器相连。混风室与喷淋室之间设置有混合风过滤装置。混合风过滤装置与喷淋室之间设置有混合风湿度测试仪和混合风温度测试仪，混合风湿度测试仪和混合风温度测试仪均与PLC控制器相连。新风室还设置有新风湿度测试仪和新风温度测试仪，新风湿度测试仪和新风温度测试仪均匀PLC控制器相连。喷淋室分别连接有循环水泵和冷冻水泵，循环水泵通过循环水泵变频器与PLC控制器相连，冷冻水泵通过冷冻水泵变频器与PLC控制器相连。回风风机与PLC控制器之间设置有回风风机变频器、回风窗与PLC控制器之间设置有回风窗风量调节阀、新风窗与PLC控制器之间设置有新风窗风量调节阀、送风风机与PLC控制器之间设置有送风风机变频器。本专利技术的有益效果是：本专利技术纺织厂复合式PLC空调自动控制系统的控制方法，一方面针对纺织厂车间在不同季节对空调系统需求不同，而设置多工况运行控制路线来满足实际生产过程中高效的控制要求；另一方面使用“湿度优先”原则和“增小减大”原则的控制方式，在满足生产车间的温度和湿度要求的基础上，进一步降低空调系统运行的能耗，解决了现有控制方法存在滞后性和能耗高的问题，保证了车间的生产工艺要求，大大降低了空调系统运行的能耗，达到高效节能的目的。附图说明图1是纺织厂复合式PLC空调自动控制系统的结构示意图；图2是本专利技术纺织厂复合式PLC空调自动控制系统的控制方法的夏季控制流程图；图3是本专利技术纺织厂复合式PLC空调自动控制系统的控制方法的过度季节控制流程图；图4是本专利技术纺织厂复合式PLC空调自动控制系统的控制方法的冬季控制流程图。图中，1.回风室，2.回风风机，3.回风风道，4.新风室，5.混风室，6.送风室，7.送风风机，8.送风风道，9.循环水泵，10.冷冻水泵，11.回风窗风量调节阀，12.新风窗风量调节阀，13.循环水泵变频器，14.冷冻水泵变频器，15.新风窗，16.回风窗，17.混合风过滤装置，18.送风风机变频器，19.回风风机变频器，20.新风温度测试仪，21.新风湿度测试仪，22.混合风温度测试仪，23.混合风湿度测试仪，24.车间温度测试仪，25.车间湿度测试仪，26.喷淋室，27.PLC控制器。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术纺织厂复合式PLC空调自动控制系统的控制方法，基于纺织厂复合式PLC空调自动控制系统，如图1所示，包括回风风道3，回风风道3通过回风风机2连接回风室1，回风室1连接混风室5，回风室1与混风室5之间设置有回风窗16，混风室5一侧连接新风室4、另一侧连接喷淋室26，混风室5与喷淋室26之间设置有混合风过滤装置17，混合风过滤装置17与喷淋室26之间设置有混本文档来自技高网...

【技术保护点】
纺织厂复合式PLC空调自动控制系统的控制方法，其特征在于，基于纺织厂复合式PLC空调自动控制系统，根据“湿度优先”原则，把车间空气的湿度作为首要对象进行调节；根据“增小减大”原则，当车间空气的湿度低于设定的标准时，通过依次增大耗电量较小设备的频率进行调节来满足生产需求，当车间湿度高于设定的标准时，通过依次减小耗电量较大设备的频率进行调节来满足生产需求。

【技术特征摘要】
1.纺织厂复合式PLC空调自动控制系统的控制方法，其特征在于，基于纺织厂复合式PLC空调自动控制系统，根据“湿度优先”原则，把车间空气的湿度作为首要对象进行调节；根据“增小减大”原则，当车间空气的湿度低于设定的标准时，通过依次增大耗电量较小设备的频率进行调节来满足生产需求，当车间湿度高于设定的标准时，通过依次减小耗电量较大设备的频率进行调节来满足生产需求；将纺织厂复合式PLC空调自动控制系统设定为三种不同工况对空调系统进行有针对性的调节：(1)夏季工况时，喷淋室(26)采用两级喷淋对空气进行处理，第一级为循环水泵(9)，第二级采用冷冻水泵(10)；按照“湿度优先”原则将车间的湿度作为控制回路的首要控制对象，当车间实际湿度小于设定值时，依次调节运行能耗由小到大的设备，即先增大混风室(5)中含湿量较大的风量、再增大循环水泵(9)频率、最后增大送风风机(7)的频率；反之，当车间实际湿度大于设定值时依次调节运行能耗由大到小的设备，即依次减小送风风机(7)频率、循环水泵(9)频率和混风室(5)中含湿量较大的风量；其次，对于车间温度控制，通过控制冷冻水泵(10)来控制车间温度，当车间温度低于设定温度时，则冷冻水泵(10)停止运行，让车间温度自然升温到设定值，必要时通过调节新风窗风量调节阀(12)和回风窗风量调节阀(11)来调节混风室(5)中新风量和回风量的比例；当车间温度高于设定的温度时，则冷冻水泵(10)开启，直到车间温度达到设定温度时，冷冻水泵(10)停止运行；(2)过渡季节工况时，参照夏季工况控制路线，关闭冷冻水泵(10)的进水阀门，使用循环水泵(9)和冷冻水泵(10)喷淋处理空气；对于湿度的控制：当车间实际湿度低于设定湿度时，依次增加混风室(5)中混合风含湿量较大的风的风量、增大循环水泵(9)和冷冻水泵(10)的频率、增大送风风机(7)频率，使车间湿度增加至设定范围；当车间湿度高于设定值，依次减小送风风机(7)频率、循环水泵(9)和冷冻水泵(10)的频率、减小混风室(5)中混合风含湿量较大的风量，使车间湿度达到设定值；在满足湿度要求的基础上，再对温度进行调节：当车间温度高于设定温度时，则开大新风窗风量调节阀(12)使新风量逐渐增加，关小回风窗风量调节阀(11)使回风风量逐渐减少，直到达到车间设定温度为止，但如果新风窗风量调节阀(12)开至最大的情况下仍不能满足要求，则依次增大循环水泵(9)和冷冻水泵(10)的频率、送风风机(7)的频率，直到温度达到要求；当车间温度低于设定温度时，则关小新风窗风量调节阀(12)使新风风量逐渐减少，开大回风窗风量调节阀(11)使回风风量逐渐增加，直到达到车间设定温度为止，但如果在回风窗风量调节阀(11)的开度增至90％，新风窗风量调节阀(12)的开度减小至10％的情况下仍不能满足要求，则依次降低送风风机(7)的频率、降低循环水泵(9)和冷冻水泵(10)的频率，直到温度达到要求；(3)冬季工况时，关闭冷冻水泵(10)的冷冻水阀门，使用循环水泵(9)和冷冻水泵(10)处理空气；对于车间温湿度的控制，按照“湿度优先”和“增小减大”的原则：当车间内湿度低于设定值时，先增大混风室(5)中含湿量较大的风量，如...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜苏芊，韩晓磊，安小康，余国妮，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61