本发明专利技术公开了一种冻胶丝纤维可升降收集装置，包括导丝机、铺丝机与落丝桶，来自纺丝箱的冻胶丝自冷却水槽冷却后，由导丝机导出，落到位于铺丝机上的落丝桶中，所述铺丝机包括用于放置落丝桶的台面板与用于支撑台面板的支撑架，所述支撑架固定在第一车体上，所述第一车体放置于导轨之上，所述铺丝机还包括用于驱动第一车体在导轨上往复运动的往复驱动装置与用于控制台面板升降的升降装置。本发明专利技术结构简单，设计巧妙，使用起来非常方便，能消除冻胶丝在收集过程中的拉伸不均匀和叠丝现象。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种冻胶丝纤维可升降收集装置，包括导丝机、铺丝机与落丝桶，来自纺丝箱的冻胶丝自冷却水槽冷却后，由导丝机导出，落到位于铺丝机上的落丝桶中，所述铺丝机包括用于放置落丝桶的台面板与用于支撑台面板的支撑架，所述支撑架固定在第一车体上，所述第一车体放置于导轨之上，所述铺丝机还包括用于驱动第一车体在导轨上往复运动的往复驱动装置与用于控制台面板升降的升降装置。本专利技术结构简单，设计巧妙，使用起来非常方便，能消除冻胶丝在收集过程中的拉伸不均匀和叠丝现象。【专利说明】冻胶丝纤维可升降收集装置
本专利技术涉及一种冻胶丝纤维可升降收集装置，特别涉及一种高强高模聚乙烯纤维 生产过程中冻胶丝的收集装置。
技术介绍
超高分子量聚乙烯纤维（以下称聚乙烯纤维)是20世纪90年代初发展起来的第三 代高强度高模量纤维，具体为相对分子质量在（1?6) X 106的聚乙烯经柔性链聚合，再经 过冻胶等工艺制成。 碳纤维、芳纶和聚乙烯纤维是当今世界上的三大特种纤维。与其他纤维增强复合 材料相比，聚乙烯纤维具有力学性能强、质量轻、耐冲击、介电性能高等优点，在军事国防、 航天航海等领域发挥着举足轻重的作用。 聚乙烯纤维是以高分子量聚乙烯为原料，将聚乙烯粉料在溶剂油中溶胀溶解，形 成均匀的混合溶液，溶液经双螺杆挤出机后进入纺丝箱生成冻胶丝，冻胶丝再经预牵伸、萃 取、干燥、超倍热力拉伸等过程最终得到成品。其中，冻胶丝生成后，需要有序的收集起来， 以备方便、安全的进入下一道工序，进行后续操作。 现有技术中的冻胶丝收集装置存在如下问题：随着铺丝的高度越来越高，冻胶丝 在落丝桶内的高度越来越窄，不仅导致落丝桶不能充分利用，而且会造成叠丝现象的发生。 另外，随着冻胶丝的落点越来越高，由于冻胶丝在导丝机下方垂下的长度不同而导致冻胶 丝下落段的重力不同，进而导致冻胶丝产生不同程度的拉伸。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种冻胶丝纤维可升降收集装置。 其技术解决方案是： -种冻胶丝纤维可升降收集装置，包括导丝机、铺丝机与落丝桶，来自纺丝箱的冻 胶丝自冷却水槽冷却后，由导丝机导出，落到位于铺丝机上的落丝桶中，所述铺丝机包括用 于放置落丝桶的台面板与用于支撑台面板的支撑架，所述支撑架固定在第一车体上，所述 第一车体放置于导轨之上，所述铺丝机还包括用于驱动第一车体在导轨上往复运动的往复 驱动装置与用于控制台面板升降的升降装置；所述升降装置包括第一电机、第一升降架与 第二升降架，第一电机通过齿轮带动丝杠，丝杠与第一升降架固定连接；第一升降架的顶端 固定在台面板底面左端设置的第一滑槽中并能延第一滑槽往复滑动，第一升降架的底端铰 接在第一车体的右端底板上；第二升降架的底端固定在第一车体底板左端上设置的第二滑 槽中并能延第二滑槽往复滑动，第二升降架的顶端铰接在台面板的右端底面上；第一升降 架与第二升降架交叉连接；所述往复驱动装置包括第二电机、左右行程开关以及与左右行 程开关相适配的左右行程开关拨块，所述第二电机带动第一车体的车轮转动，在一个运动 行程的终止处，左行程开关触动左行程开关拨块或右行程开关触动右行程开关拨块，使第 二电机反转，进而驱动第一车体向反方向运动；所述第一升降架与第二升降架在交叉处均 开设有圆孔，圆孔内均安装轴承，在轴承内穿过圆柱销子并通过圆柱销子将第一升降架与 第二升降架连接；所述导丝机包括支架，在支架的顶端设置有支架横撑，支架横撑呈倒置的 三角形，在支架横撑的两端分别连接有第一压辊与第二压辊，第一压辊压在导丝辊上，第二 压棍压在落丝辊上，在落丝辊的前端设置有分丝杆，在落丝辊的下方设置有摆丝杆。 优选的，所述落丝桶包括桶体与固定在桶体内的隔板，所述桶体的外表面上设置 有把手，所述桶体的内表面上设置有隔板销，所述隔板通过隔板销固定在桶体内，在隔板上 设置有圆孔。 优选的，所述桶体安装在第二车体上，在第二车体的车轮处设置有车轮卡扣。 本专利技术的有益技术效果是： 本专利技术结构简单，设计巧妙，使用起来非常方便，能消除冻胶丝在收集过程中的拉 伸不均匀和叠丝现象。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图与【具体实施方式】对本专利技术作进一步说明： 图1为本专利技术中铺丝机的结构示意图； 图2为铺丝机中第一升降架与第二升降架的连接示意图； 图3为本专利技术中导丝机的结构示意图； 图4为本专利技术的落丝桶的结构示意图。 图中，1-导丝机；101-支架；102-支架横撑；103-第一压辊；104-第二压辊； 105-导丝辊；106-落丝辊；107-分丝杆；108-摆丝杆；2-铺丝机；3-落丝桶；301-桶体； 302-把手；303-隔板销；304-隔板；305-第二车体；306-车轮卡扣；4-台面板；401-第一滑 槽；5-支撑架；6-第一车体；601-第二滑槽；602-车轮；7-导轨；8-第一电机；801-齿轮； 9_第一升降架；901-第一轴承；9010-圆柱销子；10-第二升降架；1001-第二轴承；11-传 动丝杠；110卜轴承与支撑板；12-第二电机；13-左行程开关；14-右行程开关；15-左行程 开关拨块；16-右行程开关拨块。 【具体实施方式】 结合附图，一种冻胶丝纤维可升降收集装置，包括导丝机1、铺丝机2与落丝桶3， 来自纺丝箱的冻胶丝自冷却水槽冷却后，由导丝机1导出，落到位于铺丝机2上的落丝桶3 中。 上述铺丝机2包括台面板4与用于支撑台面板4的支撑架5,落丝桶3放置在台 面板4上，支撑架5固定在第一车体6上，第一车体6放置于导轨7上并可延导轨7往复运 动。在第一车体6上设置往复驱动装置与升降装置，往复驱动装置用于驱动第一车体6在 导轨7上往复运动，升降装置用于控制第一车体6上方的台面板3升降。 上述升降装置包括第一电机8、第一升降架9与第二升降架10,第一电机8通过其 上设置的齿轮801带动传动丝杠11，传动丝杠11与第一升降架9固定连接，进而带动第一 升降架9摆动。第一升降架9的顶端固定在台面板4底面左端设置的第一滑槽401中并能 延第一滑槽401往复滑动，第一升降架9的底端铰接在第一车体6的右端底板上。第二升 降架10的底端固定在第一车体6的底板左端上设置的第二滑槽601中，并能延第二滑槽 601往复滑动，第二升降架10的顶端铰接在台面板3的右端底面上。第一升降架9与第二 升降架10交叉连接，下面对其交叉连接的实现方式进行详细说明：第一升降架9与第二升 降架10在交叉处均开设有圆孔，所开设圆孔的大小相等，在圆孔内分别安装与其相适配的 轴承，为了方便描述，将其分别称为第一轴承901与第二轴承1001，第一轴承901与第二轴 承1001均被同一圆柱销子9010穿过并通过圆柱销子9010将第一升降架9与第二升降架 10固定连接在一起。 上述往复驱动装置包括第二电机12、左行程开关13、右行程开关14以及与左行程 开关13相适配的左行程开关拨块15、与右行程开关14相适配的右行程开关拨块16。左行 程开关13与右行程开关14对称的安装在第一车体6的左右两端，在车体外的地基上或相 应位置处安装左行程开关拨块15与右行程本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冻胶丝纤维可升降收集装置，包括导丝机、铺丝机与落丝桶，来自纺丝箱的冻胶丝自冷却水槽冷却后，由导丝机导出，落到位于铺丝机上的落丝桶中，所述铺丝机包括用于放置落丝桶的台面板与用于支撑台面板的支撑架，所述支撑架固定在第一车体上，所述第一车体放置于导轨之上，其特征在于：所述铺丝机还包括用于驱动第一车体在导轨上往复运动的往复驱动装置与用于控制台面板升降的升降装置；所述升降装置包括第一电机、第一升降架与第二升降架，第一电机通过齿轮带动丝杠，丝杠与第一升降架固定连接；第一升降架的顶端固定在台面板底面左端设置的第一滑槽中并能延第一滑槽往复滑动，第一升降架的底端铰接在第一车体的右端底板上；第二升降架的底端固定在第一车体底板左端上设置的第二滑槽中并能延第二滑槽往复滑动，第二升降架的顶端铰接在台面板的右端底面上；第一升降架与第二升降架交叉连接；所述往复驱动装置包括第二电机、左右行程开关以及与左右行程开关相适配的左右行程开关拨块，所述第二电机带动第一车体的车轮转动，在一个运动行程的终止处，左行程开关触动左行程开关拨块或右行程开关触动右行程开关拨块，使第二电机反转，进而驱动第一车体向反方向运动；所述第一升降架与第二升降架在交叉处均开设有圆孔，圆孔内均安装轴承，在轴承内穿过圆柱销子并通过圆柱销子将第一升降架与第二升降架连接；所述导丝机包括支架，在支架的顶端设置有支架横撑，支架横撑呈倒置的三角形，在支架横撑的两端分别连接有第一压辊与第二压辊，第一压辊压在导丝辊上，第二压棍压在落丝辊上，在落丝辊的前端设置有分丝杆，在落丝辊的下方设置有摆丝杆。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新春，
申请(专利权)人：青岛华世洁环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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