一种灯具制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种灯具，所述灯具包括第一面板、第二面板、第三面板、第四面板和光源；所述第一面板、第三面板、第二面板及第四面板依次首尾相接围成一矩形框，所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板和所述第四面板的外侧设置有散热筋，所述光源设置于所述第一面板和所述第二面板的内侧。本发明专利技术实施例提供的灯具的生产效率高，生产不良率低，且所述灯具的构成简洁，使用简单。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术实施例公开了一种灯具，所述灯具包括第一面板、第二面板、第三面板、第四面板和光源；所述第一面板、第三面板、第二面板及第四面板依次首尾相接围成一矩形框，所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板和所述第四面板的外侧设置有散热筋，所述光源设置于所述第一面板和所述第二面板的内侧。本专利技术实施例提供的灯具的生产效率高，生产不良率低，且所述灯具的构成简洁，使用简单。【专利说明】一种灯具
本专利技术涉及照明领域，具体涉及一种灯具。
技术介绍
现有的一般的LED散热灯具的组成有:面板、散热块、LED及铝基板、螺钉。此类LED散热灯在安装时，需要先将散热块用螺钉固定在LED及铝基板上，然后用螺钉将固定好的组件安装在面板上，然而这种散热灯具缺点比较明显，如需将LED及铝基板通过螺钉固定在面板内侧时，因为面板内侧的空间比较有限，会导致使用螺丝批锁螺钉时非常地不方便，而且面板尺寸较大时，对压铸模具要求非常高，从而增加了加工成本，再者大尺寸的面板不好出模，容易变形，不良率偏高。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种灯具，该灯具制作方便，生产及使用方法简单。 本专利技术实施例提供的灯具包括第一面板、第二面板、第三面板、第四面板和光源；其中: 所述第一面板、第三面板、第二面板及第四面板依次首尾相接围成一矩形框，所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板和所述第四面板的外侧设置有散热筋，所述光源设置于所述第一面板和所述第二面板的内侧。 其中，所述灯具还包括两块铝基板，所述两块铝基板分别设置于所述第一面板和所述第二面板的内侧，所述光源分别设置于所述两块铝基板上。 其中，所述铝基板的厚度为I?3mm，所述铝基板的长度为260?280mm。 其中，所述灯具还包括多个L形连接件，所述第一面板的一侧的底部通过一个所述L形连接件连接所述第三面板的一侧的底部，所述第一面板的另一侧的底部通过一个所述L形连接件连接所述第四面板的一侧的底部，所述第二面板的一侧的底部通过一个所述L形连接件连接所述第三面板的另一侧的底部，所述第二面板的另一侧的底部通过一个所述L形连接件连接所述第四面板的另一侧的底部。 其中，所述L形连接件的数量为4个。 其中，所述L形连接件的厚度为I?2mm。 其中，所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板和所述第四面板的内侧靠顶部位置分别设置有卡槽。 其中，所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板和所述第四面板分别通过铝型材挤压模挤压成型。 其中，所述光源为LED。 其中，所述第一面板和所述第二面板的长度分别为575.5?595.5mm,所述第三面板和所述第四面板的长度分别为275?290mm。 本专利技术实施例通过将第一面板、第三面板、第二面板及第四面板依次首尾相接围成一矩形框，将光源分别设置于第一面板和第二面板的内侧，并在第一面板、第二面板、第三面板和第四面板的外侧设置散热筋，从而可增加灯具的生产效率，降低灯具的生产不良率，且此种灯具的构成简洁，使用简单。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本专利技术实施例提供的灯具的结构示意图； 图2是图1中的A-A线的剖视图； 图3是本专利技术实施例提供的灯具的爆炸图。 【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 本专利技术实施例中提供了一种灯具，该灯具制作方便，生产及使用方法简单。 现结合图1?图3对本专利技术实施例提供的灯具进行介绍。如图1?图3所示，本专利技术实施例提供的灯具100包括第一面板10、第二面板20、第三面板30、第四面板40、光源50、铝基板60和L形连接件70。 第一面板10的一端垂直连接第三面板30的一端，第一面板10的另一端垂直连接第四面板40的一端，第三面板30的另一端垂直连接第二面板20的一端，第四面板40的另一端垂直连接第二面板20的另一端，即第一面板10、第二面板20、第三面板30和第四面板40组装成如图1所示的四边形。 第一面板10、第二面板20、第三面板30和第四面板40可分别通过铝型材挤压模挤压成型，当然还可以利用其它具有一定强度的材料通过其它方式制作而成。 第一面板10、第二面板20、第三面板30和第四面板40的外侧设置有散热筋,分别为第一散热筋11、第二散热筋21、第三散热筋31和第四散热筋41。第一散热筋11、第二散热筋21、第三散热筋31和第四散热筋41可以是分别在第一面板10、第二面板20、第三面板30和第四面板40由模具挤压成型时所带出的，当然也可以是另外通过其它方法在各块面板上另外单独设置。第一面板10和第二面板20的长度分别为575.5?595.5mm，第三面板30和第四面板40的长度分别为275?290mm。 第一面板10、第二面板20、第三面板30和第四面板40的内侧靠顶部位置分别设置有卡槽80，卡槽80用于在第一面板10、第二面板20、第三面板30和第四面板40相互之间连接时进行卡合。此外，L形连接件70的个数为多个，例如，L形连接件70的个数可以为4，第一面板10的一侧的底部通过一个L形连接件70连接第三面板30的一侧的底部，第一面板10的另一侧的底部通过一个L形连接件70连接第四面板40的一侧的底部，第二面板20的一侧的底部通过一个L形连接件70连接第三面板30的另一侧的底部，第二面板20的另一侧的底部通过一个L形连接件70连接第四面板40的另一侧的底部。具体地，可通过螺钉90将L形连接件70分别固定于第一面板10、第二面板20、第三面板30和第四面板40的底部，螺钉90可以为M3组合螺钉。在本实施方式中，L形连接件70采用Q235碳素结构钢冲压成型，L形连接件70的厚度为I?2_，当然在其它实施方式中，L形连接件70还可以是其它具有一定强度的材料制作而成。 光源50可以为LED,光源50设置于第一面板10和第二面板20的内侧,光源50可通过两个招基板60设置于第一面板10和第二面板20的内侧,具体地,光源50可粘贴在两个铝基板60上，而两个铝基板60可通过螺钉分别固定于第一面板10和第二面板20的内侦U。铝基板60的厚度可为I?3mm，铝基板60的长度可为260?280mm。当光源50为LED时，LED的数量可以依具体情况而定，例如，78颗。 本专利技术实施例提供的灯具100的具体安装方法及原理如下:将光源50粘贴于铝基板60上,将两块招基板60分别置于第一面板10和第二面板20的内侧面上,再用螺钉90将两块铝基板60分别固定于第一面板10和第二面板20的内侧；然后通过卡槽80将第三面板30和第四面板40与第一面板10和第二面板20卡接在一起以形成一个四边形的框，并将四块L形连接件70本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯具，其特征在于，所述灯具包括第一面板、第二面板、第三面板、第四面板和光源；其中：所述第一面板、第三面板、第二面板及第四面板依次首尾相接围成一矩形框，所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板和所述第四面板的外侧设置有散热筋，所述光源设置于所述第一面板和所述第二面板的内侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，郭群强，
申请(专利权)人：深圳市海洋王照明工程有限公司，海洋王照明科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44