一种用于胶体生产的循环除尘装置，涉及除尘技术领域，包括除尘机构和收集机构，所述收集机构设置在除尘机构的一端，通过输送管道连接固定，该装置设置除尘机构和收集机构，通过除尘机构解决原料漂浮问题，通过收集机构，将漂浮原料集中收集再次利用，解决了现有技术无法循环利用，造成原料浪费的问题，节约了生产成本，提高了生产效率，增加了企业经济收入。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于胶体生产的循环除尘装置，涉及除尘
，包括除尘机构和收集机构，所述收集机构设置在除尘机构的一端，通过输送管道连接固定，该装置设置除尘机构和收集机构，通过除尘机构解决原料漂浮问题，通过收集机构，将漂浮原料集中收集再次利用，解决了现有技术无法循环利用，造成原料浪费的问题，节约了生产成本，提高了生产效率，增加了企业经济收入。【专利说明】—种用于胶体生产的循环除尘装置
: 本技术涉及除尘
，具体涉及一种用于胶体生产的循环除尘装置。
技术介绍
: 在生产胶体的过程当中，需要将胶体原料投入反应釜内部，一般原料分为固体原料和液体原料，固体原料一般为粉尘颗粒，在大量投入到反应釜的过程中，由于原料粉尘质量较轻，会漂浮的空气当中，一方面被工人吸入体内会危害人体健康，另一方面造成原料的大量浪费，现有技术的除尘装置一般采用风机直接吸风除尘的方式，这样虽然达到了除尘效果，但是造成了原料的大量浪费，无形中增加了企业生产成本。
技术实现思路
: 本技术所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种结构合理、用于胶体生产的循环除尘装置，该装置设置除尘机构和收集机构，通过除尘机构解决原料漂浮问题，通过收集机构，将漂浮原料集中收集再次利用，解决了现有技术无法循环利用，造成原料浪费的问题，节约了生产成本，提高了生产效率，增加了企业经济收入。 本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现: 一种用于胶体生产的循环除尘装置，包括除尘机构和收集机构，所述收集机构设置在除尘机构的一端，通过输送管道和收集管道连接固定，其特征在于: 所述除尘机构包括风机、吸风腔体和输送管道，所述风机固定安装在吸风腔体内部，所述吸风腔体与输送管道焊接连通，所述输送管道内部设置过滤网，所述过滤网外侧输送管道设置开关门，进行除尘时，通过风机控制吸风腔体，漂浮在空气中的原料快速吸入吸风腔体内部，并通过输送管道，输送至下道工序，通过过滤网将普通大块粉尘杂质颗粒过滤分离，当粉尘杂质积攒到一定程度，打开开关门，即可清除粉尘杂质。 所述收集机构包括收集管道、振动箱体，所述收集管道一端与输送管道焊接连通，一端与振动箱体焊接连通，通过收集管道，将原料集中收集至振动箱体内部，进而再次利用。 所述振动箱体还包括进料口、出料口、振动筛网、振动电机，所述进料口设置在振动箱体的顶部，与收集管道焊接连通，所述振动筛网设置在进料口下方，所述振动电机固定安装在振动箱体底部一侧，所述出料口设置在振动箱体的底部，机器启动时，除尘机构吸入输送管道的原料通过收集管道进入振动箱体进料口，振动电机带动振动箱体震动，进料口处的振动筛网对原料进行二次过滤，分离出杂质，在振动的同时，可将吸附在收集管道以及振动箱体内壁上的粉末震落，进入出料口收集，进行循环利用。 所述出料口设置防尘布，避免收集好的原料再次漂浮。 本技术的有益效果为，提供一种结构合理、用于胶体生产的循环除尘装置，该装置设置除尘机构和收集机构，通过除尘机构解决原料漂浮问题，通过收集机构，将漂浮原料集中收集再次利用，解决了现有技术无法循环利用，造成原料浪费的问题，节约了生产成本，提高了生产效率，增加了企业经济收入。 【专利附图】【附图说明】 : 图1、图2为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 : 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 如图1所示，一种用于胶体生产的循环除尘装置，包括除尘机构I和收集机构2，所述收集机构2设置在除尘机构I的一端，通过输送管道13和收集管道21连接固定，其特征在于: 如图2所示，所述除尘机构I包括风机11、吸风腔体12和输送管道13，所述风机11固定安装在吸风腔体12内部，所述吸风腔体12与输送管道13焊接连通，所述输送管道13内部设置过滤网131，所述过滤网131外侧输送管道13设置开关门132。 所述收集机构2包括收集管道21、振动箱体22，所述收集管道21 —端与输送管道13焊接连通，一端与振动箱体22焊接连通。 所述振动箱体22还包括进料口 221、出料口 222、振动筛网223、振动电机224，所述进料口 221设置在振动箱体22的顶部，与收集管道21焊接连通，所述振动筛网223设置在进料口 221下方，所述振动电机224固定安装在振动箱体22底部一侧，所述出料口 222设置在振动箱体22的底部。 所述出料口 222设置防尘布2221。 本技术的具体实施步骤为，进行除尘收集时，启动机器，通过风机11控制吸风腔体12，漂浮在空气中的原料快速吸入吸风腔体12内部，通过输送管道13内部的过滤网131将普通大块粉尘杂质颗粒过滤分离后输送至收集管道21，通过收集管道21，将原料集中收集至振动箱体22进料口 221，振动电机224带动振动箱体22震动，进料口 221处的振动筛网223对原料进行二次过滤，分离出杂质，在振动的同时，可将吸附在收集管道21以及振动箱体22内壁上的粉末震落，进入出料口 22收集，进行循环利用。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种用于胶体生产的循环除尘装置，包括除尘机构和收集机构，所述收集机构设置在除尘机构的一端，通过输送管道和收集管道连接固定，其特征在于: 所述除尘机构包括风机、吸风腔体和输送管道，所述风机固定安装在吸风腔体内部，所述吸风腔体与输送管道焊接连通，所述输送管道内部设置过滤网； 所述收集机构包括收集管道、振动箱体，所述收集管道一端与输送管道焊接连通，一端与振动箱体焊接连通； 所述振动箱体还包括进料口、出料口、振动筛网、振动电机，所述进料口设置在振动箱体的顶部，与收集管道焊接连通，所述振动筛网设置在进料口下方，所述振动电机固定安装在振动箱体底部一侧，所述出料口设置在振动箱体的底部。2.根据权利要求1所述的一种用于胶体生产的循环除尘装置，其特征在于，所述过滤网外侧输送管道设置开关门。3.根据权利要求1所述的一种用于胶体生产的循环除尘装置，其特征在于，所述出料口设置防尘布。【文档编号】B01D46/00GK203990112SQ201420357355【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】丁文昌, 姜宜龙, 徐浪, 冯俊超, 冯树松, 冯俊标, 裴建军 申请人:安徽神舟飞船胶业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于胶体生产的循环除尘装置，包括除尘机构和收集机构，所述收集机构设置在除尘机构的一端，通过输送管道和收集管道连接固定，其特征在于：所述除尘机构包括风机、吸风腔体和输送管道，所述风机固定安装在吸风腔体内部，所述吸风腔体与输送管道焊接连通，所述输送管道内部设置过滤网；所述收集机构包括收集管道、振动箱体，所述收集管道一端与输送管道焊接连通，一端与振动箱体焊接连通；所述振动箱体还包括进料口、出料口、振动筛网、振动电机，所述进料口设置在振动箱体的顶部，与收集管道焊接连通，所述振动筛网设置在进料口下方，所述振动电机固定安装在振动箱体底部一侧，所述出料口设置在振动箱体的底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁文昌，姜宜龙，徐浪，冯俊超，冯树松，冯俊标，裴建军，
申请(专利权)人：安徽神舟飞船胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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