清洗球或清洗布制造技术

清洗球或清洗布，包括蓬松状本体，所述本体由纤维线制成，其特征在于：所述纤维线为熔点低于1800C的低熔点聚酯纤维丝制成。本实用新型专利技术能保证清洗球（布）使用时间再长也不变形、也不会降低去污能力。并且同时具有塑料纤维不易刮花物体表面的特性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】清洗球或清洗布，包括蓬松状本体，所述本体由纤维线制成，其特征在于：所述纤维线为熔点低于1800C的低熔点聚酯纤维丝制成。本技术能保证清洗球（布）使用时间再长也不变形、也不会降低去污能力。并且同时具有塑料纤维不易刮花物体表面的特性。【专利说明】清洗球或清洗布
本技术涉及一种清洗球、布。
技术介绍
清洗球是一种网状球体，传统的由塑料或钢丝自卷缠绕而成，主要通过不规则的纤维排布状表体与所要清洗的物体表面接触，以摩擦的方式将物体表面的污垢去除。 清洗布是一种由柔软纤维编织而成的布状清洗产品，通常由毛巾机制作而成。 清洗球或者清洗布，因经常浸泡在水以及清洗剂中，使用久后塑料材质的清洗球容易变松，纤维容易变软，去污能力变弱。而钢丝材质的清洗球去污能力不变,但钢丝材质的清洗球在一段时间不使用后容易生锈或者容易变硬、断裂，这就使得去污能力下降，使用寿命不稳定，需定期进行更换，并且有时断裂的清洗球球丝还会混入食物中，存在一定的安全隐患。 塑料清洗球与钢丝清洗球相比，塑料纤维较软，在清洗时不易刮花物体的表面，如不粘锅，油烟机等。而目前市场上比较流行的清洗球则采用自然纤维制作而成，如竹纤维、丝瓜的壳体等，但这些产品并不能解决寿命短，使用过后去污能力下降的问题。而清洗布的纤维变得较为松软，强度变得很低，稍用力就会破掉，且随着使用次数的增加，质量也越来越轻，清洗效果越来越差，纤维面上容易附着油污，清洗不容易。 所以，如何即能保证去污能力、又使清洗球(布)不会变松，纤维不会变软是目前摆在清洗球(布)
内的一个技术难题。 而且，这些清洗球(布)应用范围较窄，在某些特殊情况下就不适用，如在结婚时喷出的彩带落在木质或大理石地板上，经踩踏后彩带与地板粘合度很高，这些清洗球(布)就起不到即将粘在地板上的彩带刮离又不会在表面留下痕迹，即快又方便的要求。 并且目前制作清洗球的设备结构简单，一般就是卷球机，原理就是将塑料或钢丝绕成球状即可，而制作清洗布的，差不多都使用针织机、纺织机，与毛巾制作类似，从这方面来讲设备也是阻碍清洗球(布)创新以及改变发展的一个根本原因。
技术实现思路
本技术就是为了解决现有清洗球(布)在使用一段时间后去污能力变弱、整体变松、纤维变软导致使用效果变差，使用寿命变短的技术问题，提供了一种清洗球(布)以及制作设备。 本技术所要解决问题的技术方案如下: 清洗球(布)，包括蓬松状本体，所述本体由纤维线制成，其特征在于:所述纤维线为熔点低于180°c的低熔点聚酯纤维丝制成。 所述纤维线经加热定型后呈规则变化或不规则变化的波浪状纤维线体，或为呈规则变化或不规则变化的弹簧状纤维线体。 所述纤维线体缠绕或编织成的球(布)体包覆在海绵外围。 技术的有益效果如下: 与现有技术相比，本技术的清洗球(布)由熔点低于180°C的低熔点聚酯纤维丝制作而成，能保证清洗球使用时间再长也不变形、也不会降低去污能力。并且同时具有塑料纤维不易刮花物体表面的特性。 与现有技术相比，本技术提供的清洗球(布)，将广泛用于非织造布领域的低熔点聚酯纤维引用到清洗球(布)
，打破了技术壁垒，具有开创性。 【专利附图】【附图说明】: 图1是本技术所述清洗球的制作设备的结构示意图； 图2是本技术所述波浪状纤维线体卷绕成清洗球的结构示意图； 图3是本技术所述弹簧状纤维线体卷绕成清洗球的结构示意图； 图4是本技术所述清洗球内部装有海绵的结构示意图； 图5是本技术所述清洗球在经针织机针织成毛料后部分拆解的结构示意图； 图6是本技术所述清洗布的制作设备的结构示意图； 图7是本技术所述清洗布的结构示意图； 图8是本技术所述清洗布内装有海绵的结构示意图。 【具体实施方式】: 清洗球(布)，包括蓬松状本体，所述本体由纤维线制成，所述纤维线为熔点低于100C以下的低熔点聚酯纤维丝制成。 低熔点聚酯纤维丝的熔点有180°C、170°C、160°C、150°C、140°C、130°C、120°C、I10C,100°C、90°C、80°C，以及处于这些数值之间的温度，本技术优选熔点为100°C。 所述纤维线经加热定型后呈规则变化或不规则变化的波浪状纤维线体，或为呈规则变化或不规则变化的弹簧状纤维线体。 所述纤维线体缠绕或编织成的球(布)体包覆在海绵外围。 清洗球制作方法，包括如下步骤； 一，选取原料芯线，选取由熔点低于180°C以下的低熔点聚酯纤维制作成的纤维线为原料芯线，优选为10ciC ； 二，包线，在原料芯线外表面包覆涤纶或锦纶等化纤材料形成料线； 三，加热，将料线进行加热至低熔点聚酯纤维熔点值； 四，定型，将料线通过一加热棍缠绕定型或横穿若干齿轮之间的间隙压碾定型； 五，网络成球，将定型后的料线经送线嘴网络在卷绕伞上成球； 六，断线成品，经额定时间，送线嘴与卷绕伞之间的料线剪断，伞上清洗球脱落即可。 参阅图1，清洗球制作设备，由若干单机组阵列而成，所述单机组包括包覆机构(I )、卷绕机构(4)，包覆机构(I)包括纱筒(la)、纱筒一侧的纱捻定子(Ib)、为纱捻定子(Ib)提供转动动力且与电机相连的动力皮带，动力皮带与各个单机组的纱捻定子(Ib)的外侧壁接触，在纱捻定子(Ib)的出线端还设有蓄线器(lc)，卷绕机构(4)包括送线嘴(4a)、以及对应送线嘴(4a)的卷绕伞(4b)，所述送线嘴(4a)为一弯管，管口的出线嘴与卷绕伞(4b)的侧面相适配，所述卷绕伞(4b)设有可伸展的排布在伞轴上的支架(4c)，通过气动或液压驱动卷绕伞(4b)转动，转动时因离心作用，支架(4c)向外侧伸展，当转动停止时，支架(4c)因重力作用向内侧收缩，卷绕伞(4b)坚直设置或横向设置，在横向设置的卷绕伞(4b)端部设有一圈顶置架，顶置架在卷绕伞(4b)停止供能支架收缩时顶置到卷绕伞(4b)的另一端，在包覆机构(I)以及卷绕机构(4)之间还依次设有加热机构(2)和定型机构(3)，加热机构(2)为一根内部中空或整体为电阻的弹簧状管体，所述定型机构(3)靠近弹簧状管体的管口处，为一至少二个以上相互接触啮合的齿轮轴组成的齿轮组(3a)、或为一根实心或中空的棍体(3b)，所述棍体棍轴与弹簧状管体管轴同心或呈角度设置。棍体的表面设有凹纹，所述凹纹以螺旋盘绕形式环布棍体表面。 所述弹簧状管体内部中空的空腔壁与一蒸汽发生器相连通，所述弹簧状管体材质为紫铜。通过蒸汽在中空的空腔壁内流动，为管体提供热量，对通过管体中间的料线提供加热。 在若干单机组所述的卷绕机构(4)下方还设有输送带(5)。 在送线嘴(4a)的出线口周边设有端部延伸至卷绕伞(4b)外侧的断线送绕机构，所述断线送绕机构包括一拘线臂，固定在拘线臂上的断线剪或断线刀，所述断线送绕机构在定时器的控制下以顶端为圆心做圆周旋转。 为卷绕伞(4b)提供动力的设备上设有定时开关。 本技术所述清洗球制作设备的原理如下: 低熔点聚酯纤维制作成的纤维线成卷放置于包覆机构(I)的纱筒(Ia)上，将线头穿过纱筒一侧的纱捻定子(Ib)，穿过蓄线器，再通过定型机构(本文档来自技高网...

【技术保护点】
清洗球或清洗布，包括蓬松状本体，所述本体由纤维线制成，其特征在于：所述纤维线为熔点低于1800C的低熔点聚酯纤维丝制成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐云友，
申请(专利权)人：徐云友，
类型：新型
国别省市：浙江;33