本实用新型专利技术公开一种限制器绒板，包括相互铰接的平板(1)与绒板(2)，平板(1)与绒板(2)在铰接处分别设有挡片，挡片上设有用于棉纤维排版的槽口，所述平板(1)的上板面沿挡片的槽口设有与排版夹(6)相配合的阶梯槽(7)；通过设置的阶梯槽，使排版夹的钳口与绒板在同一平面上，排版时棉纤维不会出现斜坡，使排版夹在夹起棉纤维时夹内的长度一致，从而消除了人为误差；排版夹位于阶梯槽内不会滑动，保证了排版的质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种限制器绒板，包括相互铰接的平板(1)与绒板(2)，平板(1)与绒板(2)在铰接处分别设有挡片，挡片上设有用于棉纤维排版的槽口，所述平板(1)的上板面沿挡片的槽口设有与排版夹(6)相配合的阶梯槽(7)；通过设置的阶梯槽，使排版夹的钳口与绒板在同一平面上，排版时棉纤维不会出现斜坡，使排版夹在夹起棉纤维时夹内的长度一致，从而消除了人为误差；排版夹位于阶梯槽内不会滑动，保证了排版的质量。【专利说明】—种限制器绒板
本技术涉及棉花检测领域，具体是一种限制器绒板。
技术介绍
在棉制品加工领域，棉纤维长度是棉花品质的一项重要指标，是决定棉花价格和纺织用棉价值的主要因素，也是我国棉花良种繁育的关键考核项目。我国年产皮棉700万吨左右，实际用棉量1000多万吨。棉花贸易中，长度组距按Imm为单位进行分档计价结算，长度每相差1mm，价格相差100?300元/吨。平均按200元/吨计算，如果长度测量误差1mm，全国每年贸易额相差200000万元。另外，棉纤维长度与纱线质量关系十分密切，在其他条件相同时，纤维越长，成纱强度越高，纺出纱的极限细度越细，纱疵越少，成纱表面光洁，毛羽也少，细纱条干均匀度越好，纺织厂在调整工艺参数时，主要依据就是棉纤维长度指标。 棉纤维长度的测量方法很多，目前最常用的就是使用罗拉长度分析仪进行测量，《棉花检验学》(安徽大学出版社2008年3月出版)第三节——罗拉式分析仪以及《棉花质量检验》(中国计量出版社2008年3月出版)第二节——罗拉式分析仪法均详细记载了使用罗拉长度分析仪测量棉纤维的方法；在测量时，需要将试验棉条纵向取出适量纤维，在限制器绒板上整理成一端平齐、长纤维在下、短纤维在上、厚薄均匀、层次清晰的棉束；现有的限制器绒板一般由两块木板铰接构成，可作90°弯折，其中一块木板表面粘有黑平绒用来贴附棉纤维；两块木板在连接处各设置一片有厚度为1mm、槽口宽度为32mm的挡片，操作时，两块木板处于同一平面，两片挡片相互贴合，将与限制器绒板相配合的排版夹下夹片的钳口抵在挡片处，然后按照规程进行棉纤维的排版操作，但是目前排版夹的下夹片上方设有垫片与上档片，下方设有下挡片，这就造成了其钳口与限制器绒板不在同一水平面上，导致棉纤维从排版夹到绒板上会出现一个向下的斜坡，而不同的操作人员在排版时斜坡是不同的，同一个操作人员在排版时也不能保证所有棉纤维的斜坡都一致，那么排版夹将棉纤维夹起送至罗拉分析仪时夹内的长度就不相同，这就导致罗拉分析仪在测量时会产生误差，严重影响测量结果；另一方面，在排版时，排版夹容易滑动，会把已排好的纤维弄乱，或是因相对滑动导致排版夹的钳口与挡片配合不紧密，排版纤维不整齐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种限制器绒板，该限制器绒板能够保证排版夹在夹起棉纤维时夹内的长度一致，消除人为误差，并且能够避免排版夹在限制器绒板上滑动，保证排版的质量。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种限制器绒板，包括相互铰接的平板与绒板，平板与绒板在铰接处分别设有挡片，挡片上设有用于棉纤维排版的槽口，其特征在于，所述平板的上板面沿挡片的槽口设有与排版夹相配合的阶梯槽。 本技术的有益效果是，通过设置的阶梯槽，使排版夹的钳口与绒板在同一平面上，排版时棉纤维不会出现斜坡，使排版夹在夹起棉纤维时夹内的长度一致，从而消除了人为误差；排版夹位于阶梯槽内不会滑动，保证了排版的质量。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明: 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1中限制器绒板的水平位置示意图； 图3是本技术的使用示意图； 图4是图3中排版夹的放大示意图。 【具体实施方式】 结合图1与图2所示，本技术提供的一种限制器绒板包括相互铰接的平板I与绒板2，平板I与绒板2能够做90°弯折，绒板2的上板面粘有用于贴附棉纤维的黑绒布，平板I与绒板2在铰接处分别设有第一挡片3与第二挡片4，第一挡片3与第二挡片4上分别设有相互对应用于棉纤维排版的槽口 5 ;平板I的上板面沿所述槽口 5设有与排版夹6相配合的阶梯槽7。 结合图3与图4所示，排版时使限制器绒板处于水平位置，第一挡片3与第二挡片4相互密合，将排版夹6放入阶梯槽7内，其下夹片12的钳口抵在第一挡片3处；排版夹6的下挡片9与垫片11位于阶梯槽7的下槽内，排版夹6的下夹片12位于阶梯槽7的上槽内，垫片11与绒板2处于同一水平面上；排版时，将棉纤维8从上挡片9处向绒板2按次序排布，由于垫片11与绒板2处于同一水平面上，所以在排版时棉纤维不会出现斜坡，也就不会出现因斜坡不同而造成的排版夹将棉纤维夹起送至罗拉分析仪时的长度不相同，避免了人为因素造成的误差；排版夹位于阶梯槽内，操作时不会滑动，不会把已排好的纤维弄乱，排版夹的钳口与挡片配合紧密，排版纤维整齐，从而保证了排版的质量；实际应用时，可以按图2所示，将绒板2设置成L型，使其与平板I合起时呈相互配合的正方形，绒板2上排版外的位置可以放置从罗拉分析仪取下的棉束，给实际操作带来很大方便。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。【权利要求】1.一种限制器绒板，包括相互铰接的平板⑴与绒板(2)，平板⑴与绒板(2)在铰接处分别设有挡片，挡片上设有用于棉纤维排版的槽口，其特征在于，所述平板(I)的上板面沿挡片的槽口设有与排版夹(6)相配合的阶梯槽(7)。【文档编号】G01B21/02GK204007566SQ201420343370【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日 【专利技术者】徐守东, 田松如, 董申, 严晋清, 何晓峰, 张闻 申请人:安徽财经大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种限制器绒板，包括相互铰接的平板(1)与绒板(2)，平板(1)与绒板(2)在铰接处分别设有挡片，挡片上设有用于棉纤维排版的槽口，其特征在于，所述平板(1)的上板面沿挡片的槽口设有与排版夹(6)相配合的阶梯槽(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐守东，田松如，董申，严晋清，何晓峰，张闻，
申请(专利权)人：安徽财经大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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