一种固定高线高速区导卫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种固定高线高速区导卫开口装置，其特征在于，所述导位装置包括箱体、左右支撑臂、支撑臂和箱体之间的过度部件，导轮、鼻尖、导板，箱体和左右支撑臂通过连接轴连接，鼻尖与箱体通过内六角螺栓连接，导轮通过连接轴与支撑臂连接，支撑臂开口调节是通过与箱体之间的过度部件即外螺纹套筒进行的，导卫主要是扶持线材顺利进入轧辊，防止堆钢事故的发生。相对于现有技术，本技术的优点如下：1）本实用新型专利技术整体结构设计巧妙，实用性强、现场组装和更换方便；2）该装置可以固定导卫开口，不至于在轧制过程中由于轧件的抖动使导轮开口变大，降低冒料风险；3）该技术方案可以长时间使用而不必频繁停车检修，提高作业效率，降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种固定高线高速区导卫开口装置，其特征在于，所述导位装置包括箱体、左右支撑臂、支撑臂和箱体之间的过度部件，导轮、鼻尖、导板，箱体和左右支撑臂通过连接轴连接，鼻尖与箱体通过内六角螺栓连接，导轮通过连接轴与支撑臂连接，支撑臂开口调节是通过与箱体之间的过度部件即外螺纹套筒进行的，导卫主要是扶持线材顺利进入轧辊，防止堆钢事故的发生。相对于现有技术，本技术的优点如下：1）本技术整体结构设计巧妙，实用性强、现场组装和更换方便；2）该装置可以固定导卫开口，不至于在轧制过程中由于轧件的抖动使导轮开口变大，降低冒料风险；3）该技术方案可以长时间使用而不必频繁停车检修，提高作业效率，降低工人劳动强度。【专利说明】一种固定高线高速区导卫装置
本专利技术涉及一种导卫装置，特别涉及一种固定高线高速区导卫装置，属于轧钢设备
。
技术介绍
导卫是用来辅助轧件进入轧机的一种设备，其作用是引导轧件保持一个稳定的走向。目前好的导卫当数轧机配套的原装导卫，但其对中精度要求极高，必须在线下利用专门的导卫对中仪进行对中调节。在轧线使用一段时间后导卫对中性会下降，主要原因是原装导卫中的导轮开口度是通过左右支撑臂与箱体之间的高强度弹簧来调节的。而上线后导卫的导轮与轧件不断碰撞就会无形之中使导轮开口度变大，导致轧件抖动，甚至是倒钢而引起冒料。因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种固定高线高速区导卫装置，该装置能提高作业效率，降低导卫在线使用时的开口度变大的问题。 为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下，一种高线高速区导卫装置，其特征在于，所述导位装置包括箱体、左右支撑臂、支撑臂、箱体之间的过度部件，导轮、鼻尖、导板，箱体与左右支撑臂之间通过连接轴连接，鼻尖与箱体通过内六角螺栓连接，导轮通过连接轴与支撑臂连接，支撑臂开口通过箱体之间的过度部件进行调节。导卫主要是扶持线材顺利进入轧辊，防止堆钢事故的发生。 作为本专利技术的一种改进，其特征在于，所述支撑臂和箱体之间的过度部件由外螺纹套筒和六角螺母组成。 作为本专利技术的一种改进，其特征在于，所述支撑臂上设置有左右对称的支撑臂上均设置有丝孔，丝孔大小为Φ 28-32mm，外螺纹套筒的螺纹与之配合使用。 作为本专利技术的一种改进，其特征在于，所述箱体上设置有限位桩就在箱体上，用来限定外螺纹套筒在箱体上的位置，由于箱体的位置不变，通过拧外螺纹套筒来进行调节支撑臂的开口，六角螺母用于锁紧外螺纹套筒。 作为本专利技术的一种改进，所述丝孔大小为Φ29_31πιπι，外螺纹套筒的螺纹与之配合使用。 作为本专利技术的一种改进，所述丝孔大小为Φ 30mm，外螺纹套筒的螺纹与之配合使用。 相对于现有技术，本技术的优点如下:1)本专利技术整体结构设计巧妙，实用性强、现场组装和更换方便；2)本技术方案适用于高速线材高速区导卫，通过外螺纹套筒和六角螺母的组合对导卫左右支撑臂进行固定，可以防止导卫开口的变化，减少导卫开口线下的对中次数，再对导卫辅以具有高耐磨性的碳化钨导轮，减少导卫下线更换导轮的频率，提高生产效率，减少工人的劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术专利固定高线高速区导卫全局图； 图2是本专利技术专利固定高线高速区导卫导轮开口的装置支撑臂主视图； 图3是本专利技术专利固定高线高速区导卫导轮开口的装置箱体主视图； 图4是本专利技术专利固定高线高速区导卫导轮开口的装置六角螺母主视图； 图5是本专利技术专利固定高线高速区导卫导轮开口的装置六角螺母俯视图； 图6是本专利技术专利固定高线高速区导卫导轮开口的装置外螺纹套筒主视图； 图7是本专利技术专利固定高线高速区导卫导轮开口的装置外螺纹套筒俯视图。 其中:1、箱体，2、左右支撑臂，3、支撑臂和箱体之间的过度部件，4、导轮，5、鼻尖， 6、导板，7、连接轴，8、支撑臂上的丝孔，9、限位桩。 【具体实施方式】 为了加深对本专利技术的理解和认识，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步描述和介绍。 实施例1:参见图1，一种固定高线高速区导卫装置，所述导位装置包括箱体1、左右支撑臂2、支撑臂和箱体之间的过度部件3，导轮4、鼻尖5、导板6，箱体I和左右支撑臂2通过连接轴7连接，鼻尖5与箱体I通过内六角螺栓连接，导轮4通过连接轴与支撑臂2连接，支撑臂开口调节是通过与箱体I之间的过度部件3进行的，导卫主要是扶持线材顺利进入轧辊，防止堆钢事故的发生。 实施例2:作为本专利技术的一种改进，所述支撑臂和箱体之间的过度部件3由外螺纹套筒参见图6、图7和六角螺母参见图4、图5组成。 实施例3:参见图2，作为本专利技术的一种改进，导卫上有左右对称的支撑臂，所述支撑臂均设置有丝孔8，丝孔大小为Φ28-32πιπι，外螺纹套筒的螺纹与之配合使用。 实施例4:参见图3，作为本专利技术的一种改进，所述箱体上设置有限位桩9，该限位桩9就在箱体上，用来限定图1的支撑臂和箱体之间的过度部件3，由于箱体的位置不变，通过旋转外螺纹套筒来进行调节支撑臂的开口，六角螺母用于锁紧外螺纹套筒。 需要说明的是上述实施例，并非用来限定本专利技术的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本专利技术权利要求所保护的范围。【权利要求】1.一种固定高线高速区导卫装置，其特征在于，所述导位装置包括箱体、左右支撑臂、支撑臂、箱体之间的过度部件，导轮、鼻尖、导板，箱体与左右支撑臂之间通过连接轴连接，鼻尖与箱体通过内六角螺栓连接，导轮通过连接轴与支撑臂连接，支撑臂开口通过箱体之间的过度部件进行调节。2.根据权利要求1所述的固定高线高速区导卫装置，其特征在于，所述支撑臂和箱体之间的过度部件由外螺纹套筒和六角螺母组成。3.根据权利要求2所述的固定高线高速区导卫装置，其特征在于，所述左右对称的支撑臂上均设置有丝孔，丝孔大小为Φ 28-32mm，外螺纹套筒的螺纹与之配合使用。4.根据权利要求3所述的固定高线高速区导卫装置，其特征在于，所述箱体上设置有限位桩，用来限定外螺纹套筒在箱体上的位置。5.根据权利要求3所述的固定高线高速区导卫装置，其特征在于，所述丝孔大小为Φ 29-31mm，外螺纹套筒的螺纹与之配合使用。6.根据权利要求5所述的固定高线高速区导卫装置，其特征在于，所述丝孔大小为Φ 30mm,外螺纹套筒的螺纹与之配合使用。【文档编号】B21B39/14GK203991688SQ201420392521【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日 【专利技术者】王鲁义, 吕新, 屈小波, 柯章伟, 杨帆, 蔺禄寿, 顾腾飞 申请人:江苏永钢集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定高线高速区导卫装置，其特征在于，所述导位装置包括箱体、左右支撑臂、支撑臂、箱体之间的过度部件，导轮、鼻尖、导板，箱体与左右支撑臂之间通过连接轴连接，鼻尖与箱体通过内六角螺栓连接，导轮通过连接轴与支撑臂连接，支撑臂开口通过箱体之间的过度部件进行调节。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王鲁义，吕新，屈小波，柯章伟，杨帆，蔺禄寿，顾腾飞，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32