一种高效HGAX吸收式制冷装置制造方法及图纸

技术编号:10773078 阅读:108 留言:0更新日期:2014-12-12 03:47
一种高效HGAX吸收式制冷装置,蒸发器的出口分为两路气相支路,一路气相支路通过蒸汽增压部件分别连通着高压冷却介质冷却吸收器以及溶液冷却吸收器的气相进口,另外一路气相支路连通着低压冷却介质冷却吸收器的气相进口;低压冷却介质冷却吸收器的液相出口通过低压溶液泵连通着高压冷却介质冷却吸收器液相入口;高压冷却介质冷却吸收器液相出口通过高压溶液泵连通着溶液冷却吸收器浓制冷剂溶液入口;相比传统HGAX吸收式制冷装置,由于本实用新型专利技术装置在制取相同制冷量的时候只有一部分制冷剂蒸气需要被压缩到中间压力,因而需要消耗的机械功更少并具有更高的效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种高效HGAX吸收式制冷装置,蒸发器的出口分为两路气相支路,一路气相支路通过蒸汽增压部件分别连通着高压冷却介质冷却吸收器以及溶液冷却吸收器的气相进口,另外一路气相支路连通着低压冷却介质冷却吸收器的气相进口;低压冷却介质冷却吸收器的液相出口通过低压溶液泵连通着高压冷却介质冷却吸收器液相入口;高压冷却介质冷却吸收器液相出口通过高压溶液泵连通着溶液冷却吸收器浓制冷剂溶液入口;相比传统HGAX吸收式制冷装置,由于本技术装置在制取相同制冷量的时候只有一部分制冷剂蒸气需要被压缩到中间压力,因而需要消耗的机械功更少并具有更高的效率。【专利说明】—种高效HGAX吸收式制冷装置
本技术属于制冷
,尤其涉及到一种高效HGAX吸收式制冷装置。
技术介绍
吸收式制冷技术是一种热能驱动的制冷技术,和压缩式制冷技术相比其主要优点是只需要消耗很少的机械能,能够直接利用热能作为驱动能源。为了保证吸收式制冷装置较好地工作,需要选择合适的工质对。常用的工质对有水-溴化锂和氨-水。采用氨-水作为工质对的吸收式制冷装置主要用于制取0°c以下的冷量。一般采用GAX吸收式制冷装置来提高氨-水吸收式制冷装置的效率。但是传统的GAX吸收式制冷装置需要的热源的温度较高,这限制了其应用的范围。文献Performance analysis of advanced hybrid GAXcycles (Internat1nal Journal of Refrigerat1n.2004; 27:442 - 448)公布了一种命名HGAX的吸收压缩耦合吸收式制冷装置。该装置通过在标准GAX吸收式制冷装置的吸收器和蒸发器之间或者冷凝器和发生器之间增加一个压缩机来改善标准GAX吸收式制冷装置的性能。由于该装置可以在相较标准GAX吸收式制冷装置更低的发生压力或者更高的吸收压力下工作,因此发生器和吸收器的温度重叠区间大大增加,即更多的吸收器释放的热量能被用来驱动发生器而不是排放到环境中去,因此HGAX吸收式制冷装置的性能远远优于标准GAX吸收式制冷装置的性能。但传统的HGAX吸收式制冷装置的主要缺点是其需要消耗较多的机械功,这不仅仅限制了其应用场合,也间接地影响了其性能。
技术实现思路
本技术针对现有HGAX吸收式制冷装置的不足,提出一种高效的HGAX吸收式制冷装置。通过减少不必要的机械功消耗,来进一步提高HGAX吸收式制冷装置的性能。 一种高效HGAX吸收式制冷装置包括发生器1、发生吸收热交换器-发生器2、精馏器3、冷凝器4、第一节流元件5、蒸发器6、蒸汽增压部件7、低压冷却介质冷却吸收器8、低压溶液泵9、高压冷却介质冷却吸收器10、高压溶液泵11和第二节流元件12。发生吸收热交换器-吸收器13、溶液冷却吸收器14、第三节流元件15,发生器1、发生吸收热交换器-发生器2、精馏器3和冷凝器4依次气相液相连通,所述冷凝器4和蒸发器6之间通过第一节流元件5液相连通;蒸发器6的出口分为两路气相支路,一路气相支路通过蒸汽增压部件7连通着溶液冷却吸收器14和高压冷却介质冷却吸收器10的气相进口,另外一路气相支路连通着低压冷却介质冷却吸收器8的气相进口 ;发生器I的液相出口通过第二节流元件12连通着发生吸收热交换器-吸收器13的液相进口 ;所述发生吸收热交换器-吸收器13、溶液冷却吸收器14和低压冷却介质冷却吸收器8依次液相连通;发生吸收热交换器-吸收器13和溶液冷却吸收器14之间气相液相连通;溶液冷却吸收器14和低压冷却介质冷却吸收器8之间的液相管道上设有第三节流元件15 ;低压冷却介质冷却吸收器8的液相出口通过低压溶液泵9连通着高压冷却介质冷却吸收器10液相入口 ;高压冷却介质冷却吸收器10液相出口通过高压溶液泵11连通着溶液冷却吸收器14浓制冷剂溶液入口 ;溶液冷却吸收器14浓制冷剂溶液出口和发生吸收热交换器-发生器2的一个液相入口相连通。 作为一种优选,发生吸收热交换器-发生器与精馏器之间设有溶液混合器;精馏器的溶液出口和溶液混合器相连接;高压溶液泵、溶液冷却吸收器与溶液混合器依次连接;溶液混合器出口和发生吸收热交换器-发生器相连接。 作为一种最优选,发生器与发生吸收热交换器-发生器之间设有溶液加热发生器;发生器溶液出口、溶液加热发生器与第二节流元件依次连接;发生器气相出口、溶液加热发生器与发生吸收热交换器-发生器相连接。 用来冷却冷凝器和吸收器的冷却介质,可以是冷却水,也可以是空气;节流元件可以是节流阀、毛细管以及节流孔等具有节流作用的阻力元件;蒸汽增压部件可以是压气机、压缩机等能够将蒸汽增压的设备。 本技术的有益技术效果体现在:和传统HGAX吸收式制冷装置相比,本技术装置多了如下部件:低压冷却介质冷却吸收器、低压溶液泵和第三节流元件。并在流程上做了相应的改进,蒸发器出口的制冷剂蒸气被分成了两个部分,一部分和传统HGAX吸收式制冷装置一样被蒸汽增压部件压缩到高压冷却介质冷却吸收器的工作压力,另外一部分则不需要增压直接流到低压冷却介质冷却吸收器,而传统HGAX吸收式制冷装置则需要将所有的蒸发器出口的制冷剂蒸气压缩到较高的压力。由于制冷剂蒸气被蒸汽增压部件压缩的过程需要消耗大量的机械功,因此在制取相同制冷量的时候,本技术装置所消耗机械功会远比传统HGAX吸收式制冷装置小,因此本技术装置的性能系数会比传统HGAX吸收式制冷装置高得多。(具体比较结果在后面实施例)。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图2为本技术一种优选的系统流程图。 图3是本技术一种最优选的系统流程图。 其中,包括发生器1、发生吸收热交换器-发生器2、精馏器3、冷凝器4、第一节流元件5、蒸发器6、蒸汽增压部件7、低压冷却介质冷却吸收器8、低压溶液泵9、高压冷却介质冷却吸收器10、高压溶液泵11、第二节流元件12、发生吸收热交换器-吸收器13、溶液冷却吸收器14、第三节流元件15、溶液混合器16、溶液加热发生器17。 此外,图中实线代表液相或者气液两相流体,虚线代表气相流体。 【具体实施方式】 如图1所示,一种高效HGAX吸收式制冷装置,发生器I气相出口、发生吸收热交换器-发生器2、精馏器3、冷凝器4、第一节流元件5、蒸发器6依次连接;蒸发器6出口分为两路,一路和蒸汽增压部件7、溶液冷却吸收器14、发生吸收热交换器-吸收器12相连接;另外一路和低压冷却介质冷却吸收器8相连接;发生器I溶液出口、第二节流元件12、发生吸收热交换器-吸收器13、溶液冷却吸收器14、第三节流元件15、低压冷却介质冷却吸收器8、低压溶液泵9、溶液冷却吸收器14、发生吸收热交换器-发生器2、发生器I溶液入口依次连接;精馏器3的液相出口和发生吸收热交换器-发生器2相连接。其中第一节流元件5、第二节流元件12和第三节流元件15均为节流阀;蒸汽增压部件7为压缩机。 如图2所示,一种优选的高效HGAX吸收式制冷装置,在图1所示的基础上,发生吸收热交换器-发生器2与精馏器3之间设有溶液混合器16 ;精馏器3的溶液出口和溶液混合器16相连接;低压溶液泵9、溶液冷却吸收器14与溶液混合器16依次连接;本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高效HGAX吸收式制冷装置,包括发生器(1)、发生吸收热交换器‑发生器(2)、精馏器(3)、冷凝器(4)、第一节流元件(5)、蒸发器(6)、蒸汽增压部件(7)、低压冷却介质冷却吸收器(8)、低压溶液泵(9)、高压冷却介质冷却吸收器(10)、高压溶液泵(11)、第二节流元件(12)、发生吸收热交换器‑吸收器(13)、溶液冷却吸收器(14)、第三节流元件(15),其特征在于:发生器(1)、发生吸收热交换器‑发生器(2)、精馏器(3)和冷凝器(4) 依次气相液相连通,所述冷凝器(4)和蒸发器(6)之间通过第一节流元件(5)液相连通;蒸发器(6)的出口分为两路气相支路,一路气相支路通过蒸汽增压部件(7)连通着溶液冷却吸收器(14)和高压冷却介质冷却吸收器(10)的气相进口,另外一路气相支路连通着低压冷却介质冷却吸收器(8)的气相进口;发生器(1)的液相出口通过第二节流元件(12)连通着发生吸收热交换器‑吸收器(13)的液相进口;所述发生吸收热交换器‑吸收器(13)、溶液冷却吸收器(14)和低压冷却介质冷却吸收器(8)依次液相连通;发生吸收热交换器‑吸收器(13)和溶液冷却吸收器(14)之间气相液相连通;溶液冷却吸收器(14)和低压冷却介质冷却吸收器(8)之间的液相管道上设有第三节流元件(15);低压冷却介质冷却吸收器(8)的液相出口通过低压溶液泵(9)连通着高压冷却介质冷却吸收器(10)液相入口;高压冷却介质冷却吸收器(10)液相出口通过高压溶液泵(11)连通着溶液冷却吸收器(14)浓制冷剂溶液入口;溶液冷却吸收器(14)浓制冷剂溶液出口和发生吸收热交换器‑发生器(2)的一个液相入口相连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪大良邵世东张根煊张先锋黄靖
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第三十八研究所
类型:新型
国别省市:安徽;34

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