本实用新型专利技术公开了一种板材存放机，包括方形支撑架、台车组合、台车位置检知固定板和气缸组合；方形支撑架由位于前侧的两个纵向滑轨和位于后侧的两根立柱构成，两个纵向滑轨和两根立柱在顶部依次连接，各纵向滑轨和其后侧对应的立柱之间安装有等间隔设置的用于放置板材的层架；台车组合可上下滑动的安装在两条纵向滑轨上并可对应停落在各层架的前侧；台车位置检知固定板有两个，两个台车位置检知固定板分别固定在台车组合的两侧；气缸组合包括气缸和卡榫机构，卡榫机构上设有多个可对应伸入相邻的两个层架之间的卡榫。本实用新型专利技术的板材存放机可节省平面空间，又节省了劳动力，降低了人工成本，且操作方便、安全。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种板材存放机，包括方形支撑架、台车组合、台车位置检知固定板和气缸组合；方形支撑架由位于前侧的两个纵向滑轨和位于后侧的两根立柱构成，两个纵向滑轨和两根立柱在顶部依次连接，各纵向滑轨和其后侧对应的立柱之间安装有等间隔设置的用于放置板材的层架；台车组合可上下滑动的安装在两条纵向滑轨上并可对应停落在各层架的前侧；台车位置检知固定板有两个，两个台车位置检知固定板分别固定在台车组合的两侧；气缸组合包括气缸和卡榫机构，卡榫机构上设有多个可对应伸入相邻的两个层架之间的卡榫。本技术的板材存放机可节省平面空间，又节省了劳动力，降低了人工成本，且操作方便、安全。【专利说明】一种板材存放机
本技术涉及一种板材存放机，尤其涉及一种节省平面空间的板材存放机。
技术介绍
板材面积较大，将板材放在地面上时比较占地面面积，而堆叠在一起又分不出不同类型的板材，当需要拿取所需要的型号的板材时，需要多个工人将其他板材挪开，这样就增加了劳动力，而且人工成本也高，在板材比较重的情况下，如果搬运不小心还容易砸到工人。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种板材存放机，可节省平面空间，又节省了劳动力，降低了人工成本，且操作方便、安全。 为实现上述目的，本技术提供一种板材存放机，包括方形支撑架、用于承接板材的台车组合、台车位置检知固定板和气缸组合；所述方形支撑架由位于前侧的两个纵向滑轨和位于后侧的两根立柱构成，所述的两个纵向滑轨和两根立柱在顶部依次连接，各所述纵向滑轨和其后侧对应的立柱之间安装有等间隔设置的用于放置板材的层架；所述台车组合可上下滑动的安装在所述的两条纵向滑轨上并可对应停落在各层架的前侧；所述台车位置检知固定板有两个，所述的两个台车位置检知固定板分别固定在所述台车组合的两侦U，各所述台车位置检测固定板在朝向所述台车组合的侧面设有限位挡块；所述气缸组合包括气缸和卡榫机构，所述卡榫机构连接至所述气缸的推杆，所述卡榫机构上设有多个可对应伸入相邻的两个层架之间的卡榫。 由于采用设有层架的方形支撑架，可以将板材放置在各层架上，从而节省了平面空间，而各层架有等间隔设置，从而可以方便分出不同的板材，节省了劳动力，降低了人工成本；由于采用台车组合承接板材，台车组合可升降，从而可以方便拿到不同高度的层架上的板材，从而进一步节省了劳动力，降低了人工成本，而且用台车组合搬送板材更加平稳、安全，而且操作方便；由于采用卡榫机构，从而可以防止板材从层架侧面掉落，保证安全；由于采用台车位置检知固定板，从而可以准确的检知台车组合处于哪个层架前侧，从而方便快速搬取到需要的板材。 作为本技术的进一步改进，还包括可将各层架上的板材推至停落在该层架前侧的台车组合上的推板机构。采用推板机构可以进一步节省劳动力，降低人工成本，而且搬送板材安全，操作方便。 作为本技术的更进一步改进，所述的两个纵向滑轨的上部分别固定有一固定座，所述的两个固定座上安装有一传动轴，所述传动轴两端以及所述的两个台车位置检知固定板上分别安装有链轮，各所述台车位置检知固定板上的链轮与所述传动轴上相应端的链轮通过链条连接，所述传动轴还连接至可逆马达。采用可逆马达和链条使台车位置检知固定板和台车组合实现上下升降，可以更进一步节省劳动力，降低人工成本，而且搬送板材平稳、安全，操作方便。 作为本技术的更进一步改进，所述方形支撑架的立柱和纵向滑轨均由方管制成，立柱和纵向滑轨之间通过槽钢焊接固定，从而承重大而且稳定性强。 通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术板材存放机的侧视图。 图2为本技术板材存放机的后视图。 图3为本技术板材存放机的立体图。 【具体实施方式】 现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。 请参考图1-3，所述的板材存放机包括方形支撑架1、台车组合2、台车位置检知固定板3、气缸组合4和推板机构(图中未不出)。 其中，所述方形支撑架I由位于前侧的两个纵向滑轨11和位于后侧的两根立柱12构成。所述的两个纵向滑轨11和两根立柱12在顶部依次连接。在本实施例中，所述的立柱12和纵向滑轨11均由方管制成，所述立柱12和纵向滑轨11之间通过槽钢14焊接固定，从而承重大而且稳定性强。各所述纵向滑轨11和其后侧对应的立柱12之间安装有等间隔设置的用于放置板材的层架13。所述的两个纵向滑轨11的上部分别固定有一固定座111，所述的两个固定座111上安装有一传动轴112，所述传动轴112两端分别安装有第一链轮113，所述传动轴112的其中一端还连接至一可逆马达(图中未示出)。当然也可以在所述传动轴112的两端分别连接至一可逆马达。所述的两个纵向滑轨11和两根立柱12的顶部通过调整杆15连接，所述的两根立柱12的后部也通过调整杆15连接。 所述台车组合2可上下滑动的安装在所述的两条纵向滑轨11上并可对应停落在各层架13的前侧，用于承接板材。 所述台车位置检知固定板3有两个，所述的两个台车位置检知固定板3分别固定在所述台车组合2的两侧，各所述台车位置检测固定板3在朝向所述台车组合2的侧面设有限位挡块31，用于限制所述台车组合2的位置。所述的两个台车位置检知固定板3上分别安装有第二链轮32，各所述台车位置检知固定板3上的链轮32与所述传动轴112上相应端的第一链轮113通过链条(图中未示出)连接，从而所述可逆马达通过传动轴和两个链条联动所述的台车组合2和台车位置检知固定板3，使得所述的台车组合2和台车位置检知固定板3可沿所述的两条纵向滑轨11上下滑动，并且所述台车位置检知固定板3还可以检知所述台车组合2的位置，从而可以准确的了解台车组合2移动到对应各层架13的位置，以方便承接板材。 所述气缸组合4包括气缸41和卡榫机构42。所述卡榫机构42连接至所述气缸41的推杆411。所述卡榫机构42上设有多个可对应伸入相邻的两个层架13之间的卡榫421。 所述推板机构可将各层架13上的板材推至停落在该层架13前侧的台车组合2上。所述推板机构可以是一个可升降的结构，在台车组合2升高或降低到某个层架13前侧时，所述推板机构也升高或降低到该层架13的后侧，从而可以将板材从层架13上推至台车组合2上。 使用时，由控制系统控制可逆马达驱动所述传动轴112正向或反向转动，从而带动两端的第一链轮113正向或反向转动，从而带动链条正向或反向转动，使得所述的台车组合2和台车位置检知固定板3沿所述的两个纵向滑轨11作升降运动，并移动到不同的层架13前侧，在所述台车组合2移动到某层架13前侧时，所述台车位置检知固定板3可检知信号并把信号传输给控制系统，由控制系统控制所述台车组合2停止，这时所述气缸41驱动所述卡榫机构42，使卡榫机构42上的卡榫421伸入相邻的两个层架13之间，从而防止板材从层架13侧面脱落，并由控制系统控制所述推杆机构进行推板动作。整个过程自动化，操作简单方便，节省了劳动力和人工成本，而且搬送板材平稳、安全，还节省了平面空间，而且可以快速拿到需要的板材。 以上结合最佳实施例对本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种板材存放机，其特征在于，包括方形支撑架、台车组合、台车位置检知固定板和气缸组合；所述方形支撑架由位于前侧的两个纵向滑轨和位于后侧的两根立柱构成，所述的两个纵向滑轨和两根立柱在顶部依次连接，各所述纵向滑轨和其后侧对应的立柱之间安装有等间隔设置的用于放置板材的层架；所述台车组合可上下滑动的安装在所述的两条纵向滑轨上并可对应停落在各层架的前侧；所述台车位置检知固定板有两个，所述的两个台车位置检知固定板分别固定在所述台车组合的两侧，各所述台车位置检测固定板在朝向所述台车组合的侧面设有限位挡块；所述气缸组合包括气缸和卡榫机构，所述卡榫机构连接至所述气缸的推杆，所述卡榫机构上设有多个可对应伸入相邻的两个层架之间的卡榫。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周强，陈海军，
申请(专利权)人：志圣科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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