石英砂烘干用滚筒制造技术

技术编号:10770578 阅读:150 留言:0更新日期:2014-12-12 02:29
本实用新型专利技术公开了一种石英砂烘干用滚筒,具有筒体、电动机、传动带、支架、挡板,其中,筒体安置在支架上,电动机通过传动带带动筒体旋转;挡板有四组,四组挡板均匀分布在筒体内壁四周上;每组挡板由多个挡板构成,每组挡板中的多个挡板呈直线排列,并与筒体的中心线形成10°~20°的夹角;每组挡板中的多个挡板之间有3~5厘米的间隙;每个挡板的一侧通过焊接固定在筒体内壁上,挡板与筒体壁的夹角为30°~50°。当本实用新型专利技术使用时,石英砂一方面沿径向连续翻滚运动,另一方面不断地被挡板托起、抛洒,大大增加与加热空气的接触,提高了烘干效率,易于操作,适用于石英砂及其它固体颗粒的烘干。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种石英砂烘干用滚筒,具有筒体、电动机、传动带、支架、挡板,其中,筒体安置在支架上,电动机通过传动带带动筒体旋转;挡板有四组,四组挡板均匀分布在筒体内壁四周上;每组挡板由多个挡板构成,每组挡板中的多个挡板呈直线排列,并与筒体的中心线形成10°~20°的夹角;每组挡板中的多个挡板之间有3~5厘米的间隙;每个挡板的一侧通过焊接固定在筒体内壁上,挡板与筒体壁的夹角为30°~50°。当本技术使用时,石英砂一方面沿径向连续翻滚运动,另一方面不断地被挡板托起、抛洒,大大增加与加热空气的接触,提高了烘干效率,易于操作,适用于石英砂及其它固体颗粒的烘干。【专利说明】 石英砂烘干用滚筒
本技术涉及一种滚筒,尤其是在石英砂烘干过程中使用的具有翻滚和抛洒功能的滚筒。
技术介绍
石英砂在生产加工过程中,需要进行破碎、擦洗、水洗、分级、烘干、存储、装袋等步骤。在烘干步骤中,通常采用电加热、煤炭加热和天然气加热,其中,采用天然气加热的效率更高,设备更简单。天然气加热是需要使用天然气燃烧枪为旋转滚筒提供热量。通常,石英砂烘干滚筒水平放置,长度为10米左右,直径0.6?1.1米,天然气燃烧枪从旋转滚筒的一端提供热量。滚筒的作用,一是传送石英砂,满足连续生产的要求;二是翻滚和抛洒石英砂,提高烘干效率。中国专利CN203518492U号所公开的“用于固体颗粒的立式烘干装置”专利(申请号:201320388982.7),包括直立设置的烘干筒体,烘干筒体的上端为物料进口、下端为物料出口,所述烘干筒体内倾斜设置有多个分流挡板,多个分流挡板上下交错间隔设置,在烘干筒体的一侧设置加热器,加热器的热量出口通过第一管道、第二管道分别连通在烘干筒体的底部、中部。固体颗粒、粉末状等产品进入烘干筒体后,由于自身的重力,并通过分流挡板的风流,而从烘干筒体的上端流到底部。这项专利的不足之处在于:筒体直立设置,石英砂下落快,烘干时间短,烘干效果不理想;分流挡板上的石英砂单纯依靠自身重力和风流吹动下落,会造成滞留而影响烘干效率。中国专利CN202928329U号所公开的“涡流式生物质干燥机”专利(申请号:201220555924.4),包括烘干筒体、设于该烘干筒体内的至少一个内挡板和设于该烘干筒体内的至少一个外环板,内挡板沿着烘干筒体的径向方向布置,外环板沿着烘干筒体的径向方向布置,内挡板和外环板沿着烘干筒体的轴向方向彼此间隔布置;采用以上结构,延长了烘干行程;外环板和内挡板有效的阻止了风洞现象,提高了换热效率;外环板和内挡板将烘干机筒外为多个不同的腔室,从而促进了物料与热风的传质、传热过程。这项专利的不足之处在于:外环板和内挡板将烘干机筒外为多个不同的腔室,不利于固体颗粒材料在筒体内的连续传动、翻滚和抛洒。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种石英砂烘干用滚筒,在满足石英砂连续传动的前提下,增加石英砂的连续传动和抛洒,从而提高烘干效率。为了达到上述目的,本技术提供的石英砂烘干用滚筒具有筒体、电动机、传动带、支架、挡板,其中,筒体安置在支架上,电动机通过传动带带动筒体旋转,实现石英砂翻滚;挡板有四组,四组挡板均匀分布在筒体内壁四周上;每组挡板由多个挡板构成,每组挡板中的多个挡板呈直线排列,并与筒体的中心线形成10°?20°的夹角,这样便于筒体在作逆时钟转动时石英砂沿径向连续运动,而夹角小于10°则会造成径向连续运动较慢,夹角大于20°则会造成径向连续运动较快;每组挡板中的多个挡板之间有3?5厘米的间隙,这样便于石英砂的流动;每个挡板的一侧通过焊接固定在筒体内壁上,挡板与筒体壁的夹角为30°?50°,这样便于筒体在作逆时钟转动时石英砂的抛洒,而夹角小于30°则不利于石英砂的均匀抛洒,夹角大于50°则不利于石英砂在挡板上的暂时存储。当本技术使用时,筒体作逆时钟转动,石英砂一方面沿径向连续翻滚运动,另一方面不断地被挡板托起、抛洒,大大增加与加热空气的接触,提高烘干效率。本技术提供的石英砂烘干用滚筒具有积极的效果:具有筒体、电动机、传动带、支架、挡板,其中,筒体安置在支架上,挡板有四组,四组挡板均匀分布在筒体内壁四周上,每组挡板由多个挡板构成,每组挡板中的多个挡板呈直线排列,并与筒体的中心线形成10°?20°的夹角,每组挡板中的多个挡板之间有3?5厘米的间隙,每个挡板的一侧通过焊接固定在筒体内壁上,挡板与筒体壁的夹角为30°?50°,结构简单;使用时石英砂一方面沿径向连续翻滚运动,另一方面不断地被挡板托起、抛洒,大大增加与加热空气的接触,提高了烘干效率,易于操作,适用于石英砂及其它固体颗粒的烘干。【专利附图】【附图说明】本技术将结合附图作进一步的说明,请参看附图:附图1表示本技术的示意图。附图1所示的结构包括:挡板1,筒体2。【具体实施方式】本技术提供的石英砂烘干用滚筒具有筒体2、电动机、传动带、支架、挡板I,其中,筒体2安置在支架上,电动机通过传动带带动筒体2旋转,实现石英砂翻滚;挡板I有四组,四组挡板I均匀分布在筒体2内壁四周上;每组挡板I由多个挡板I构成,每组挡板I中的多个挡板I呈直线排列,并与筒体2的中心线形成10°?20°的夹角,这样便于筒体2在作逆时钟转动时石英砂沿径向连续运动,而夹角小于10°则会造成径向连续运动较慢,夹角大于20°则会造成径向连续运动较快;每组挡板I中的多个挡板I之间有3?5厘米的间隙,这样便于石英砂的流动;每个挡板I的一侧通过焊接固定在筒体2内壁上,挡板I与筒体2壁的夹角为30°?50°,这样便于筒体2在作逆时钟转动时石英砂的抛洒,而夹角小于30°则不利于石英砂的均匀抛洒,夹角大于50°则不利于石英砂在挡板I上的暂时存储。当本技术使用时,筒体2作逆时钟转动,石英砂一方面沿径向连续翻滚运动,另一方面不断地被挡板I托起、抛洒,大大增加与加热空气的接触,提高烘干效率。本技术保护范围涉及上面所述的所有变化形式。【权利要求】1.一种石英砂烘干用滚筒,具有筒体(2)、电动机、传动带、支架、挡板(1),其中,筒体(2)安置在支架上,电动机通过传动带带动筒体⑵旋转,其特征在于:挡板⑴有四组,四组挡板⑴均匀分布在筒体⑵内壁四周上;每组挡板⑴由多个挡板⑴构成,每组挡板(I)中的多个挡板(I)呈直线排列,并与筒体(2)的中心线形成10°?20°的夹角;每组挡板(I)中的多个挡板(I)之间有3?5厘米的间隙;每个挡板(I)的一侧通过焊接固定在筒体⑵内壁上,挡板⑴与筒体⑵壁的夹角为30°?50°。【文档编号】F26B25/04GK204006997SQ201420376870【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日 【专利技术者】黄国东, 闵利, 黄涛 申请人:峨眉山市嘉盛建筑材料有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种石英砂烘干用滚筒,具有筒体(2)、电动机、传动带、支架、挡板(1),其中,筒体(2)安置在支架上,电动机通过传动带带动筒体(2)旋转,其特征在于:挡板(1)有四组,四组挡板(1)均匀分布在筒体(2)内壁四周上;每组挡板(1)由多个挡板(1)构成,每组挡板(1)中的多个挡板(1)呈直线排列,并与筒体(2)的中心线形成10°~20°的夹角;每组挡板(1)中的多个挡板(1)之间有3~5厘米的间隙;每个挡板(1)的一侧通过焊接固定在筒体(2)内壁上,挡板(1)与筒体(2)壁的夹角为30°~50°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国东闵利黄涛
申请(专利权)人:峨眉山市嘉盛建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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