一种太阳花模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳花模具，包括模盖、定型模、模型底座，其中所述定型模包括圆形花心定型模板，所述圆形花心定型模板侧壁安装有6片花瓣定型模板，且所述相邻两片花瓣定型模板之间形成凹槽；所述模盖与定型模之间安装有脱模挡板，所述脱模挡板包括支撑块、尖角脱模块，所述支撑块与尖角脱模块之间安装有拉块，所述支撑块上开设有注塑通孔，所述支撑块底面安装塑料薄膜。本实用新型专利技术所述的一种太阳花模具，其结构简单，操作方便，脱模挡板的设置提高了注塑产品与注塑模具的分离效果；冷却空腔和通风管的设置提高了模型底座的冷却效果，提高了脱模分离的工作效率；且制造而成的太阳花栩栩如生。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种太阳花模具，包括模盖、定型模、模型底座，其中所述定型模包括圆形花心定型模板，所述圆形花心定型模板侧壁安装有6片花瓣定型模板，且所述相邻两片花瓣定型模板之间形成凹槽；所述模盖与定型模之间安装有脱模挡板，所述脱模挡板包括支撑块、尖角脱模块，所述支撑块与尖角脱模块之间安装有拉块，所述支撑块上开设有注塑通孔，所述支撑块底面安装塑料薄膜。本技术所述的一种太阳花模具，其结构简单，操作方便，脱模挡板的设置提高了注塑产品与注塑模具的分离效果；冷却空腔和通风管的设置提高了模型底座的冷却效果，提高了脱模分离的工作效率；且制造而成的太阳花栩栩如生。【专利说明】 一种太阳花模具
本技术涉及一种太阳花模具。
技术介绍
注塑模具在工业生产中已经被广泛的应用，在塑料装饰品的生产过程中也经常被使用。目前常用的注塑模具在注塑时通过注塑口注入定型模注塑成型，但注塑完成后需要将注塑的产品与注塑模具分离，虽然有脱模分离工具，但脱模分离工具增加了生产成本，且增加了加工步骤降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳花模具，其结构简单，操作方便，脱模挡板的设置提高了注塑产品与注塑模具的分离效果；冷却空腔和通风管的设置提高了模型底座的冷却效果，提高了脱模分离的工作效率；且制造而成的太阳花栩栩如生。 为了达到上述目的，本技术的技术方案是: 一种太阳花模具，包括模盖、定型模、模型底座，其中所述定型模包括圆形花心定型模板，所述圆形花心定型模板侧壁安装有6片花瓣定型模板，且所述相邻两片花瓣定型模板之间形成凹槽；所述模盖与定型模之间安装有脱模挡板，所述脱模挡板包括支撑块、尖角脱模块，所述支撑块与尖角脱模块之间安装有拉块，所述支撑块上开设有注塑通孔，所述支撑块底面安装塑料薄膜。 所述支撑块上安装有第一拉绳，所述拉块上安装有第二拉绳。 所述模型底座内开设有冷却空腔，所述冷却空腔内安装有冷却液。 所述模型底座内安装有通风管，所述通风管上安装有控制开关。 本技术的有益效果是:一种太阳花模具，其结构简单，操作方便，脱模挡板的设置提高了注塑产品与注塑模具的分离效果；冷却空腔和通风管的设置提高了模型底座的冷却效果，提高了脱模分离的工作效率；且制造而成的太阳花栩栩如生。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1中定型模的放大结构示意图； 图3为图1中脱模挡板的放大结构示意图。 【具体实施方式】 实施例1 如图1、图2、图3所示一种太阳花模具，包括模盖1、定型模2、模型底座3，其中所述定型模2包括圆形花心定型模板21，所述圆形花心定型模板21侧壁安装有6片花瓣定型模板22，且所述相邻两片花瓣定型模板22之间形成凹槽23。 所述模盖I与定型模2之间安装有脱模挡板4，所述脱模挡板4包括支撑块44、尖角脱模块41，所述支撑块44与尖角脱模块41之间安装有拉块42，所述支撑块44上开设有注塑通孔45，支撑块44上的注塑通孔45与模盖I上开设的注塑通孔配合使用达到注塑的目的。所述支撑块44底面安装塑料薄膜49。所述支撑块44上安装有第一拉绳47，所述拉块42上安装有第二拉绳46。当定型模2内的产品冷却定型后，首先取走模盖1，接着把第一拉绳47向上拉起，同时通过拉动第二拉绳46带动拉块42抽离，由于拉块42被抽离，因此尖角脱模块41下滑用其尖角脱模。由于定型模2内定型的产品其厚度不大，因此采用此种脱模方式能够快速脱模，且加工步骤少，成本低。所述支撑块44底面安装塑料薄膜49，塑料薄膜49的设置保证了定型模2内产品定型的平整性。 所述模型底座3内开设有冷却空腔31，所述冷却空腔31内安装有冷却液。所述模型底座3内安装有通风管32，所述通风管32上安装有控制开关33。冷却液和通风管32的设置加速了定型冷却，提高了工作效率。 本实施例的一种太阳花模具，其结构简单，操作方便，脱模挡板的设置提高了注塑产品与注塑模具的分离效果；冷却空腔和通风管的设置提高了模型底座的冷却效果，提高了脱模分离的工作效率；且制造而成的太阳花栩栩如生。【权利要求】1.一种太阳花模具，其特征在于:包括模盖(I)、定型模(2)、模型底座(3)，其中所述定型模(2)包括圆形花心定型模板(21 )，所述圆形花心定型模板(21)侧壁安装有6片花瓣定型模板(22)，且所述相邻两片花瓣定型模板(22)之间形成凹槽(23);所述模盖(I)与定型模(2)之间安装有脱模挡板(4)，所述脱模挡板(4)包括支撑块(44)、尖角脱模块(41)，所述支撑块(44)与尖角脱模块(41)之间安装有拉块(42)，所述支撑块(44)上开设有注塑通孔(45),所述支撑块(44)底面安装塑料薄膜(49)。2.根据权利要求1所述的一种太阳花模具，其特征在于:所述支撑块(44)上安装有第一拉绳(47 )，所述拉块(42 )上安装有第二拉绳(46 )。3.根据权利要求1所述的一种太阳花模具，其特征在于:所述模型底座(3)内开设有冷却空腔(31)，所述冷却空腔(31)内安装有冷却液。4.根据权利要求1所述的一种太阳花模具，其特征在于:所述模型底座(3)内安装有通风管(32)，所述通风管(32)上安装有控制开关(33)。【文档编号】B29C45/26GK203994464SQ201420334161【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日 【专利技术者】朱欲锋 申请人:上虞市小越博盛工艺品厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳花模具，其特征在于：包括模盖（1）、定型模（2）、模型底座（3），其中所述定型模（2）包括圆形花心定型模板（21），所述圆形花心定型模板（21）侧壁安装有6片花瓣定型模板（22），且所述相邻两片花瓣定型模板（22）之间形成凹槽（23）；所述模盖（1）与定型模（2）之间安装有脱模挡板（4），所述脱模挡板（4）包括支撑块（44）、尖角脱模块（41），所述支撑块（44）与尖角脱模块（41）之间安装有拉块（42），所述支撑块（44）上开设有注塑通孔（45），所述支撑块（44）底面安装塑料薄膜（49）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱欲锋，
申请(专利权)人：上虞市小越博盛工艺品厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33