爬坡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种爬坡机，本实用新型专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术中的爬坡机，其结构复杂，制作成本高，操作不便的技术问题。采用的技术方案如下：一种爬坡机，包括在地面上活动的支架组件、水平装货组件、斜坡运输组件和水平卸货组件；水平装货组件、斜坡运输组件和水平卸货组件均固定在支架组件上；所述水平装货组件、斜坡运输组件和水平卸货组件之间通过一根输送带相连。优点，本实用新型专利技术装置的结构非常简单，人工操作方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种爬坡机，本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术中的爬坡机，其结构复杂，制作成本高，操作不便的技术问题。采用的技术方案如下：一种爬坡机，包括在地面上活动的支架组件、水平装货组件、斜坡运输组件和水平卸货组件；水平装货组件、斜坡运输组件和水平卸货组件均固定在支架组件上；所述水平装货组件、斜坡运输组件和水平卸货组件之间通过一根输送带相连。优点，本技术装置的结构非常简单，人工操作方便。【专利说明】爬坡机
本技术涉及一种爬坡机，具体的说是用于特定高度车辆的装车使用一种新型装车爬坡机器。
技术介绍
目前，在有特定高度的车辆进行装车时，普遍采用叉车或者人工接力的方式进行货物装车。在对一些散状物料进行连续输送装车时，采用叉车或者人工接力是非常费时，费力的。 现有技术中的爬坡机，其结构复杂，制作成本高，操作不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术中的爬坡机，其结构复杂，制作成本高，操作不便的技术问题。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下: 一种爬坡机，包括在地面上活动的支架组件、水平装货组件、斜坡运输组件和水平卸货组件；水平装货组件、斜坡运输组件和水平卸货组件均固定在支架组件上；所述水平装货组件、斜坡运输组件和水平卸货组件之间通过一根输送带相连； 水平装货组件包括水平托板、第五换向滚筒、第四换向滚筒、第三换向滚筒、第三传动滚筒和第四传动滚筒；水平托板与斜坡运输组件相连；第五换向滚筒、第四换向滚筒、第三换向滚筒、第三传动滚筒和第四传动滚筒均通过转轴固定在水平托板上，第五换向滚筒和第四换向滚筒的中心轴位于同一水平面上； 斜坡运输组件包括第一斜托板、第二斜托板、两个过渡调节板、电机、主动轮、侧板、从动轮、主动滚筒、第一换向滚筒和第六换向滚筒；第一斜托板与第二斜托板的连接处设有两个过渡调节板，过渡调节板连接支架组件；第一斜托板连接水平装货组件内的水平托板，第二斜托板连接水平卸货组件，电机通过电机座安装在第一斜托板上，主动轮安装在电机的输出轴上；侧板安装在第一斜托板上，从动轮、主动滚筒、第一换向滚筒和第六换向滚筒均通过转轴设置在侧板上；所述从动轮和主动滚筒位于同一转轴上；主动轮与从动轮通过传动带相连；侧板上设有滑道槽，第一换向滚筒和第六换向滚筒的转轴通过张紧块设置在滑道槽内； 水平卸货组件包括卸货托板、第二换向滚筒、第一传动滚筒和第二传动滚筒；卸货托板连接斜坡运输组件内的第二斜托板，第一传动滚筒和第二传动滚筒通过转轴设置在卸货托板与第二斜托板的连接处，所述第二传动滚筒位于第一传动滚筒的上方；卸货托板连接支架组件； 其中，输送带依次绕着主动滚筒、第一换向滚筒、第二换向滚筒、第一传动滚筒、第二传动滚筒、第三换向滚筒、第四换向滚筒、第五换向滚筒、第三传动滚筒、第四传动滚筒和第六换向滚筒，形成一个封闭的输送链。 本技术的爬坡机在使用时，将设备移动到工作实施地后，将需要装车的东西依次连续的置于爬坡机前端的水平装货组件内的输送带上，后序将依次通过斜坡运输组件运输到水平卸货组件内，卸货到装车的车厢内。本技术的结构非常简单，人工操作方便。 本技术所述的支架组件采用现有技术的爬坡机上的支架也能实现其功能，本技术优先采用下述结构的支架组件。进一步，所述支架组件包括第一支腿、两个第二支腿、第三支腿、第一拉杆、第二拉杆、第一脚轮和第二脚轮；第一拉杆连接第一支腿和第三支腿，第二拉杆连接两个第二支腿，两个第二支腿均固定在第一拉杆上；所述第一脚轮固定在第一支腿的底端，第二脚轮固定在第三支腿的底端；所述第三支腿的高度大于第二支腿的高度，第二支腿的高度大于第一支腿的高度。本技术的支架组件，其安装方便，可操作性能。 进一步，本技术两个第二支腿均固定在第一拉杆的中心。两个第二支腿均固定在第一拉杆的中心，其主要目的是，使得输送带上的物料保持平衡，不会出现偏斜，提高本技术爬坡机的使用寿命。 进一步，所述第一支腿和第三支腿为伸缩杆。本技术第一支腿和第三支腿采用伸缩杆其目的是为了能适用不同高度的装车要求，提高本技术爬坡机的应用领域。 进一步，所述卸货托板水平设置。本技术卸货托板水平设置的主要目的是使得，货物到达水平卸货组件内不会再出现下滑的现象，便于卸货。 进一步，水平卸货组件还包括过渡连接板，所述过渡连接板设置在卸货托板与第二斜托板的连接处。本技术在卸货托板与第二斜托板的连接处安装过渡连接板的主要作用是使得，第一传动滚筒和第二传动滚筒安装方便，同时也为了增强本技术爬坡机的强度，使得卸货托板与第二斜托板连接的更牢靠。 进一步，主动轮与从动轮均为链轮，连接主动轮与从动轮的传动带为链条。本技术采用链轮和链条作为输出动力，主要是由于链轮和链条的传动平稳、可靠性高。 本技术与现有技术相比的优点:本技术装置的结构非常简单，人工操作方便。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是水平装货组件的结构示意图。 图3是斜坡运输组件的结构示意图。 其中，I为第五换向滚筒，3为水平托板，4为第一支腿5为第一脚轮，6为第二脚轮，7为第一斜托板,8为第一拉杆，10为第二支腿,11为过渡调节板，12为第三支腿,13为第二斜托板，14为过渡连接板,15为卸货托板,16为第三传动滚筒，17为第四传动滚筒，18为电机座，19为电机,20为主动轮,21为传动带，23为张紧块,24为主动滚筒,25为第一换向滚筒，26为从动轮，27为侧板，27-1为滑道槽，28为第三换向滚筒，29为第四换向滚筒，30为输送带，31为第六换向滚筒，32为第二换向滚筒，33为第一传动滚筒，34为第二传动滚筒。 【具体实施方式】 为使本技术的内容更加明显易懂，以下结合附图1-3和【具体实施方式】做进一步的描述。 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 一种爬坡机，包括支架组件、水平装货组件、斜坡运输组件和水平卸货组件。水平装货组件、斜坡运输组件和水平卸货组件均固定在支架组件上；所述水平装货组件、斜坡运输组件和水平卸货组件之间通过一根输送带30相连。输送带30依次绕着主动滚筒24、第一换向滚筒25、第二换向滚筒32、第一传动滚筒33、第二传动滚筒34、第三换向滚筒28、第四换向滚筒29、第五换向滚筒1、第三传动滚筒16、第四传动滚筒17和第六换向滚筒31，形成一个封闭的输送链。 支架组件包括第一支腿4、两个第二支腿10、第三支腿12、第一拉杆8、第二拉杆、第一脚轮5和第二脚轮6。 水平装货组件包括水平托板3、第五换向滚筒1、第四换向滚筒29、第三换向滚筒28、第三传动滚筒16和第四传动滚筒17。 斜坡运输组件包括第一斜托板7、第二斜托板13、两个过渡调节板11、电机19、主动轮20、侧板27、从动轮26、主动滚筒24、第一换向滚筒25和第六换向滚筒31。 水平卸货组件包括卸货托板15、第二换向滚筒32、第一传动滚筒33和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种爬坡机，其特征在于，包括在地面上活动的支架组件、水平装货组件、斜坡运输组件和水平卸货组件；水平装货组件、斜坡运输组件和水平卸货组件均固定在支架组件上；所述水平装货组件、斜坡运输组件和水平卸货组件之间通过一根输送带(30)相连； 水平装货组件包括水平托板(3)、第五换向滚筒(1)、第四换向滚筒(29)、第三换向滚筒(28)、第三传动滚筒(16)和第四传动滚筒(17)；所述水平托板(3)与斜坡运输组件相连；第五换向滚筒(1)、第四换向滚筒(29)、第三换向滚筒(28)、第三传动滚筒(16)和第四传动滚筒(17)均通过转轴固定在水平托板(3)上，所述第五换向滚筒(1)和第四换向滚筒(29)的中心轴位于同一水平面上； 斜坡运输组件包括第一斜托板(7)、第二斜托板(13)、两个过渡调节板(11)、电机(19)、主动轮(20)、侧板(27)、从动轮(26)、主动滚筒(24)、第一换向滚筒(25)和第六换向滚筒(31)；第一斜托板(7)与第二斜托板(13)的连接处设有两个过渡调节板(11)，所述过渡调节板(11)连接支架组件；第一斜托板(7)连接水平装货组件内的水平托板(3)，第二斜托板(13)连接水平卸货组件，电机(19)通过电机座(18)安装在第一斜托板(7)上，主动轮(20)安装在电机(19)的输出轴上；侧板(27)安装在第一斜托板(7)上，从动轮(26)、主动滚筒(24)、第一换向滚筒(25)和第六换向滚筒(31)均通过转轴设置在侧板(27)上；所述从动轮(26)和主动滚筒(24)位于同一转轴上；主动轮(20)与从动轮(26)通过传动带(21)相连；所述侧板(27)上设有滑道槽(27‑1)，第一换向滚筒(25)和第六换向滚筒(31)的转轴通过张紧块(23)设置在滑道槽(27‑1)内； 水平卸货组件包括卸货托板(15)、第二换向滚筒(32)、第一传动滚筒(33)和第二传动滚筒(34)；卸货托板(15)连接斜坡运输组件内的第二斜托板(13)，第一传动滚筒(33)和第二传动滚筒(34)通过转轴设置在卸货托板(15)与第二斜托板(13)的连接处，所述第二传动滚筒(34)位于第一传动滚筒(33)的上方；卸货托板(15)连接支架组件； 其中，输送带(30)依次绕着主动滚筒(24)、第一换向滚筒(25)、第二换向滚筒(32)、第一传动滚筒(33)、第二传动滚筒(34)、第三换向滚筒(28)、第四换向滚筒(29)、第五换向滚筒(1)、第三传动滚筒(16)、第四传动滚筒(17)和第六换向滚筒(31)，形成一个封闭的输送链。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐辉，
申请(专利权)人：南京冠超工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32