本实用新型专利技术公开了一种纤维输送装置，包括若干输送装置本体和主电机，所述输送装置本体上设有用于输送材料的输送道、送料口和出料口，所述输送道内设置有输送带和电机，还包括储料腔和主控单元，所述储料腔包括料斗、若干连接板、第一卡爪和第二卡爪，所述连接板构成框架结构固定连接于料斗一端，所述第一、第二卡爪连接于框架结构的侧面，所述第一、第二卡爪上设有压力传感器，所述压力传感器信号连接有放大单元；放大单元，用于接受压力传感器测得的电信号，并将该电信号进行放大，将放大后的电信号输送至线圈继电器；所述主控单元包括主电源、若干线圈继电器以及用于驱动输送带的若干电机，放大后的电信号输送至线圈继电器用于控制电机运转。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种纤维输送装置，包括若干输送装置本体和主电机，所述输送装置本体上设有用于输送材料的输送道、送料口和出料口，所述输送道内设置有输送带和电机，还包括储料腔和主控单元，所述储料腔包括料斗、若干连接板、第一卡爪和第二卡爪，所述连接板构成框架结构固定连接于料斗一端，所述第一、第二卡爪连接于框架结构的侧面，所述第一、第二卡爪上设有压力传感器，所述压力传感器信号连接有放大单元；放大单元，用于接受压力传感器测得的电信号，并将该电信号进行放大，将放大后的电信号输送至线圈继电器；所述主控单元包括主电源、若干线圈继电器以及用于驱动输送带的若干电机，放大后的电信号输送至线圈继电器用于控制电机运转。【专利说明】一种纤维输送装置
本技术涉及一种输送装置，更具体地说，它涉及一种纤维输送装置。
技术介绍
在日常生活中，我们所需要用到的很多产品均有纤维材料构成，比如说在城市建设中所需要用到的消音板，由于考虑到纤维产品的综合质量、材料成本等实际问题，纤维材料一般需要由多种不同的纤维混合而成生成复合纤维，而且每种纤维有其一定重量的配比。 目前，现有技术在生产消音板所需的混合纤维时，在涉及到不同纤维的重量配比时一般采用人工称重的方法，效率不高，且对精度的要求也比较低，对企业的生产成本和工作效率产生了很大的影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纤维输送装置，该纤维输送装置采用电路控制进行自动称重配比，提高了作业效率和精度。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种纤维输送装置，包括若干输送装置本体和主电机，所述输送装置本体上设有用于输送材料的输送道、送料口和出料口，所述输送道内设置有输送带和电机，其特征在于，还包括储料腔、主控单元和信号检测单元，所述储料腔包括料斗、第一卡爪、第二卡爪和若干连接板，所述若干连接板围成上下贯通的框架结构，所述框架结构面向料斗的一侧导通连接料斗的下料口，所述第一、第二卡爪铰接于框架结构的侧面并位于框架结构背向料斗的一侧； 所述主控单元包括主电源、若干线圈继电器以及用于驱动输送带运转的若干电机，所述主电源连接线圈继电器，线圈继电器连接电机，所述信号检测单元连接有放大单元，所述信号检测单元位于第一、第二卡爪上，所述放大单元用于接受信号检测单元测得的电信号，并将该电信号进行放大，将放大后的电信号输送至线圈继电器；放大后的电信号输送至线圈继电器用于控制电机的运转。 通过采用上述技术方案，所述信号检测单元包括有压力传感器，所述压力传感器用于感应整个储料腔重量的变化，压力传感器将重量转化成电信号，随着纤维材料由电机带动输送带从输送管道进入输送装置本体时，整个储料腔的重量越来越大，电信号也越来越强，经过放大单元的放大后，当这个电信号达到原有预设值时，线圈继电器会断开，导致电机的运行状态引起改变，输送带停止转动，纤维停止进料，整个输送装置由四个输送装置本体构成，每一个输送装置本体均有电路控制，整个输送装置还有主电路控制，在每一个压力传感器上均设置由预设重量，达到预设值时，就会引起线圈继电器状态的改变，在所有是压力传感器均达到预设值时，导致所有线圈继电器状态改变，主电机运转控制第一卡爪和第二卡爪放开，将纤维送入下一道混合工序，其中KMl为最大预设重量的支路线圈继电器，M5为主电机，从而达到控制整个纤维输送装置的目的，这样整个进料过程和混合过程都可以全自动有电路完成，不需要人为的进行称重进料也不需要人为的靠近输送带，提高了纤维输送装置使用时的安全性。 本技术进一步设置为:所述料斗纵截面为等腰梯形，所述等腰梯形上底边固定连接输送装置本体出料口。 通过采用上述技术方案，出料口上固定连接截面为等腰梯形的料斗，可以防止在纤维进入输送带通过输送装置本体时发生堵塞现象。 本技术进一步设置为:第一卡爪和第二卡爪采用铝制材料构成。 通过采用上述技术方案，由于纤维材料相对于其他材料质量较轻，在整个运料过程中第一和第二卡爪需要抓紧和放开，可以保证纤维材料顺利的进入下一道工序，铝制材料质量较轻，可以有效的减轻整体结构的重量，节约成本，便于拆卸。 本技术进一步设置为:所述连接板构成框架结构与第一、第二卡爪下方设有用于混合纤维的凹槽。 通过采用上述技术方案，方便第一卡爪和第二卡爪的的打开后直接将纤维放入凹槽，便于混合。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种纤维输送装置实施例的结构示意图； 图2为本技术一种纤维输送装置实施例的储料腔结构示意图； 图3为本技术一种纤维输送装置实施例的支路电路原理图； 图4为本技术一种纤维输送装置实施例的主电路原理图。 附图标记:1、输送装置本体；2、储料腔；21、料斗；22、连接板；23、第一卡爪；24、第二卡爪；3、凹槽；4、输送道；5、电机；6、输送带；7、压力传感器；8、放大单兀；9、741运算放大器；10、线圈继电器；11、主电机；12、信号检测单元。 【具体实施方式】 参照图1至图4对本技术一种纤维输送装置实施例做进一步说明。 一种纤维输送装置，包括若干输送装置本体I和主电机115，所述输送装置本体I上设有用于输送材料的输送道4、送料口和出料口，所述输送道4内设置有输送带6和电机5，还包括储料腔2和主控单元，所述储料腔2包括料斗21、若干连接板22、第一卡爪23和第二卡爪24，所述连接板22构成框架结构固定连接于料斗21 —端，所述第一、第二卡爪24连接于框架结构的侧面，所述第一、第二卡爪24上设有信号检测单元12，所述信号检测单元12信号连接有放大单元8 ； 放大单元8，用于接受压力传感器7测得的电信号，并将该电信号进行放大，将放大后的电信号输送至线圈继电器10 ;所述主控单元包括主电源、若干线圈继电器10以及用于驱动输送带6运转的若干电机5,放大后的电信号输送至线圈继电器10用于控制电机5的运转。 所述信号检测单元12包括有压力传感器7，所述压力传感器7用于感应整个储料腔2重量的变化，压力传感器7将重量转化成电信号，随着纤维材料由电机5带动输送带6从输送管道进入输送装置本体I时，整个储料腔2的重量越来越大，电信号也越来越强，经过放大单元8的放大后，当这个电信号达到原有预设值时，线圈继电器10会断开，导致电机5的运行状态引起改变，输送带6停止转动，纤维停止进料，整个输送装置由四个输送装置本体I构成，每一个输送装置本体I均有电路控制，整个输送装置还有主电路控制，在每一个压力传感器7上均设置由预设重量，达到预设值时，就会引起线圈继电器10状态的改变，在所有是压力传感器7均达到预设值时，导致所有线圈继电器状态改变，主电机11运转控制第一卡爪23和第二卡爪24放开，将纤维送入下一道混合工序，其中KMl为最大预设重量的支路线圈继电器10，从而达到控制整个纤维输送装置的目的，这样整个进料过程和混合过程都可以全自动有电路完成，不需要人为的进行称重进料也不需要人为的靠近输送带6，提高了纤维输送装置使用时的安全性。 所述料斗21纵截面为等腰梯形，所述等腰梯形上底边固定连接输送装置本体I出料口。出料口上固定连接截面为等腰梯形的料斗21本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纤维输送装置，包括若干输送装置本体和主电机，所述输送装置本体上设有用于输送材料的输送道、送料口和出料口，所述输送道内设置有输送带和电机，其特征在于，还包括储料腔、主控单元和信号检测单元，所述储料腔包括料斗、第一卡爪、第二卡爪和若干连接板，所述若干连接板围成上下贯通的框架结构，所述框架结构面向料斗的一侧导通连接料斗的下料口，所述第一、第二卡爪铰接于框架结构的侧面并位于框架结构背向料斗的一侧；所述主控单元包括主电源、若干线圈继电器以及用于驱动输送带运转的若干电机，所述主电源连接线圈继电器，线圈继电器连接电机，所述信号检测单元连接有放大单元，所述信号检测单元位于第一、第二卡爪上，所述放大单元用于接受信号检测单元测得的电信号，并将该电信号进行放大，将放大后的电信号输送至线圈继电器；放大后的电信号输送至线圈继电器用于控制电机的运转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑书梅，
申请(专利权)人：杭州远图建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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