本发明专利技术公开了一种食品包装用大豆蛋白与海藻酸钠交联膜的制备方法，属于生物材料及食品包装制备技术领域。制备工艺按以下步骤进行：分别用蒸馏水配制大豆蛋白溶液和海藻酸钠溶液，按照质量体积比4:6,5:5,6:4的比例进行搅拌混合均匀后加入交联剂进行交联反应并透析除去交联剂，然后将成膜溶液平置于玻璃平板中，40℃条件下干燥12-16h后即可制备出不同比例的交联膜。交联膜在25℃相对湿度50%左右的条件下平衡48h之后进行表征。交联膜的断裂伸长点远远大于大豆蛋白-海藻酸钠共混膜及单纯海藻酸钠，而且有较好的阻水性和阻氧性能。该交联膜具有良好的生物相容性和生物可降解性，以及无毒、无味、无刺激等优点，可广泛应用于食品包装领域。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，属于生物材料及食品包装制备
。制备工艺按以下步骤进行：分别用蒸馏水配制大豆蛋白溶液和海藻酸钠溶液，按照质量体积比4:6,5:5,6:4的比例进行搅拌混合均匀后加入交联剂进行交联反应并透析除去交联剂，然后将成膜溶液平置于玻璃平板中，40℃条件下干燥12-16h后即可制备出不同比例的交联膜。交联膜在25℃相对湿度50%左右的条件下平衡48h之后进行表征。交联膜的断裂伸长点远远大于大豆蛋白-海藻酸钠共混膜及单纯海藻酸钠，而且有较好的阻水性和阻氧性能。该交联膜具有良好的生物相容性和生物可降解性，以及无毒、无味、无刺激等优点，可广泛应用于食品包装领域。【专利说明】
本专利技术属于生物材料及食品包装制备
，具体涉及一种大豆蛋白与海藻酸 钠交联膜的制备方法。
技术介绍
近年来，随着人们对环境保护意识的逐渐增强，以及对能源危机和资源约束认识 的逐渐加深，利用来源于植物资源的生物可降解性材料代替来源于石油资源的不可降解性 的塑料，制备环境有好的生物包装材料的研究受到极大的关注，并逐渐成为材料发展的必 然趋势。 大豆蛋白是大豆渣榨油后的副产物中提取的蛋白含量较高的高分子物质，由多种 氨基酸组成，它来源广泛，价格低廉，营养丰富，可再生，具有很好的生物相容性和生物可降 解性，而且有很好的成膜性能及阻氧性能。但是单独成膜时脆性大，耐寒性差，阻水性能差。 海藻酸钠（SA)是一种从天然褐藻中提取的线型的聚糖醛酸，由a -L-古罗糖醛酸（G单元） 和β-D-甘露糖醛酸（Μ单元）通过1，4糖苷键连接成的无规共聚物。G和Μ的比率决定了 海藻酸钠不同的结构和生物相容性等特性。SA在食品中是安全的，在美国和欧洲的有关标 准规定中，批准海藻酸钠作为"安全、适用、可任意使用的成分"。海藻酸钠具有良好的成膜 性，但是单一的膜可塑性差，光泽不良，膜强度低，阻氧性能也差。本专利技术的主要目的是集成 大豆蛋白和海藻酸钠的优良性能，提高大豆分离蛋白与海藻酸钠交联薄膜的阻氧、阻水及 机械强度等关键指标，使之可广泛应用与食品方面的性能得到了极大的提高，具有较好的 应用前景。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种简单实用的大豆蛋白与海藻酸钠交联薄膜的制备方 法，可以应用于食品包装领域。 为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是： -种食品包装用大豆蛋白与海藻酸钠交联膜的制备方法，包括以下步骤： (1)配制成膜溶液：蒸馏水配制浓度为1-25%的大豆蛋白及海藻酸钠溶液，按照 大豆蛋白与海藻酸钠质量比为4:6, 5:5, 6:4的比例进行搅拌混合均匀； (2)交联反应：将步骤⑴的混合溶液加入适量的交联剂，室温搅拌反应并透析； (3)制膜：将步骤⑵的溶液倒入自制的玻璃板中，在40°C条件下干燥12_24h之 后即可制得大豆蛋白与海藻酸钠的交联膜。 所述大豆蛋白为水溶性大豆蛋白，分子量为1-10万，蛋白质含量为40-90%。 所述交联剂为1-乙基-(3-二甲基氨基丙基）碳酰二亚胺盐酸盐和N-羟基琥珀 酰亚胺的组合物。 所述1-乙基-(3-二甲基氨基丙基）碳酰二亚胺盐酸盐的加入量是海藻酸钠质量 比的1-15倍；所述N-羟基琥珀酰亚胺的加入量是海藻酸钠质量比的1-5倍。 所述步骤（2)中加入交联剂后室温搅拌反应4-24h。 本专利技术的有益效果： (1)本专利技术以大豆蛋白为主要原料，绿色无毒，无环境污染； (2)本专利技术提供一种大豆蛋白与海藻酸钠的交联薄膜的制备方法，操作简单，制得 的薄膜厚度均匀，表面平整光滑，延伸率大，阻氧阻水性能好，具有很好的生物相容性和生 物可降解性。 【专利附图】【附图说明】 图1为实施例1-4制得的大豆蛋白与海藻酸钠薄膜的FIRT检测图。 图2为实施例1-4制得的大豆蛋白与海藻酸钠薄膜的生物可降解性测定图；将制 好的交联膜放入土豆琼脂培养基中，接入曲霉CGMCC 3. 3928,在26°C的培养箱内培养7天， 发现交联膜的表面长满了克隆，表明制得的大豆蛋白与海藻酸钠交联薄膜具有生物可降解 性能。 图3为实施例1-4制得的大豆蛋白与海藻酸钠薄膜的细胞存活率结果图；单纯的 原料及大豆蛋白与海藻酸钠的复合膜的细胞存活率均在90%以上，表明制得的大豆蛋白与 海藻酸钠交联薄膜具有良好的生物相容性。 【具体实施方式】 实施例1 一种食品包装用大豆蛋白与海藻酸钠交联薄膜的制备方法，包括如下步骤： (1)配制成膜溶液：加入大豆蛋白0. 8g和1. 2g海藻酸钠，100ml蒸馏水，即原料质 量比为4:6,搅拌混合均匀； (2)交联反应：将步骤⑴的混合溶液加入2. 4g 1-乙基-(3-二甲基氨基丙基） 碳酰二亚胺盐酸盐，1. 2g N-羟基琥珀酰亚胺，室温搅拌反应16h，之后将反应液透析； (3)制膜：将步骤⑵的溶液倒入自制的玻璃板中，在40°C条件下干燥16h之后即 可制得大豆蛋白与海藻酸钠的交联薄膜简称CS40A60。 实施例2 -种食品包装用大豆分离蛋白与海藻酸钠交联薄膜的制备方法，包括如下步骤： (1)配制成膜溶液：加入大豆蛋白1. 5g和1. 5g海藻酸钠，100ml蒸馏水，即质量比 为5:5,100ml蒸馏水，即原料质量比为5:5搅拌混合均匀； (2)交联反应：将步骤⑴的混合溶液加入混合溶液加入3. 0g 1-乙基-(3-二甲 基氨基丙基）碳酰二亚胺盐酸盐，1. 5g N-羟基琥珀酰亚胺，室温搅拌反应16h，之后将反应 液透析； (3)制膜：将步骤⑵的溶液倒入自制的玻璃板中，在40°C条件下干燥16h之后即 可制得大豆蛋白与海藻酸钠的交联薄膜简称CS50A50。 实施例3 一种食品包装用大豆蛋白与海藻酸钠交联薄膜的制备方法，包括如下步骤： (1)配制成膜溶液：加入大豆蛋白1. 2g和0. 8g海藻酸钠，100ml蒸馏水，即质量比 为5:5,100ml蒸馏水，即原料质量比为6:4搅拌混合均匀； (2)交联反应：将步骤⑴的混合溶液加入混合溶液加入1. 6g 1-乙基-(3-二甲 基氨基丙基）碳酰二亚胺盐酸盐，〇.80g N-羟基琥珀酰亚胺，室温搅拌反应16h，之后将反 应液透析； (3)制膜：将步骤⑵的溶液倒入自制的玻璃板中，在40°C条件下干燥16h之后即 可制得大豆蛋白与海藻酸钠的交联薄膜简称CS60A40。 实施例4 -种食品包装用大豆分离蛋白与海藻酸钠共混薄膜的制备方法，包括如下步骤： (1)配制成膜溶液：加入大豆蛋白1. 5g和1. 5g海藻酸钠，100ml蒸馏水，即质量比 为5:5,100ml蒸馏水，即原料质量比为5:5搅拌混合均匀； (2)制膜：将步骤⑴的溶液倒入自制的玻璃板中，在40°C条件下干燥16h之后即 可制得大豆蛋白与海藻酸钠的共混薄膜简称BS50A50。 对实施例1-4制得的大豆蛋白与海藻酸钠薄膜做膜厚度、抗拉强度、断裂伸长率、 水蒸气透过率、氧气透过率的性能测试，其方法分别如下： (1)表征检测：将制得的膜放入相对湿度为50% ±5,温度为25±5°C的条件下平 衡 48h。 ⑵膜厚度：选取1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食品包装用大豆蛋白与海藻酸钠交联膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）配制成膜溶液：蒸馏水配制浓度为1‑25%的大豆蛋白及海藻酸钠溶液，按照大豆蛋白与海藻酸钠质量比为4:6,5:5,6:4的比例进行搅拌混合均匀；（2）交联反应：将步骤（1）的混合溶液加入适量的交联剂，室温搅拌反应并透析；（3）制膜：将步骤（2）的溶液倒入自制的玻璃板中，在40℃条件下干燥12‑24 h之后即可制得大豆蛋白与海藻酸钠的交联膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐汝培，聂洁敏，韦兵，张敏，
申请(专利权)人：安徽大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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