本发明专利技术提供了一种用于生产百叶中空玻璃的全自动生产流水线，该全自动生产流水线包括依次连接的组装区、检验区、合片区以及打胶区，所述的组装区依次由胶水涂布机、铝框机械传送架、靠模操作台、传送台A以及组装操作台连接组装而成，所述的检验区中设有检测台，所述的合片区依次由手动合片台、气动升降台、传送台B、压片机、翻转台、传送台C连接组装而成；所述的打胶区由自动打胶机和混胶机组成，所述的混胶机与自动打胶机连接，并将混合后的密封胶传输至自动打胶机中。该全自动生产流水线解决了现有技术中的不足，该生产线能够实现自动化操作，节省人力，并且能顾大大提高生产效率，降低了产品不合格率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种用于生产百叶中空玻璃的全自动生产流水线，该全自动生产流水线包括依次连接的组装区、检验区、合片区以及打胶区，所述的组装区依次由胶水涂布机、铝框机械传送架、靠模操作台、传送台A以及组装操作台连接组装而成，所述的检验区中设有检测台，所述的合片区依次由手动合片台、气动升降台、传送台B、压片机、翻转台、传送台C连接组装而成；所述的打胶区由自动打胶机和混胶机组成，所述的混胶机与自动打胶机连接，并将混合后的密封胶传输至自动打胶机中。该全自动生产流水线解决了现有技术中的不足，该生产线能够实现自动化操作，节省人力，并且能顾大大提高生产效率，降低了产品不合格率。【专利说明】一种用于生产百叶中空玻璃的全自动生产流水线
本专利技术提供了一种用于生产百叶中空玻璃的生产流水线，尤其涉及一种全自动生产线，属于百叶中空玻璃
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技术介绍
目前在中空玻璃内设置百叶窗帘已属较成熟的技术，通过在中空玻璃内设置百叶窗帘，既能够实现真空玻璃的隔热、降噪，同时还能够实现百叶窗的遮阳、透光，同时，由于百叶窗帘设置于真空层中，因此百叶窗帘不会受到灰尘、外物的污染及损坏，不需要进行清洗及维护。同时，为了实现彻底的密封，百叶窗帘以及控制百叶窗帘升降、翻叶的机构均完全密封于真空层中，通过在真空层外加以磁力进行控制，能够实现较好的控制效果。 现有的生产厂家在生产制造百叶中空玻璃时大多采用人工进行，在长期的生产制造中存在有以下弊端:1、由于百叶中空玻璃的制造工序比较复杂，每一工序均需要在特定的车间及装置处进行，因此不仅占用了大量的生产场地，而且在生产过程中工件需要由一个车间移动至另一个车间，降低了生产效率。2、由于中空玻璃较重，在生产的过程中需要对玻璃进行翻转、上下工作台，这些都需要工作人员手动操作，因此在长时间的操作下工作人员十分劳累，工作强度大。3、由于在整个生产环节大多是人工操作，因此产品检验的不合格率较高，浪费生产资源。 除上述缺点之外，在单独的某些工序中，还存在有以下缺陷:在进行边框固定、安装百叶等工序时，依赖于人工。目前进行这些工序时工人都是手动将玻璃放置适当的工位，然后进行操作，在操作的过程中需要调节玻璃的位置时都是采用手动移位，而由于玻璃较重，并且玻璃与操作台之间贴合较紧密，因此移动比较吃力；并且在移动玻璃时还有可能对玻璃面造成擦伤，进而损坏玻璃。因此目前急需一种能够有效解决此问题的装置。 在进行边框安装、合片等工序时，依赖于人工。目前进行这些工序时工人都是手动将玻璃放置适当的工位，然后将涂布有丁基胶的框架与玻璃相贴合，在长期的实际操作中存在有以下问题:由于将涂布有丁基胶的框架与玻璃相贴合时，需要人工将框架与玻璃片之间对准位置，倘若位置没有对准的话，会导致将框架上的丁基胶沾到玻璃片上。并且在人工对准的过程中完成一次贴合所花费的时间较长，生产效率低。 在进行边框固定时需要在边框上涂布丁基胶，然后将边框与玻璃粘结，完成此工序后在进行下一工序之前需要检测百叶中空玻璃的正面和背部的丁基胶粘合状况，倘若发现有粘结不良的现象时不能进行后续工艺，否则会导致生产出残次品。目前对其检测时一般都是人工检测，检测完正面后，人工翻转，再检测背面，两面都检测完毕后进入下一工序。此种检测方式存在有以下问题:1、由于百叶中空玻璃较重，长期采用手动翻转的劳动强度较大，导致手臂酸软。2、在翻转的过程中由于用力不当或操作不当，有可能导致边框与玻璃之间错位脱离。 在制备中空玻璃百叶窗的工序中，合片是最为重要的步骤，采用压片机将两片玻璃与边框压合为一体，才能形成最终的中空玻璃。由于玻璃片是通过丁基胶与边框粘结为一体的，因此胶黏性的好坏会直接影响到产品的质量和使用寿命。在进行压片之前，由于丁基胶的温度不高，且湿度较大，因此进行压片时的流动性不够，会导致产品的密封性不好。 中空玻璃百叶窗在生产的过程中由于需要人工操作，因此在组装完毕后进行检验时都是采用手动翻转检验，并且在检验完毕后放置于货架上时也是采用手动搬运放置，倘若是小型的中空玻璃百叶窗还好，单人能够手工完成上述工作；但是碰到大型的中空玻璃百叶窗时，其重量较大，工人的操作十分劳累，并且会直接影响到工作效率。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于生产百叶中空玻璃的生产流水线，解决了
技术介绍
中的不足，该生产线能够实现自动化操作，节省人力，并且能顾大大提高生产效率，降低了产品不合格率。 实现本专利技术上述目的所采用的技术方案为: 一种用于生产百叶中空玻璃的全自动生产流水线，该全自动生产流水线包括依次连接的组装区、检验区、合片区以及打胶区，所述的组装区依次由胶水涂布机、铝框机械传送架、靠模操作台、传送台A以及组装操作台连接组装而成，所述的检验区中设有检测台，所述的合片区依次由手动合片台、气动升降台、传送台B、压片机、翻转台、传送台C连接组装而成，所述的传送台B与压片机的压片入口高度一致，所述的气动升降台的升起高度与手动合片台一致，降落高度与传送台B高度一致；所述的打胶区由自动打胶机和混胶机组成，所述的混胶机与自动打胶机连接，并将混合后的密封胶传输至自动打胶机中； 所述的传送台A、传送台B以及传送台C均为框架式结构，其上水平安装有传送杆，所述的传送杆平行分布且两两之间距离相同，传送杆垂直于上述传送台的两长侧边，且传送杆的两端安装于传送台的两长侧边的边沿内，所述边沿内设置有带动传送杆旋转的传动装置，所述的传送台的下方设置有电机，电机与传动装置连接并带动传动装置运动； 所述靠模操作台和手动合片台的一侧均设置有朝上凸起的凸沿，两者上均设置有气动式靠模装置，包括控制器A、气缸A以及靠模板，所述的靠模板竖直安装于靠模操作台和手动合片台的一侧边缘上，且靠模板与凸沿相互垂直，所述的气缸A安装在靠模板的下方，气缸A的伸缩臂朝上与靠模板固定连接，并控制靠模板的升降，所述的控制器A与气缸A连接并控制伸缩臂运动； 所述的组装操作台和手动合片台上均设置有气动式升降装置，包括控制器B、气缸B以及升降杆，所述的升降杆水平安装在两者的台面上，升降杆至少设有两个且相互平行，气缸B安装于组装操作台以及手动合片台上且位于升降杆的两端部的下方，升降杆的两端与气缸B的伸缩臂连接，并在伸缩臂的控制下升降，所述的控制器B气缸B连接并控制伸缩臂运动； 所述的检测台为框架式结构，检测台的底部水平固定有一面检测镜，所述的检测镜的镜面朝上，所述的检测镜的上方均匀分布有相互平行的连接杆，连接杆的左右两端均固定在检测台的左右两端的边框上； 所述的靠模操作台、组装操作台、检测台以及手动合片台上都均匀分布有万向滚轮，所述的万向滚轮的高度一致，且呈矩阵状分布安装于其上，所述的万向滚轮由固定座、旋转座以及滚轮组成，所述的旋转座安装在固定座上并能够在固定座上自转，所述的滚轮安装在旋转座上。 所述的全自动生产流水线中还设置有控制台，用于控制机械装置的运转。 所述的合片区中，手动合片台前设置有加热干燥台，所述的加热干燥台由传送台D以及安装于传送台D上的加热装置组成，所述加热装置包括加热电路、外罩、电热丝、风扇以及控制器C，所述的外罩覆盖在传送台D的上方，且外罩的左右两侧留有进出口，所述的外罩的顶部均匀分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产百叶中空玻璃的全自动生产流水线，其特征在于：该全自动生产流水线包括依次连接的组装区、检验区、合片区以及打胶区，所述的组装区依次由胶水涂布机、铝框机械传送架、靠模操作台、传送台A以及组装操作台连接组装而成，所述的检验区中设有检测台，所述的合片区依次由手动合片台、气动升降台、传送台B、压片机、翻转台、传送台C连接组装而成，所述的传送台B与压片机的压片入口高度一致，所述的气动升降台的升起高度与手动合片台一致，降落高度与传送台B高度一致；所述的打胶区由自动打胶机和混胶机组成，所述的混胶机与自动打胶机连接，并将混合后的密封胶传输至自动打胶机中；所述的传送台A、传送台B以及传送台C均为框架式结构，其上水平安装有传送杆，所述的传送杆平行分布且两两之间距离相同，传送杆垂直于上述传送台的两长侧边，且传送杆的两端安装于传送台的两长侧边的边沿内，所述边沿内设置有带动传送杆旋转的传动装置，所述的传送台的下方设置有电机，电机与传动装置连接并带动传动装置运动；所述靠模操作台和手动合片台的一侧均设置有朝上凸起的凸沿，两者上均设置有气动式靠模装置，包括控制器A、气缸A以及靠模板，所述的靠模板竖直安装于靠模操作台和手动合片台的一侧边缘上，且靠模板与凸沿相互垂直，所述的气缸A安装在靠模板的下方，气缸A的伸缩臂朝上与靠模板固定连接，并控制靠模板的升降，所述的控制器A与气缸A连接并控制伸缩臂运动；所述的组装操作台和手动合片台上均设置有气动式升降装置，包括控制器B、气缸B以及升降杆，所述的升降杆水平安装在两者的台面上，升降杆至少设有两个且相互平行，气缸B安装于组装操作台以及手动合片台上且位于升降杆的两端部的下方，升降杆的两端与气缸B的伸缩臂连接，并在伸缩臂的控制下升降，所述的控制器B气缸B连接并控制伸缩臂运动；所述的检测台为框架式结构，检测台的底部水平固定有一面检测镜，所述的检测镜的镜面朝上，所述的检测镜的上方均匀分布有相互平行的连接杆，连接杆的左右两端均固定在检测台的左右两端的边框上；所述的靠模操作台、组装操作台、检测台以及手动合片台上都均匀分布有万向滚轮，所述的万向滚轮的高度一致，且呈矩阵状分布安装于其上，所述的万向滚轮由固定座、旋转座以及滚轮组成，所述的旋转座安装在固定座上并能够在固定座上自转，所述的滚轮安装在旋转座上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁家康，梁家健，刘帮，刘昌亮，
申请(专利权)人：武汉欧泰克节能门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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