一种提高含碘尾气吸收率的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种提高含碘尾气吸收率的装置及方法，包括吸收液槽、洗涤塔和洗涤槽，该吸收液槽中的吸收液泵送吸收塔中，吸收液流经吸收塔后通过另一管路又返回至吸收液槽内，所述的吸收塔顶端为气体逸出口，该气体逸出口与所述的洗涤塔通过管路相接，所述洗涤塔底部通过管段与所述的洗涤槽相通，洗涤塔侧部通过一泵送管路与洗涤槽相通，所述泵送管路分有一支路，该支路通入所述的吸收液槽中。本发明专利技术通过二级循环系统利于碘吸收，使外排碘蒸气降为4mg/L，达到环保要求，效果显著，使碘吸收率提高到80%，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种提高含碘尾气吸收率的装置及方法
本专利技术涉及化工生产
，具体涉及一种提高含碘尾气吸收率的装置及方法。
技术介绍
从磷矿中提取碘主要是利用含碘磷矿生产的磷酸作为原料进行，在生产的稀磷酸过程中这些碘分布在烟气、磷酸和磷石膏中。从含碘磷矿石生产过程中产生的稀磷酸中提碘、析碘、碘析出后通常采用过滤的手段进行分离,最终实现固液分离过滤得到粗碘和含碘的滤液；滤液的主要成分是水，但含有大量的残余氧化剂和碘呈酸性，有较强的氧化性；碘含量较高，直接外排会造成环境污染，以污水处理，工序繁杂、成本高。通常含碘磷矿石生产过程中产生的稀磷酸中含碘，提碘时在析磷酸中加入双氧水做为氧化剂反应，用热空气吹出其中的分子碘进入吸收塔，然后用亚硫酸钠溶液做为吸收液循环吸收，当浓度达到一定浓度时，进行析碘、过滤。在吸收塔连续输出和吸收碘过程中，存在部分单质碘形成碘“蒸汽”排出浪费，目前大多生产企业因缺乏理想的回收方法，不得已将碘蒸汽通过强风直接排出室外，不仅造成产品损失、降低了碘回收率，而且严重污染环境。
技术实现思路
本专利技术为了解决从磷矿中提取碘时外排的尾气中碘含量超标，造成资源浪费、污染环境的问题，提供了一种提高含碘尾气吸收率的装置及方法。本专利技术为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种提高含碘尾气吸收率的装置，包括洗涤塔、洗涤槽、吸收液槽，该吸收液槽中的吸收液泵送吸收塔中，吸收液流经吸收塔后通过另一管路又返回至吸收液槽内，所述的吸收塔顶端为气体逸出口，该气体逸出口与所述的洗涤塔通过管路相接，所述洗涤塔底部通过管段与所述的洗涤槽相通，洗涤塔侧部通过一泵送管路与洗涤槽相通，所述泵送管路分有一支路，该支路通入所述的吸收液槽中。所述的洗涤塔中套装有一烟囱，所述烟囱顶端高出所述洗涤塔的上端，所述烟囱底端位于所述洗涤塔内的下部。所述的洗涤塔设有喷淋装置，所述的喷淋装置包括一环管，所述的环管与泵送管路相通，该环管上设有四个喷头，四个喷头位于所述洗涤塔内的上部。所述吸收塔顶端的气体逸出口通过管路与洗涤塔的中部相连通。所述的支路中设有控制阀。一种提高含碘尾气吸收率的方法，包括以下步骤：a)洗涤液的配制：将析碘过滤后的含碘滤液排入洗涤槽内，然后在所述洗涤槽内通入SO2做为洗涤液使用；b)碘一级吸收：将吸收液装入吸收液槽内，然后通过泵送至吸收塔中，同时往吸收塔中通入含碘的萃取气，进行碘吸收，吸收液吸收碘后从吸收塔返回至吸收液槽内，再通过泵送至吸收塔中进行再次碘吸收，循环吸收，此过程中吸收塔逸出的气体通至一洗涤塔中；c)碘二级吸收：将步骤a洗涤槽内的洗涤液泵送至步骤b中所述的洗涤塔中，吸收塔逸出的气体进入该洗涤塔中，通过洗涤液喷淋吸收，然后洗涤塔中的洗涤液返回至罐内继续泵送洗涤塔中再次洗涤吸收，洗涤液循环吸收利用；d)洗涤液转为吸收液使用：当步骤c中洗涤槽内的洗涤液通过循环利用后含碘量达到5g/L时，打开支路中的控制阀将洗涤液通入吸收液槽内做为吸收液循环使用；e)外排析碘：当吸收液槽内的吸收液中碘离子浓度达到30g/L时，外排入析碘槽内进行析碘、过滤、滤液排入洗涤槽内再通入SO2做为新鲜洗涤液循环使用。所述的步骤a的析碘过滤后的滤液中含碘70-95mg/L，通入滤液质量百分比35%-45%的SO2做为洗涤液使用。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术的循环吸收装置系统中包括洗涤塔和吸收塔能使整体碘的吸收率提高，特别是能将外排尾气中的碘蒸气含量降为4mg/L，达到环保要求；本专利技术将析碘过滤后的含碘滤液排入洗涤槽内，然后在洗涤槽内通入SO2做为洗涤液，用于循环吸收吸收塔逸出的含碘蒸气，当洗涤液浓度达到5g/L时排入吸收槽内做为一级碘吸收的吸收液循环使用，当吸收液浓度达到30g/L时，外排析碘，使碘吸收率提高到80%，吸收效果显著；以我公司下属某制碘厂年产碘6吨规模为例，采用本专利技术的装置及工艺方法后，年效益可增加近5-6万元。2.本专利技术将提碘过滤滤液，排入洗涤槽中，通入适量SO2做为洗涤液，洗涤液经循环泵打至洗涤塔，通过洗涤塔上部均匀分布的四个喷头按一定喷淋密度对含碘气体进行喷淋洗涤吸收，接触面积大，吸收效果好，当洗涤液的浓度达到一定时，打开控制阀将其打入吸收液循环槽作为一级吸收时的吸收液继续进行碘吸收，循环利用；通过此系统能将碘蒸汽彻底回收，经过洗涤后的贫碘气体排至室外达到环保要求，同时该系统及方法也适用于其它有毒有害气体的吸收。3.本专利技术洗涤塔中套装有一烟囱，烟囱顶端高出洗涤塔的上端，烟囱底端位于洗涤塔内的下部，延长了进入洗涤塔内含碘气体的流经路程，经洗涤后的气体从烟囱底部进入烟囱排出；洗涤塔上部套装有一环管，该环管与管段相通，该环管上设有四个喷头；能够充分喷淋洗涤进入洗涤塔的含碘蒸气，吸收效果好。4.本专利技术的装置结构紧凑，占地省，投资少，运行费用低，易于实施此工艺，采用旧材料改造即可，成本低。附图说明图1.为本专利技术的结构示意图。具体实施方式一种用于从磷矿中提取碘时提高尾气中碘吸收率的装置，包括吸收液槽2，该吸收液槽中的吸收液通过一带有循环泵3的管路15将吸收液送至吸收塔1中，另外吸收液槽2与吸收塔1之间连接有一循环管路5，吸收塔逸出的含碘气体通过管路6通入洗涤塔7中，管路6为DN350的碳钢衬塑管使吸收塔2顶部与洗涤塔7中部连通；洗涤塔7由一钢衬塑罐制成，其内还装有一DN400的套管与烟囱13相连，烟囱13套装于洗涤塔7中，烟囱13顶端高出洗涤塔7的上端，烟囱13底端位于洗涤塔7内的下部。该洗涤塔7底部通过管段17与洗涤槽8相通，洗涤槽8中的洗涤液通过一泵送管路9中的泵10送至洗涤塔7中，该泵送管路9中分有一支路4，支路4中安装有控制阀18，该支路4通入吸收液槽2内。所述的洗涤塔设有喷淋装置，喷淋装置包括一环管12，环管12与泵送管路9相通，该环管12上设有四个喷头11，四个喷头位于所述洗涤塔7内的上部。实施例1从含碘磷矿石生产过程中产生的稀磷酸中提碘、析碘、碘析出后采用过滤的手段进行分离,最终实现固液分离过滤得到粗碘和含碘的滤液；将含碘80mg/L的滤液，通过管路14加入洗涤液槽8内，通入滤液质量百分比40%的SO2做为洗涤液；将质量百分浓度为20%亚硫酸钠溶液做为吸收液装入吸收液槽2内，然后通过泵3送至吸收塔1中，同时往吸收塔中通过管路16通入含碘40mg/L的萃取气，通过吸收塔1中的吸收液吸收后通过循环管路5返回到吸收液槽2内，然后又通过泵3送至吸收塔1中，继续吸收，循环利用，此过程中吸收塔1顶逸出的气体含碘35mg/L，将其通至洗涤塔2中，然后将上述洗涤槽8内的洗涤液经泵10打至洗涤塔7的环管12内，洗涤液通过均匀分布的四个喷头11进行喷淋吸收，喷淋时按30mg/L的喷淋密度进行喷淋，洗涤液中的SO2将进入塔内的涡旋尾气中的碘分子还原为可溶性碘离子，含碘离子的洗涤液通过管段17流入洗涤液槽8中再次经循环泵10打至洗涤塔7进行喷淋，洗涤液循环使用，经净化吸收洗涤后的贫碘气体从烟囱13排入大气。洗涤液的泵送管路9中分有一支路4，该支路4中安装有控制阀18，支路4通至吸收液槽2内，当洗涤液循环使用时，洗涤液的浓度达到5g/L时打开控制阀18通过该支路4将洗涤液通入吸收液槽内做为吸收液使用；吸收液槽2内吸收液循环使用后当浓度达到30g/L时打至析本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高含碘尾气吸收率的装置，包括吸收液槽，该吸收液槽中的吸收液泵送一吸收塔中，吸收液流经吸收塔后通过另一管路又返回至该吸收液槽内，其特征在于：还包括洗涤塔（7）和洗涤槽（8），所述吸收塔的顶端为气体逸出口，该气体逸出口与所述的洗涤塔（7）通过管路（6）相接，所述洗涤塔（7）底部通过管段（17）与所述的洗涤槽（8）相通，该洗涤塔（7）侧部通过一泵送管路（9）与洗涤槽（8）相通，所述泵送管路（9）分有一支路（4），该支路（4）通入所述的吸收液槽（2）中。

【技术特征摘要】
1.一种提高含碘尾气吸收率的方法，其特征在于：由提高含碘尾气吸收率的装置实现，该装置包括吸收液槽（2），该吸收液槽（2）中的吸收液泵送一吸收塔（1）中，吸收液流经吸收塔（1）后通过另一管路又返回至该吸收液槽（2）内，还包括洗涤塔（7）和洗涤槽（8），所述吸收塔的顶端为气体逸出口，该气体逸出口与所述的洗涤塔（7）的中部通过管路（6）相连通，所述洗涤塔（7）底部通过管段（17）与所述的洗涤槽（8）相通，该洗涤塔（7）侧部通过一泵送管路（9）与洗涤槽（8）相通，所述泵送管路（9）分有一支路（4），所述的支路（4）中设有控制阀（18），该支路（4）通入所述的吸收液槽（2）中，所述的洗涤塔（7）中套装有一烟囱（13），所述烟囱（13）顶端高出所述洗涤塔（7）的上端，所述烟囱底端位于所述洗涤塔（7）内的下部；所述的洗涤塔（7）设有喷淋装置，所述的喷淋装置包括一环管（12），所述的环管（12）与所述的泵送管路（9）相通，该环管（12）上设有四个喷头（11），四个喷头位于所述洗涤塔（7）内的上部；还包括以下步骤：a)洗涤液的配制：将析碘过滤后的含碘滤液排入洗涤槽（8）内，然后在所述洗涤槽（8）内通入SO2做为洗涤液使用；b)碘一级吸收：将...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：甘肃瓮福化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62