聚乙烯醇系聚合物膜和偏光膜制造技术

本发明专利技术提供能够制造中央部与端部之间的透射率的不均少的偏光膜的PVA系聚合物膜。PVA系聚合物膜，其中，在PVA系聚合物膜的宽度方向（相对于长度方向的直角方向）的直线上，将中央部的水中尺寸变化量设为W（mm）、将距两端0.3m的位置的水中尺寸变化量（平均值）设为W0（mm）（这里，水中尺寸变化量是将PVA系聚合物膜的样品在30℃的纯水中浸渍5分钟时，浸渍前的长度方向250mm的部分的长度方向的伸长量）时，满足0.5mm≤W0-W≤5mm。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚乙烯醇系聚合物膜和偏光膜
本专利技术涉及聚乙烯醇系聚合物膜（以下，有时将“聚乙烯醇”简称为“PVA”）及其制造方法、以及由该PVA系聚合物膜制造的偏光膜。更详细地，涉及能够制造中央部与端部之间的透射率的不均少的偏光膜的PVA系聚合物膜及其制造方法、以及由该PVA系聚合物膜制造的中央部与端部之间的透射率的不均少的偏光膜。
技术介绍
具有光的透射和遮蔽功能的偏光板是具有光的开关功能的液晶，同时还是液晶显示器（LCD）的基本构成要素。对于该LCD的适用领域，从开发初期时的台式电脑和手表等小型机器开始，近年来也对笔记本电脑、文字处理软件、液晶投影仪、车载用导航系统、液晶电视、手机和在屋内外使用的测量仪器等展现出大范围的扩展。伴随这种LCD的适用领域的扩展，为了使偏光性能高于现有产品以上，并且提升色彩显示品质，因而需求色相优异的中性灰色的偏光板。偏光板通常为下述构成，即，在将PVA系聚合物膜单轴拉伸并进行染色、或在染色并进行单轴拉伸后，通过用硼化合物进行固定处理（根据情况不同，有时同时进行染色、拉伸和固定处理中的2个以上的操作）而得的偏光膜上贴合三乙酸纤维素（TAC）膜、乙酸・丁酸纤维素（CAB）膜等保护膜的构成。为了使偏光膜的色相提高，迄今为止主要是从偏光膜的制造原料即PVA系聚合物或PVA系聚合物膜的结构、以及制造偏光膜时的制造条件等观点出发进行了研究。例如，已知有通过将由聚合度为1500～5000，乙烯单元的含量为1～4摩尔%，1，2-乙二醇键合量为1.4摩尔%以下的改性PVA系聚合物进行制膜的YI值为20以下的PVA系膜单轴拉伸而制作的b值为3以下的偏光膜（参照专利文献1）。此外，还已知作利用通过使用端部侧的辊径大于中央部的辊径的热辊（干燥辊）来作为制造PVA系聚合物膜时使用的多根热辊而得的PVA系聚合物膜，可得到具有高透射性、高偏光性，进而偏光性能的面内均匀性优异的偏光膜（参照专利文献2）。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2003-342322号公报专利文献2:日本特开2012-42929号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题近年来，伴随LCD的大型化、高对比度化，以往没有成为问题的偏光膜的中央部与端部之间的透射率的不均（光学不均）成为问题。通常，通过被用作偏光膜的制造方法的单轴拉伸法来制造偏光膜时，作为其变形行为的特征，PVA系聚合物膜的宽度方向的端部的宽度收缩会变得比中央部的更大，因而在端部使PVA-碘络合物良好地取向而使光学性能较中央部高，从而具有在中央部与端部之间产生光学不均的问题。该倾向特别是在PVA系聚合物膜的宽度相对于拉伸间距越宽则变得越显著。因此，如专利文献2中所述，即使使用端部侧的辊径大于中央部的辊径的干燥辊来制造PVA系聚合物膜，也难以消除将其单轴拉伸而得的偏光膜中的光学不均。因此，本专利技术的目的是提供能够制造中央部与端部之间的透射率的不均少的偏光膜的PVA系聚合物膜及其制造方法、以及由该PVA系聚合物膜制造的中央部与端部之间的透射率的不均少的偏光膜。用于解决技术问题的方法为了实现上述目的，本专利技术人反复深入研究，结果发现：使用具备旋转轴相互平行的多根干燥辊的制膜装置，在位于该制膜装置的最上游侧的第1干燥辊上将含有PVA系聚合物的制膜原液排出为膜状并进行干燥，在该第1干燥辊的下游侧，接着以第2干燥辊以后的干燥辊进一步进行干燥而制造PVA系聚合物膜时，若使用中央部的外径比两端部的外径大特定量的干燥辊来作为第2干燥辊以后的干燥辊，则可顺利地连续制造宽度方向的两端部侧的在水中的长度方向上的伸长量比中央部的该伸长量多特定量的以往没有的PVA系聚合物膜；和若使用该PVA系聚合物，则可容易地制造中央部与端部之间的透射率的不均少的偏光膜，并基于这些发现进一步反复研究，从而完成了本专利技术。即，本专利技术涉及：［1］PVA系聚合物膜，其中，在PVA系聚合物膜的宽度方向（相对于长度方向的直角方向）的直线上，将中央部的水中尺寸变化量设为W（mm）、将距两端部0.3m的位置的水中尺寸变化量（平均值）设为W0（mm）（这里，水中尺寸变化量是将PVA系聚合物膜的样品在30℃的纯水中浸渍5分钟时，浸渍前的长度方向250mm的部分的长度方向的伸长量）时，满足0.5mm≤W0-W≤5mm；［2］上述［1］的PVA系聚合物膜，其中，（W＋W0）/2为50～65mm；［3］上述［1］或［2］的PVA系聚合物膜，其中，W为50～60mm，W0为55～65mm；［4］上述［1］～［3］中任一项的PVA系聚合物膜，其中，挥发成分比率为1～5质量%；［5］上述［1］～［4］中任一项的PVA系聚合物膜，其中，宽度为2～7.5m；［6］上述［1］～［5］中任一项的PVA系聚合物膜，其是偏光膜制造用初始膜；［7］PVA系聚合物膜的制造方法，其中，使用具备旋转轴相互平行的多根干燥辊的制膜装置，在该制膜装置的第1干燥辊上将含有PVA系聚合物的制膜原液排出为膜状并进行干燥，接着通过第2干燥辊以后的干燥辊进一步进行干燥来制造PVA系聚合物膜时，使用中央部的外径较两端部的外径大0.5～3mm的干燥辊来作为第2干燥辊以后的干燥辊中的至少一者；和［8］偏光膜，其是由上述［6］的PVA系聚合物膜制造的。专利技术效果根据本专利技术，提供能够制造中央部与端部之间的透射率的不均少的偏光膜的PVA系聚合物膜；能够顺利地连续制造该PVA系聚合物膜的PVA系聚合物膜的制造方法；和由该PVA系聚合物膜制造的中央部与端部之间的透射率的不均少的偏光膜。具体实施方式本专利技术的PVA系聚合物膜，在其宽度方向（相对于长度方向的直角方向）的直线上，将中央部的水中尺寸变化量设为W（mm）、将距两端部0.3m的位置的水中尺寸变化量（平均值）设为W0（mm）时，满足0.5mm≤W0-W≤5mm。本专利技术中，重要的是满足0.5mm≤W0-W≤5mm，通过如此在宽度方向的端部与中央部使水中尺寸变化量相差特定量，可以得到本专利技术中作为目的的中央部与端部之间的透射率的不均少的偏光膜。从偏光膜中的透射率的不均的观点出发，W0-W优选为1mm以上、更优选为1.5mm以上、进一步优选为2mm以上，此外，优选为4.5mm以下、更优选为4mm以下、进一步优选为3.5mm以下。本专利技术中，水中尺寸变化量是指将PVA系聚合物膜的样品在30℃的纯水中浸渍5分钟后的浸渍前的长度方向250mm的部分的长度方向的伸长量（单位；mm），可通过以下方法求出。即，在PVA系聚合物膜的宽度方向（相对于长度方向的直角方向；以下，有时简称为TD）的任意的直线上，在中央部（1处）和距两端部0.3m的位置（2处）的合计3处，分别切出宽度方向（TD）4cm×长度方向（以下，有时简称为MD）27cm的矩形的样品。这里，各样品的重心设置为位于上述直线上的各位置。继而，从各样品的27cm长的两端起每1cm在内侧用油性万能笔（线的粗度为0.3mm）画出标线。从两端的标线将外侧的部分用市售的夹子（夹头宽度4cm、质量7.8g（水中的重量7.3g））夹持，将一夹子用铰接线等棒状夹具固定。确认标线间距为250mm后，在储存于圆筒状的透明的水槽（量筒等）中的调温为30℃的纯水中，将带有夹子的样品以样品整体进入水中的方式，快速地将样品长边垂直（铅直本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚乙烯醇系聚合物膜，其中，在聚乙烯醇系聚合物膜的宽度方向（相对于长度方向的直角方向）的直线上，将中央部的水中尺寸变化量设为W（mm）、将距两端0.3m的位置的水中尺寸变化量（平均值）设为W0（mm）（这里，水中尺寸变化量是将聚乙烯醇系聚合物膜的样品在30℃的纯水中浸渍5分钟时，浸渍前的长度方向250mm的部分的长度方向的伸长量）时，满足0.5mm≤W0‑W≤5mm。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.03.30 JP 2012-0795081.聚乙烯醇系聚合物膜的制造方法，其中，使用具备旋转轴相互平行的多根干燥辊的制膜装置，在该制膜装置的第1干燥辊上将含有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胜野良治，伊木隆，风藤修，
申请(专利权)人：株式会社可乐丽，
类型：发明
国别省市：日本;JP