【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种吸尘器内罩的成型模,包括相互配合的上模及下模,上模为阳模结构,包括第一阳模及第二阳模;所述下模为阴模结构,其两端部分别装置第一挡块及第二挡块,下模的侧面还设置有多个挡条;所述第二挡块的两侧对称设有侧挡块;下模的内腔中还带有内罩本体支撑凸台的成型台及弧形缺口的成型块。本技术采用组合模具结构实现内罩的注塑成型,其结构简单,合模操作简便、脱模效率高;成型的内罩表面光滑、质量高。【专利说明】吸尘器内罩的成型模
本技术涉及模具
,尤其涉及吸尘器内罩的成型模。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的材料由高压射入模具的模腔中,经冷却固化后得到成形品;注塑成型中的关键部件是注塑模具,注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。 目前,吸尘器的构造部件大多由注塑模具注塑成型,吸尘器的内罩的结构较为复杂,如图1所示,包括内罩本体I,内罩本体I为带有曲面结构的壳体结构,其两侧及一端部分别带有弧形缺口 11、13 ;内罩本体的内侧壁设有加强筋12,内底面带有支撑凸台14,其端部的弧形缺口 13处带有端面凸缘15。吸尘器的内罩为异型结构,传统的注塑模具在制作过程中存在脱模效率低、模具成本高的缺点,并且制作的内罩表面不光滑、质量较差。
技术实现思路
本 申请人:针对现有技术中的上述缺点,提供一种吸尘器内罩的成型模,其具有脱模效率高、成本 ...
【技术保护点】
一种吸尘器内罩的成型模,其特征在于:包括相互配合的上模(2)及下模(3),上模(2)为阳模结构,包括第一阳模(21)及第二阳模(22);所述下模(3)为阴模结构,其两端部分别装置第一挡块(6)及第二挡块(5),下模(3)的侧面还设置有多个挡条(4);所述第二挡块(5)的两侧对称设有侧挡块(51);下模(3)的内腔中还带有内罩本体支撑凸台(14)的成型台(8)及弧形缺口的成型块(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:钱浩杰,
申请(专利权)人:苏州鑫荣健身器材有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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