打孔装订一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打孔装订一体机，包括底座、机头、工作面板、打孔机构、手柄、供扣机构和供帽机构，所述底座与工作面板之间设第二弹性支撑机构，所述供扣机构和供帽机构之间设置第一弹性支撑机构，所述供扣机构顶部设有与机头上的竖向槽滑动配合的滑块，所述滑块的宽度大于手柄宽度、且与打孔机构分设与手柄两侧，其优点在于：通过与供扣机构配套设置滑块，在手柄反向转动时，直接驱动通过滑块驱动供扣机构向下运动，实现装订，无需手工向下压供扣机构，提高效率，改善装订质量，同时在供扣机构和供帽机构之间设置第一弹性支撑机构，在装订完毕以后能够快速复位，而且能够确保供扣机构和供帽机构准确对位。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种打孔装订一体机，包括底座、机头、工作面板、打孔机构、手柄、供扣机构和供帽机构，所述底座与工作面板之间设第二弹性支撑机构，所述供扣机构和供帽机构之间设置第一弹性支撑机构，所述供扣机构顶部设有与机头上的竖向槽滑动配合的滑块，所述滑块的宽度大于手柄宽度、且与打孔机构分设与手柄两侧，其优点在于：通过与供扣机构配套设置滑块，在手柄反向转动时，直接驱动通过滑块驱动供扣机构向下运动，实现装订，无需手工向下压供扣机构，提高效率，改善装订质量，同时在供扣机构和供帽机构之间设置第一弹性支撑机构，在装订完毕以后能够快速复位，而且能够确保供扣机构和供帽机构准确对位。【专利说明】打孔装订一体机
本技术涉及票据等纸张装订工具
，尤其涉及一种打孔装订一体机。
技术介绍
中国专利CN201863507U公开了一种打孔装订一体机，它主要包括底座、机架、打孔机构、工作面板、供扣机构和供帽机构，供扣机构设有装订扣容纳槽、滑块和装订扣通过孔，供帽机构设有装订帽容纳槽、滑块和装订帽通过孔。但该打孔机还存在许多缺陷，其一，打孔过程中需要手工向下压装订机构，实现装订，费时费力；其二，该打孔机的供扣机构和供帽机构虽然有机架限位，实现垂直运动，但是还是会存在跑偏的问题，而且装订完毕回复的时候依靠装订机构顶部弹簧复位，复位较慢，而且容易回复不到位，容易出现卡壳及扣扣失败的状况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种打孔装订一体机，在供扣机构顶部设置滑块，手柄在向前转动完成打孔以后，向后转动过程中，一方面将打孔机构上提，另外一方面向下压滑块，进而实现装订，提高效率，同时在供扣机构和供帽机构之间设置第一弹性支撑机构，在完成装订以后，第一弹性支撑机构辅助供扣机构复位，提高装订效率，改善装订质量。 为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种打孔装订一体机，包括底座、机头、工作面板、打孔机构、手柄、供扣机构和供帽机构，所述底座与工作面板之间设第二弹性支撑机构，所述供扣机构和供帽机构之间设置第一弹性支撑机构，所述供扣机构顶部设有与机头上的竖向槽滑动配合的滑块，所述滑块的宽度大于手柄宽度、且与打孔机构分设与手柄两侧。 所述第一弹性支撑机构包括两根呈斜十字交叉钢条，两根钢条的中部相互铰接、且与供扣机构配合的供扣顶杆前端设有复位拉簧，所述两根钢条下端均与供帽机构铰接，所述两根钢条上端均与供扣机构铰接。 所述工作面板上设有侧挡板和定位夹，所述定位夹设于工作面板尾端、且借助于支柱固定，所述工作面板上设有可前后滑动的刀垫，刀垫下部设有这挡板，所述工作面板与底座上设置的长滑道滑动配合。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过与供扣机构配套设置滑块，在手柄反向转动时，直接驱动通过滑块驱动供扣机构向下运动，实现装订，无需手工向下压供扣机构，提高效率，改善装订质量，同时在供扣机构和供帽机构之间设置第一弹性支撑机构，在装订完毕以后能够快速复位，而且能够确保供扣机构和供帽机构准确对位，在工作面板末端设置定位夹，在打孔和装订过程中能够准确定位，防止打孔和装订过程中纸张移位，确保装订质量。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术结构示意图； 图2是本技术内部结构示意图； 在附图中:1、供帽机构；2、工作面板；3、侧挡板；4、定位夹；5、支柱；6、装订机构； 7、手柄；8、打孔柱；9、机头；10、供扣机构；11、第一弹性支撑机构；12、第二弹性支撑机构；13、弹簧。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 本技术是在申请号为201320442413.6的中国技术专利基础上进行的改进，主要目的在于节省人力，提高装订效率，改善装订质量，其具体结构参见附图1-2，包括一种打孔装订一体机，包括底座、机头9、工作面板2、打孔机构8、手柄7、供扣机构10和供帽机构1，所述底座与工作面板2之间设第二弹性支撑机构12，所述供扣机构10和供帽机构I之间设置第一弹性支撑机构11，所述供扣机构10顶部设有与机头9上的竖向槽滑动配合的滑块6，所述滑块6的宽度大于手柄7宽度、且与打孔机构8分设与手柄7两侧，使用手柄正转实现打孔，反转实现装订，无需在正转打孔以后在通过手动装订，节省人力，而且本技术中的手柄还可以使用伺服电机等小型动力装置替代，能够大大提高工作效率。 所述第一弹性支撑机构11包括两根呈斜十字交叉钢条，两根钢条的中部相互铰接、且与供扣机构配合的供扣顶杆前端设有复位拉簧，所述两根钢条下端均与供帽机构I铰接，所述两根钢条上端均与供扣机构10铰接，弹性支撑机构的作用在于促使装订完成后供扣机构快速准确复位，而且能够确保在装订过程中供扣机构和供帽机构的准确对位，改善装订质量。 所述工作面板2上设有侧挡板3和定位夹4，所述定位夹4设于工作面板2尾端、且借助于支柱5固定，所述工作面板2上设有可前后滑动的刀垫，刀垫下部设有这挡板，在刀垫下方设置遮挡板，防止纸屑或者杂物进入刀垫滑道内影响正常滑动，所述工作面板与底座上设置的长滑道滑动配合，现有的工作面板滑动过程中在装订位置和滑动位置之间容易产生晃动，导致装订精度降低，为此，本技术的工作面板与底座之间采用长滑道配合，改善装订精度。 总之，本技术通过与供扣机构配套设置滑块，在手柄反向转动时，直接驱动通过滑块驱动供扣机构向下运动，实现装订，无需手工向下压供扣机构，提高效率，改善装订质量，同时在供扣机构和供帽机构之间设置第一弹性支撑机构，在装订完毕以后能够快速复位，而且能够确保供扣机构和供帽机构准确对位，在工作面板末端设置定位夹，在打孔和装订过程中能够准确定位，防止打孔和装订过程中纸张移位，确保装订质量，其具体使用方法和装订过程请参见申请号为201020515065.7和申请号为201320442413.6的两项中国技术专利，本技术是在上述两项专利的基础上进行的改进。【权利要求】1.一种打孔装订一体机，包括底座、机头(9)、工作面板(2)、打孔机构(8)、手柄(7)、供扣机构(10)和供帽机构(1)，所述底座与工作面板(2)之间设第二弹性支撑机构(12)，其特征在于:所述供扣机构(10)和供帽机构(I)之间设置第一弹性支撑机构(11 )，所述供扣机构(10)顶部设有与机头(9)上的竖向槽滑动配合的滑块(6)，所述滑块(6)的宽度大于手柄(7)宽度、且与打孔机构(8)分设与手柄(7)两侧。2.根据权利要求1所述打孔装订一体机，其特征在于:所述第一弹性支撑机构(11)包括两根呈斜十字交叉钢条，两根钢条的中部相互铰接、且与供扣机构配合的供扣顶杆前端设有复位拉簧，所述两根钢条下端均与供帽机构(I)铰接，所述两根钢条上端均与供扣机构(10)铰接。3.根据权利要求2所述的打孔装订一体机，其特征在于:所述工作面板(2)上设有侧挡板(3)和定位夹(4)，所述定位夹(4)设于工作面板(2)尾端、且借助于支柱(5)固定，所述工作面板(2)上设有可前后滑动的刀垫，刀垫下部设有这挡板，所述工作面板与底座上设置的长滑道滑动配合。【文档编号】B26F1/00GK203995170SQ2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打孔装订一体机，包括底座、机头（9）、工作面板（2）、打孔机构（8）、手柄（7）、供扣机构（10）和供帽机构（1），所述底座与工作面板（2）之间设第二弹性支撑机构（12），其特征在于：所述供扣机构（10）和供帽机构（1）之间设置第一弹性支撑机构（11），所述供扣机构（10）顶部设有与机头（9）上的竖向槽滑动配合的滑块（6），所述滑块（6）的宽度大于手柄（7）宽度、且与打孔机构（8）分设与手柄（7）两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞明波，
申请(专利权)人：庞明波，
类型：新型
国别省市：河北;13