静态过滤筛制造技术

带有径向筛板孔(10)的可堆叠筛板(3)被承载在具有轴向键的管状轴上。筛板具有可供选择的键槽(14，15)，以允许筛板堆叠在交替的角度位置。与筛板一体形成的弹簧舌片(16)提供了均匀但可调节的相互间隔。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】带有径向筛板孔(10)的可堆叠筛板(3)被承载在具有轴向键的管状轴上。筛板具有可供选择的键槽(14，15)，以允许筛板堆叠在交替的角度位置。与筛板一体形成的弹簧舌片(16)提供了均匀但可调节的相互间隔。【专利说明】静态过滤筛
本专利技术涉及静态、不旋转的过滤筛。
技术介绍
许多涉及重力供给或加压泵送流体的应用在将流体输送到使用点或泵装置之前都需要过滤或筛选系统。罐式或筒式过滤器被广泛应用在需要高精度过滤的地方。这些过滤器经常周期性地替换，以确保连续有效运转。为了对这些流体进行初始筛选，通道网或穿孔罐经常被安装在进口或管道中。该筛提供了固定筛选表面区域，其预定穿孔段取决于特定的系统要求。因此，有必要对每个独立用途安装恰当的过滤器。 本专利技术寻求提供一种模块化过滤筛系统，其不但能调整表面区域和筛孔孔径，以使其在各种应用中都能使用；而且还能为了清洁、维护或校准而容易地拆卸。
技术实现思路
本专利技术提供了一静态过滤筛，其特征在于，该静态过滤筛具有筛板的层堆，每个筛板具有一组筛板孔，在筛板的层堆中，筛板相互之间具有间距，并且每个筛板相对相邻的筛板偏移。 本专利技术还提供了一静态过滤筛，其中，筛板相对相邻的筛板偏移一定角度。 本专利技术还提供了一静态过滤筛，其中，筛板的角度位置由定位装置确定，其允许筛板一起安装在两个相互不同的角度位置上。 本专利技术还提供了一静态过滤筛，其中，筛板孔为细长形，并呈径向布置。 本专利技术还提供了一静态过滤筛，其中，筛板基本上是盘形。 本专利技术还提供了一静态过滤筛，其中，筛板被装在轴上。 本专利技术还提供了一静态过滤筛，其中，轴具有轴向延伸的键。 本专利技术还提供了一静态过滤筛，其中，筛板安装在轴上，每个筛板具有两个或更多个键槽，轴穿过每个筛板的开口。 本专利技术还提供了一静态过滤筛，其中，轴是管状的，并且具有一个或多个孔，流体可流过该孔。 本专利技术还提供了一静态过滤筛，其中，筛板被保持在螺帽和法兰或其他邻接件之间，螺帽被旋拧在轴上，法兰或其他邻接件被固定在轴上。 本专利技术还提供了一静态过滤筛，其中，筛板包括凸部，它们接合相邻的筛板，以决定相邻筛板之间的间距。 本专利技术还提供了一静态过滤筛，其中，筛板包括弹性凸部，其允许筛板之间的间距是可调的。 本专利技术还提供了一静态过滤筛，其中，凸部具有定位装置，其决定相邻筛板之间的偏移。 本专利技术还提供了一静态过滤筛，其中，每个筛板都形成具有至少两条脆弱线，其分别限定了可从筛板上移除的弓形段。 本专利技术还提供了一静态过滤筛，其中，可从筛板上移除的弓形段都布置在过滤筛的一侧。 【专利附图】【附图说明】 为了举例说明本专利技术是如何付诸实践的，下面的描述和提及的附图包含在非限制性的例子中。在附图中: 图1根据本专利技术的静态过滤筛的全视图； 图2是用在过滤筛中的轴的全视图； 图3是用在过滤筛中的一个筛板的全视图； 图4是用在过滤筛中的端帽的全视图； 图5是过滤筛的全视图，其中，过滤筛被包含在外壳中，部分地被剖视； 图6是两个过滤筛连接在一起的全视图； 图7是一种改进形状的筛板的全视图； 图8是使用图7所示筛板的过滤筛的全视图； 图9是图8所示的过滤筛在使用中的全视图； 图10是过滤筛的第二实施例，其部分地被剖视，为了更清晰，一些筛板被省略了。 【具体实施方式】 首先，参见图1，静态过滤筛包括圆筒或轴2，其承载通过螺帽4固定的筛板3的层堆。这些组件可通过注塑塑料方便地形成。 如图2所示，轴2是中空管状，在两端具有外螺纹部分5、6。一个螺纹部分5终止于向外延伸的环形法兰7。在法兰7和对面的螺纹部分6之间，有至少一个外部轴向延伸的肋或键8以及至少一个轴向延伸的槽形孔9。在该实施例中，具有一个键8和两个径向相对的孔9。 该组筛板3都是同样的，这使得该设备易于组装、制造成本低。如图3所示，每个筛板3都是圆盘形，在板的外围开有径向延伸的外围槽形孔10阵列。这些孔具有相同的宽度和长度，并具有相同的间隔。这些板具有圆形中心开口 12，其尺寸为紧密配合在轴2上，在两个角向间隔的键槽14、15中选择一个键槽接纳键8。每个板还具有一体形成的弹簧舌片16，优选至少三个，它们全部凸出于板的一侧。弹簧舌片在圆周上等间隔分布，并具有相同的形状和尺寸，以使它们具有相同的弹簧力。它们还被定位成当筛板3被组装到轴2上时，避免在舌片之间造成相互干涉。 通过键8安装在交替的键槽中来组装筛板3的层堆，每个筛板的槽形孔10相对于相邻的筛板偏移一定角度，以使得这些槽落在相邻筛板的槽的中间。一个端部筛板3抵靠在固定法兰7上，而另一端部筛板被端部螺帽4 (参见图4)保持，螺帽4拧在螺纹端部6上。弹簧舌片16用作分开筛板，在这种情况下，间距是基本均匀的。此外，通过调整轴上筛板的数量和螺帽4旋拧到轴上的量，筛板之间的间距可以简单而准确地调整，以便控制筛选的量。 带螺纹的端部5可被用作螺纹连接器，通过它，过滤筛可被连接到流体管线上。流体流在通过孔9进入轴I之前，流入筛盘3之间并穿过筛盘3。 如图5所示，过滤筛可被安装在圆筒形外壳20中，圆筒形外壳20可由两个或更多个部分形成，支撑在螺纹部分5和螺帽4之间。一个流体连接形成于螺纹5，另一个形成于外壳圆筒形壁中的端口 21。可以提供合适的O形环和密封垫，以确保不会发生泄漏，并且确保在高压差下，空气或其他流体不会被吸进该流体流中。 如果在流体流的方向上盘间距逐渐减小，通过串联几个封闭的筛单元可以实现逐级筛分。例如，在三个单元模块方式下，第一单元的盘间距为X，下一个单元的盘间距为 0.5X，而最后一个单元的盘间距为0.1X。 为了增加筛选系统的通过能力，若干个过滤筛不是用螺帽4连接在一起，而是通过螺纹套接直连接器25、弯头、U形弯管或它们的任意组合连接在一起，它们连接轴2与一个或多个另外的过滤筛，如图6所示。 如图7所示，筛盘3也可铸成具有至少两个槽30、31，它们都沿着盘的一条弦延伸，以形成脆弱的相交线。这些线使得盘的一弓形段可通过前后弯曲或沿着线用刀或锯切割来去除。通过将该弓形段沿着交替的线30和31移离交替的盘，该组装过滤筛将具有纵向延伸的平面区域33 (参见图8)，该平面区域33允许该单元在池或贮槽中坐底(参见图9)，以降低当液面低时空气被吸入的风险。 图10显示了过滤筛的另一个实施例，其中，筛盘3.1和3.2不是组装在一个轴上，而是形成有中央凸台38，它们互相嵌套并确定盘间距。凸台具有接合的键和键槽，其允许盘在两个交替的角度位置组装。该盘可在紧密配合的圆筒形外壳20中被堆叠，以形成两个或更多个部分，流体进口 39和出口 40在相对的两端。由于凸台的形状决定了盘之间的间距，这使得可使用几种不同形状的盘组装成盘的层堆，从而在箭头方向上盘间距逐渐减小，进而精筛。 虽然上述描述强调其被认为是新的并被用于确定的具体的问题，但是，本文的目的是这里公开的特征可被用在本领域中能提供新的、有用的改进的任意组合中。【权利要求】1.一种静态过滤筛，其特征在于，所述静态过滤筛具有筛板(3)的层堆，每个筛板(3)具有一组筛板孔(10)，在筛板的层堆中，筛板相互之间具有间距，并且每个筛板相对相邻的筛板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静态过滤筛，其特征在于，所述静态过滤筛具有筛板(3)的层堆，每个筛板(3)具有一组筛板孔(10)，在筛板的层堆中，筛板相互之间具有间距，并且每个筛板相对相邻的筛板偏移。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：F·P·塞尔温，
申请(专利权)人：水动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：英国;GB