用于表面仿旧的刀片和方法技术

刀片包括具有前表面和弯曲的后切割表面的主体。该前表面具有相对于朝向后切割表面的材料的材料表面的安装角。该后切割表面和该前表面限定刀片角度。响应于所述刀片和所述材料表面中的至少一个被带入切割接触并且彼此相对移动，所述材料表面的得到的部分具有被仿旧的外观。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】刀片包括具有前表面和弯曲的后切割表面的主体。该前表面具有相对于朝向后切割表面的材料的材料表面的安装角。该后切割表面和该前表面限定刀片角度。响应于所述刀片和所述材料表面中的至少一个被带入切割接触并且彼此相对移动，所述材料表面的得到的部分具有被仿旧的外观。【专利说明】专利
本专利技术涉及一种刀片，并且更具体地，本专利技术涉及一种被配置为仿旧材料表面的刀片。专利技术背景使家具和结构(诸如居室)的墙壁或者地板表面的其他物体/固定件具有某种有时称为仿旧或仿古的设计风格或者技术已经成为时尚。这些设计风格往往是“做旧”所要处理的物品或物体，以达到独特和/或质朴的外观。在这种设计风格的一方面，物品的表面可以进行加工，例如砂磨，凹陷和/或刮削。通常，这些类型的加工将在家具或其它物品上进行，包括由含纤维素材料(如木材，复合板)构成的墙壁或地板，以产生仿旧表面。仿旧表面的各方面可包括在材料的表面上形成随机的不规则性，例如通过使工具与材料表面相接触所形成的表面不规则性的深度，宽度和长度相关的变化，以及沿材料的表面的随机位置的变化。另外，通常是希望有缺陷的，并且这种缺陷可以是响应于所要仿旧的材料的表面性能的变化，尤其是突然的变化，而发生的。这种机械性能的改变或变化可能涉及到材料的密度或硬度。实施例包括诸如通常与木材或者其它含纤维素材料相关的结节、节瘤和纹理方向的变化。希望的材料表面外观的变化，例如节瘤，通常会表现出不连续性，有时称为“振动(chattering) ”，这是通过刮削工具在碰到节瘤之前和之后，由刮削工具在材料表面形成的。已知的装置构造已设计出来，以试图制造具有与仿旧材料表面相关的所需方面的材料。这种构造中，包括其中有不连续性的磨砂头，放置在与材料表面压力接触的模压头，以及压印滚筒或板。然而，所有已知的装置都没有生产出与仿旧材料表面相关的所需特征。在本
中希望有一种刀片，其能够生产与材料中的仿旧材料表面相关的所需特征。专利技术简述根据一个实施例，刀片包括主体，其具有前表面和曲率半径在12英寸和18英寸之间的弯曲的后切割表面。前表面具有相对于朝向后切割表面的材料的材料表面为约92度和约98度之间的安装角度。后切割表面和前表面限定了在约66度至约78度之间的刀片角度。响应于至少一个刀片和材料表面被带入切割接触并且彼此相对移动，材料表面所得到的部分被仿旧。根据另一个实施例，刀片包括主体，其具有前表面和曲率半径为约15英寸的弯曲的后切割表面。前表面具有相对于朝向后切割表面的材料的材料表面约96度的安装角度。后切割表面和前表面限定了约70度的刀片角度。响应于至少一个刀片和材料表面被带入切割接触并且彼此相对移动，材料表面所得到的部分被仿旧。根据另一个实施方案，用于仿旧材料的表面的方法包括提供主体，该主体具有前表面和曲率半径为约12英寸和约18英寸之间的弯曲的后切割表面。所述主体包括前表面和后切割表面之间夹成的约66度和约78度之间的角度。该方法进一步包括定位所述前表面相对于朝向后部切割面的材料的材料表面为约92度至约98度之间。该方法还包括定位所述后切割表面相对于材料表面为约4度和约22度之间。该方法还包括引导刀片和材料表面进行切割接触，并使刀片和材料表面中的至少一个彼此相对移动。根据下面的优选实施例的更详细的说明，以及结合以示例的方式说明本专利技术的原理的附图，本专利技术的其他特征和优点将是显而易见的。附图的简要说明图1示出根据本专利技术的一个实施例的示例性刀片的立体图。图2示出根据本专利技术的一个实施例，图1的刀片的侧视图。图3示出根据本专利技术的一个实施例，图1的刀片的前视图。只要可能，在全部附图中，相同的标号表示相同的部件。专利技术的详细说明本专利技术提供一种用于仿旧材料表面的刀片，诸如通过切割，其往往包括刮削。本专利技术的实施例通过刀片施加在材料表面的力大致均衡分布，使得制造出先前不存在的具有已仿旧表面的材料。刀片配置为具有延长的使用寿命。刀片被配置成定位在相对于该材料的表面大致固定的取向，从而产生与该材料表面的最佳切割接触。术语“切割接触”往往包括刮削，即刀片从材料边缘去除刨花和/或碎片。为了公开的目的，仿旧表面往往表现出多个特征或方面。例如，具有仿旧外观的材料表面等往往包括诸如通过将本专利技术的刀片的至少一个实施例带入与材料表面切割接触以及沿着要仿旧的材料表面随机定位，形成在材料的表面的随机不规则性，如与形成的表面不规则性的深度，宽度和长度相关的变化。此外，仿旧表面往往包括缺陷，该缺陷是响应于要对表面进行仿旧的材料的物理特性的变化，尤其是突然变化而发生的。这种机械特性的变化或改变会涉及材料的密度或硬度。实施例包括诸如通常与木材相关的结节、节瘤和纹理方向的变化。希望的材料表面外观的变化，例如节瘤，通常会表现出不连续性，有时称为“振动(chattering)”，例如由本专利技术的刀片的实施例所形成的。不连续性会在本专利技术的刀片实施例碰到节瘤之前和之后的位置处的材料表面显现。应当理解的是，其它材料可包括含纤维素的材料，如复合板，如图1所示，本专利技术的刀片10包括具有前表面18和后切割表面20的主体16。示出与后切割表面20相反方向的是用于刀片10的刀片支架28。材料12，如板，包括定位成朝向后切割表面20的表面14。如图1进一步示出，提供了用于支撑材料12的材料支架30。在一个实施例中，刀片支架28和材料支架30相互连接。在使用中，响应于刀片16和材料表面14中至少一个被带入切割接触并彼此相对移动，所得到的材料表面14的部分具有仿旧表面32。为了本公开的目的，术语切割表面和切割接触也往往包括研磨接触，如刮削材料12的表面14。在一个实施例中，刀片10由单一的，连续的材料制成，诸如钢，如M2工具钢，或其它的即使受到冲击，在刀片和材料表面之间保持有一个刀刃的合适的材料。在另一实施例中，刀片10可以由几种材料10连接在一起形成，例如如果需要的话通过焊接或者通过利用涂层。例如，由一种或多种材料形成的刀片可以包括硬质合金(carbide)的尖端。应当理解的是，材料，以及刀片的几何形状和刀片相对于被带入与刀片切割接触的材料表面的取向，相比于其他刀片构造而言，有助于增加本专利技术的刀片的使用寿命。如图2-3所示，为了更清楚地显示和描述了本专利技术的特征，未按比例绘制，刀片10包括夹在前表面18和后切割表面20之间的成锐角的刀片角度34，其表面在点或尖端26处相交。在一个实施例中，刀片角度34是在约66度至约78度之间，约66度至约77度之间，约66度至约76度之间，约66度至约75度之间，约66度至约74度之间，约66度至约73度之间，约66度至约72度之间，约66度至约71度之间，约66度至约70度之间，约66度至约69度之间，约66度至约68度之间，约66度至约67度之间，约67度至约78度之间，约67度至约77度之间，约67度至约76度之间，约67度至约75度之间，约67度至约74度之间，约67度至约73度之间，约67度至约72度之间，约67度至约71度之间，约67度至约70度之间，约67度至约69度之间，约67度至约68度之间，约68度至约78度之间，约68度至约77度之间，约68度至约76度之间，约68度至约75度之间，约68度至约74度之间，约68度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀片，包括：主体，其具有前表面和曲率半径为约12英寸至约18英寸之间的弯曲的后切割表面；所述前表面具有相对于朝向所述后切割表面的材料的材料表面为约92度至约98度之间的安装角度；所述后切割表面和所述前表面限定了在约66度至约78度之间的刀片角度；其中响应于所述刀片和所述材料表面中的至少一个被带入切割接触并且彼此相对移动，所述材料表面的得到的部分被仿旧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：布莱恩·W·比克勒，马修·S·迈尔斯，
申请(专利权)人：阿姆斯特郎世界工业公司，
类型：发明
国别省市：美国;US