磨刀石高度自动补偿的磨刀石装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨刀石高度自动补偿的磨刀石装置，包括磨刀石固定座和包括基座的支撑部件，该支撑部件通过基座的两端墙内壁分别设有用于在磨刀石固定座升高到对应高度时对磨刀石固定座提供支撑的多级支撑台阶，在基座与磨刀石固定座之间设有磨刀石固定座用高度补偿装置，该高度补偿装置的补偿杆由补偿弹簧形成顶端高度的自复位；补偿杆下端固定连接有补偿单向锯齿板，该补偿单向锯齿板上设有沿高度方向分布且具有水平锯齿面的多个单向锯齿；磨刀石固定座上设有自复位伸出的补偿挡舌，以在补偿杆自复位回升过程中，由补偿单向锯齿板形成对磨刀石固定座的提升。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单、加工方便，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种磨刀石高度自动补偿的磨刀石装置，包括磨刀石固定座和包括基座的支撑部件，该支撑部件通过基座的两端墙内壁分别设有用于在磨刀石固定座升高到对应高度时对磨刀石固定座提供支撑的多级支撑台阶，在基座与磨刀石固定座之间设有磨刀石固定座用高度补偿装置，该高度补偿装置的补偿杆由补偿弹簧形成顶端高度的自复位；补偿杆下端固定连接有补偿单向锯齿板，该补偿单向锯齿板上设有沿高度方向分布且具有水平锯齿面的多个单向锯齿；磨刀石固定座上设有自复位伸出的补偿挡舌，以在补偿杆自复位回升过程中，由补偿单向锯齿板形成对磨刀石固定座的提升。本技术的有益效果是，结构简单、加工方便，制造成本低。【专利说明】磨刀石高度自动补偿的磨刀石装置
本技术专利涉及到一种厨房用刀磨刀机部件，特别是一种刀具往复移动的厨房用刀磨刀机的磨刀石高度自动补偿的磨刀石装置。
技术介绍
厨房用刀的主要品种为菜刀，现有厨房用刀通常采用两种研磨方式，一是采用磨刀石由磨刀人员手持刀具直接在磨刀石上往复移动的手工磨削，该磨削方式效率低，劳动强度大，且研磨质量参差不齐，即磨削后刀具的锋利程度、磨削一次后的使用寿命以及每磨削一次刀具的损耗量都受磨刀人员技能水平的高低影响。二是利用旋转砂轮构成的磨刀机磨削，其刀具进给方式包括由人工手持刀具手动进给和进给机构进行机械进给。但现有砂轮机或磨刀机都是采用旋转的砂轮作为研磨工具进行刀具磨削，其刀具磨损量大，刀具使用寿命低，且砂轮本体容易飞溅散落磨粒，容易对厨房环境造成污染。为此，本 申请人:于2014年2月21日申请了一种厨房用刀电动磨刀机，该磨刀机采用条形磨刀石和刀具往返移动的方式磨刀。该磨刀机的研磨压力由弹性元件施加，刀具被限定在某一设定高度上，在刀具研磨过程中，磨刀石和刀具都会形成一定的磨耗，因此，研磨压力或逐渐降低。为此，设置了一种在刀刃研磨过程中磨刀石的磨削面高度降低到一定程度后，磨刀石高度可自动补偿的磨刀石安装部件即磨刀石装置。该装置包括刀具引导部件、磨刀石安装座，以及包括底板等构成的磨刀石安装座的支撑部件和导向结构，该支撑部件设有多级支撑台阶，用于在磨刀石安装座升高到对应高度时对磨刀石安装座提供支撑，该导向结构限制磨刀石安装座的移动路径；在该支撑结构与磨刀石安装座之间设有高度补偿装置，高度补偿装置在磨刀石的磨削面高度降低到一定程度后实施磨刀石高度的自动补偿。高度补偿装置包括补偿弹簧和补偿控制机构，补偿弹簧用于执行高度自动补偿，补偿控制机构用于在条形磨刀石平面低于设定值时，使补偿弹簧按设定值伸长。补偿控制机构包括控制杆、竖直齿条、齿轮和水平齿条，该竖直齿条、齿轮和水平齿条将补偿弹簧高度上伸缩量转换成水平位移量，同时，在水平齿条设置多个台阶，相邻台阶的高度差等于单次补偿的设定值；控制杆由刀具推压下降，并通过自复位弹簧形成顶面高度的自复位，使控制杆顶面保持在设定高度，控制杆下部设有收缩节，该收缩节在控制杆被压下过程中由对应台阶顶面顶压收缩；在控制杆复位后，收缩节底面与对应台阶顶面形成间隙，该间隙与条形磨刀石平面低于控制杆顶面高度的差值相等；当该间隙小于对应台阶高度时，控制杆通过台阶侧面阻挡水平齿条移动，高度补偿不执行；当该间隙大于或等于对应台阶高度时，补偿弹簧使竖向齿条移动并带动齿轮转动，磨刀石执行高度补偿；此时，水平齿条在齿轮带动下移动，直至水平齿条由下一个台阶被控制杆阻挡，完成一次补偿。该装置结构复杂，制造和安装调试困难，制造成本高，且故障隐患点多。为此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术的不足，提供一种磨刀石高度自动补偿的磨刀石装置，该装置结构简单、加工方便，制造成本低。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。 一种磨刀石高度自动补偿的磨刀石装置，包括两U形刀具引导板、磨刀石固定座，以及主要由基座构成的支撑部件，该支撑部件通过基座两端墙顶面分别固定连接所述两U形刀具引导板，U形刀具引导板的U形开口相向设置，该支撑部件通过基座的两端墙内壁分别设有用于在磨刀石固定座升高到对应高度时对磨刀石固定座提供支撑的多级支撑台阶，两端墙之间固定连接有分布在磨刀石固定座两侧的两个横梁，在基座与磨刀石固定座之间设有磨刀石固定座移动的导向结构和磨刀石固定座用高度补偿装置，该高度补偿装置包括补偿杆和补偿弹簧，补偿杆由其杆部段滑动配合在横梁的配合孔中，补偿杆上端铰接有引导臂；所述补偿弹簧套装在补偿杆的杆部外周并连接在所述横梁与引导臂之间，补偿杆与横梁之间设有使引导臂顶面通过补偿弹簧保持设定高度的轴向限位结构；所述补偿杆下端固定连接有补偿单向锯齿板，该补偿单向锯齿板上设有沿高度方向分布且具有水平锯齿面的多个单向锯齿；所述磨刀石固定座上设有自复位补偿挡舌，该补偿挡舌在自复位弹簧作用下自动伸出，其前端与补偿单向锯齿板的对应斜齿面相接触。 采用前述技术方案的本技术，在磨刀石固定座上安装固定有条形磨刀石，此时，条形磨刀石上平面与引导臂顶面位于同一平面上，U形刀具引导板的上平面可等于或略高于条形磨刀石，弓I导板弓I导刀具顺利进入磨刀石区域进行刀具磨削。在磨刀过程中，磨刀石逐渐损耗，其上平面逐渐低于引导臂顶面，在刀具位于引导臂顶面时，通过引导臂压迫补偿弹簧，使补偿杆下降；在刀具离开引导臂顶面时，补偿杆及引导臂在补偿弹簧回升到设定的基准高度。在补偿杆下降或回升过程中，磨刀石固定座上的补偿挡舌在自复位弹簧作用下，该补偿挡舌在自复位弹簧作用下自动伸出，其前端与补偿单向锯齿板的对应斜齿面相接触。在补偿杆下降过程中，连接在补偿杆上的补偿单向锯齿板推压补偿挡舌回缩；在补偿杆回升过程中，补偿挡舌在自复位弹簧作用下自动伸出，其前端进入补偿单向锯齿板的两相邻斜齿之间的空间内。在条形磨刀石厚度磨损达到补偿单向锯齿板的齿距值时，补偿挡舌伸入下一个两相邻斜齿之间的空间内，在补偿杆回升过程中，补偿单向锯齿板通过单向齿的上平面带动磨刀石固定座上升一个齿距的高度，从而完成一次设定高度的补偿。其结构简单、加工方便，制造和使用成本低，并有效减少了故障隐患点数量。 前述方案中的导向结构包括现有技术中的各种直线型导轨副结构，如导向柱导套结构，矩形、三角形、燕尾形导轨副结构等。所述轴向限位结构包括补偿杆上设置的截面大于横梁配合孔的轴肩、固定在补偿杆上的第三构件，或者在补偿杆设置一段导向槽，横梁设置前端伸入导向槽的定位螺钉或销钉，通过定位螺钉或销钉及导向槽尾部槽壁实现补偿杆升高位置限制等结构方式实现。 优选的，所述补偿杆连接的补偿单向锯齿板设有并列设置的2?3个，2?3个补偿单向锯齿板形成补偿齿板组，同一补偿齿板组中的补偿单向锯齿板沿齿距方向错位；所述补偿挡舌数量与补偿单向锯齿板的数量相同，与补偿齿板组中补偿单向锯齿板(8) —一对应的2?3个补偿挡舌形成一补偿挡舌组，同一补偿挡舌组中的2?3个补偿挡舌(9)沿补偿单向锯齿板的沿齿距方向错位，其错位方向和距离与对应的补偿单向锯齿板相同。以在每次补偿时由其中任一对应的补偿单向锯齿板和补偿挡舌完成，补偿齿板组中由多个补偿单向锯齿板形成单次补偿高度的细分，当同一补偿齿板组中的补偿单向锯齿板错位距离相等时，其补偿值为补偿单向锯齿板的二分之一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨刀石高度自动补偿的磨刀石装置，包括两U形刀具引导板(1)、磨刀石固定座(2)，以及主要由基座(3)构成的支撑部件，该支撑部件通过基座(3)两端墙顶面分别固定连接所述两U形刀具引导板(1)，U形刀具引导板(1)的U形开口相向设置，且U形部分用于包围在磨刀石(19)外部，该支撑部件通过基座(3)的两端墙内壁分别设有用于在磨刀石固定座(2)升高到对应高度时对磨刀石固定座(2)提供支撑的多级支撑台阶，两端墙之间固定连接有分布在磨刀石固定座(2)两侧的两个横梁(4)，在基座(3)与磨刀石固定座(2)之间设有磨刀石固定座(2)移动的导向结构和磨刀石固定座(2)用高度补偿装置，该高度补偿装置包括补偿杆(5)和补偿弹簧(6)，补偿杆(5)由其杆部段滑动配合在横梁(4)的配合孔中，补偿杆(5)上端铰接有引导臂(7)；所述补偿弹簧(6)套装在补偿杆(5)的杆部外周并连接在所述横梁(4)与引导臂(7)之间，补偿杆(5)与横梁(4)之间设有使引导臂(7)顶面通过补偿弹簧(6)保持设定高度的轴向限位结构；其特征在于，所述补偿杆(5)下端固定连接有补偿单向锯齿板(8)，该补偿单向锯齿板(8)上设有沿高度方向分布且具有水平锯齿面的多个单向锯齿；所述磨刀石固定座(2)上设有自复位补偿挡舌(9)，该补偿挡舌(9)在自复位弹簧(14)作用下自动伸出，其前端与补偿单向锯齿板(8)的对应斜齿面相接触。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭明，
申请(专利权)人：谭明，
类型：新型
国别省市：重庆;85