本实用新型专利技术公开了一种楔形耐张线夹，包括本体、左右楔形块和拉杆；所述本体上设有楔形腔，所述左右楔形块位于楔形腔内并沿楔形腔表面前后滑动；所述拉杆两端连接在楔形腔开口较大一侧的本体上、与本体形成封闭环状，绝缘子等安装在拉杆上。所述左右楔形块相对的两个面上设有半圆槽，两个半圆槽形成前后贯通的夹线孔，夹线孔的直径小于待夹导线外径，导线置于夹线孔内左右楔形块充分将导线压紧，所述两半圆槽内沿轴向各设有一列半球形颗粒，所述两列颗粒位于夹线孔的同一中心面上、且前后交错布置，交错布置的两列颗粒将导线压紧呈波浪状，波浪状使导线与楔形块之间产生更大的张紧力，增大导线与楔形块间的摩擦力，拉线时导线不会产生抽芯。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种楔形耐张线夹，包括本体、左右楔形块和拉杆；所述本体上设有楔形腔，所述左右楔形块位于楔形腔内并沿楔形腔表面前后滑动；所述拉杆两端连接在楔形腔开口较大一侧的本体上、与本体形成封闭环状，绝缘子等安装在拉杆上。所述左右楔形块相对的两个面上设有半圆槽，两个半圆槽形成前后贯通的夹线孔，夹线孔的直径小于待夹导线外径，导线置于夹线孔内左右楔形块充分将导线压紧，所述两半圆槽内沿轴向各设有一列半球形颗粒，所述两列颗粒位于夹线孔的同一中心面上、且前后交错布置，交错布置的两列颗粒将导线压紧呈波浪状，波浪状使导线与楔形块之间产生更大的张紧力，增大导线与楔形块间的摩擦力，拉线时导线不会产生抽芯。【专利说明】楔形耐张线夹
本技术涉及一种楔形耐张线夹。
技术介绍
耐张线夹是用于固定导线的端头，并承受导线张力的金具，主要用在耐张、转角、终端杆塔的绝缘子串上固定导线和避雷针。耐张线夹有两类，第一类耐张线夹仅承受导线、避雷线和拉线的全部拉力，但不作导体；第二类耐张线夹除要承受导线和避雷线全部拉力夕卜，又要作为导体。楔形耐张线夹属于第一类仅承受张力的线夹，是依据“楔”原理设计制作的。在线夹本体内设置楔形腔，楔形块将钢绞线夹住。当钢绞线安装到线夹中后，拉动钢绞线，楔形块与钢绞线将同时沿线楔形腔向线夹出口滑移，并愈拉愈紧，逐渐呈锁紧状态。当拉动钢绞线时，楔形块与钢绞线之间必须保持足够的摩擦力，才能使楔形块与钢绞线同时沿楔形腔移动，当楔形块与钢绞线摩擦力不足时，拉动钢绞线会产生抽芯，即钢绞线从楔形块中整体滑出，而影响线夹正常使用。因此，为保证楔形耐张线夹的正常使用，必须增大楔形块与钢绞线间的摩擦力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题在于提供一种楔形耐张线夹，可增大导线与楔形块间的摩擦力，拉线时导线不会产生抽芯。 本技术的楔形耐张线夹，包括本体、左右楔形块和拉杆；所述本体上设有楔形腔，所述左右楔形块位于楔形腔内并沿楔形腔表面前后滑动；所述拉杆两端连接在楔形腔开口较大一侧的本体上、与本体形成封闭环状，所述左右楔形块相对的两个面上设有半圆槽，两个半圆槽形成前后贯通的夹线孔，所述两半圆槽内沿轴向设有一列半球形颗粒，所述两列颗粒位于夹线孔的同一中心面上、且前后交错布置。 进一步，所述夹线孔前后两端为锥形孔，所述两锥形孔的横切面均由夹线孔端部向中部收缩，所述锥形孔内设有与锥形孔滑动配合的锥形压块，所述压块中部设有可穿导线的孔。 进一步，所述压块端部设有圆盘，圆盘侧面向本体方向延伸有圆套，所述圆套上设有内螺纹，所述本体上设有与圆套内圆周螺纹相配合的外螺纹。 本技术的有益效果:本技术的楔形耐张线夹，包括本体、左右楔形块和拉杆；所述本体上设有楔形腔，所述左右楔形块位于楔形腔内并沿楔形腔表面前后滑动；所述拉杆两端连接在楔形腔开口较大一侧的本体上、与本体I形成封闭环状，绝缘子等安装在拉杆上。所述左右楔形块相对的两个面上设有半圆槽，两个半圆槽形成前后贯通的夹线孔，夹线孔的直径小于待夹导线外径，导线置于夹线孔内左右楔形块充分将导线压紧，所述两半圆槽内沿轴向各设有一列半球形颗粒，所述两列颗粒位于夹线孔的同一中心面上、且前后交错布置，交错布置的两列颗粒将导线压紧呈波浪状，波浪状使导线与楔形块之间产生更大的张紧力，增大导线与楔形块间的摩擦力，拉线时导线不会产生抽芯。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 图1为本技术的结构示意图； 图2为左右楔形块的截面布置图。 【具体实施方式】 以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图所示:本实施例的楔形耐张线夹，包括本体1、左右楔形块2、3和拉杆4 ;所述本体I上设有楔形腔101，所述左右楔形块 2、3位于楔形腔101内并沿楔形腔101表面前后滑动；所述拉杆4两端连接在楔形腔开口较大一侧的本体上、与本体I形成封闭环状，绝缘子等安装在拉杆上。所述左右楔形块2、3相对的两个面上设有半圆槽201、301，两个半圆槽201、301形成前后贯通的夹线孔5，夹线孔的直径小于待夹导线外径，导线置于夹线孔5内左右楔形块充分将导线压紧，所述两半圆槽201、301内沿轴向各设有一列半球形颗粒202、302，所述两列颗粒202、302位于夹线孔的同一中心面上、且前后交错布置，交错布置的两列颗粒202、302将导线压紧呈波浪状，波浪状使导线与楔形块之间产生更大的张紧力，增大导线与楔形块间的摩擦力，拉线时导线不会产生抽芯。 作为上述技术方案的进一步改进，所述夹线孔前后两端为锥形孔501、502，所述两锥形孔501、502的横切面均由夹线孔端部向中部收缩，所述锥形孔501、502内设有与锥形孔滑动配合的锥形压块6、7，所述压块6、7中部设有可穿导线的孔，压块压入锥形孔内过程中，压块受到挤压紧紧压在导线和锥形孔内，进一步增大了导线与楔形块之间压紧力，拉线时导线与楔形块之间的摩擦力也更大。 作为上述技术方案的进一步改进，所述压块6、7端部设有圆盘8、9，圆盘8、9侧面向本体I方向延伸有圆套10、11，所述圆套上设有内螺纹，所述本体上设有与圆套内圆周螺纹相配合的外螺纹，通过旋转圆套将压块压入锥形孔内，安装方便快速。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【权利要求】1.一种楔形耐张线夹，包括本体(I)、左右楔形块(2、3)和拉杆(4);所述本体(I)上设有楔形腔(101)，所述左右楔形块(2、3)位于楔形腔(101)内并沿楔形腔(101)表面前后滑动；所述拉杆(4)两端连接在楔形腔开口较大一侧的本体上、与本体(I)形成封闭环状，其特征在于:所述左右楔形块(2、3)相对的两个面上设有半圆槽(201、301)，两个半圆槽(201、301)形成前后贯通的夹线孔(5)，所述两半圆槽(201、301)内沿轴向各设有一列半球形颗粒(202、302)，所述两列颗粒(202、302)位于夹线孔的同一中心面上、且前后交错布置。2.根据权利要求1所述的楔形耐张线夹，其特征在于:所述夹线孔前后两端为锥形孔(501、502)，所述两锥形孔(501、502)的横切面均由夹线孔端部向中部收缩，所述锥形孔(501,502)内设有与锥形孔滑动配合的锥形压块(6、7)，所述压块(6、7)中部设有可穿导线的孔。3.根据权利要求2所述的楔形耐张线夹，其特征在于:所述压块(6、7)端部设有圆盘(8、9)，圆盘(8、9)侧面向本体(I)方向延伸有圆套(10、11)，所述圆套上设有内螺纹，所述本体上设有与圆套内圆周螺纹相配合的外螺纹。【文档编号】H02G7/02GK203983914SQ201420413977【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日 【专利技术者】李勇, 冯庆云 申请人:重庆自勇科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种楔形耐张线夹，包括本体（1）、左右楔形块（2、3）和拉杆（4）；所述本体（1）上设有楔形腔（101），所述左右楔形块（2、3）位于楔形腔（101）内并沿楔形腔（101）表面前后滑动；所述拉杆（4）两端连接在楔形腔开口较大一侧的本体上、与本体（1）形成封闭环状，其特征在于：所述左右楔形块（2、3）相对的两个面上设有半圆槽（201、301），两个半圆槽（201、301）形成前后贯通的夹线孔（5），所述两半圆槽（201、301）内沿轴向各设有一列半球形颗粒（202、302），所述两列颗粒（202、302）位于夹线孔的同一中心面上、且前后交错布置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，冯庆云，
申请(专利权)人：重庆自勇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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