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一种管道安全断脱系统技术方案

技术编号:10724501 阅读:77 留言:0更新日期:2014-12-04 01:31
一种管道安全断脱系统,包括装在管道上的断脱机构,所述的断脱机构包括装在管道上前后相连的两组控制阀,每组控制阀均由与管道相连的固定球阀、以及与固定球阀对接的中间球阀组成,固定球阀和中间球阀对接面的外缘上设有抱箍组件。本实用新型专利技术通过在储油罐和使用端之间的连接管道上装有断脱机构,断脱机构由两组控制阀组成,每组控制阀的两个球阀之间通过抱箍连接,通过液压缸控制固定球阀关闭,同时打开抱箍,使相连的中间球阀脱落,从而使管道与罐体不相连,当发生火灾时,使其不会蔓延,降低损失。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种管道安全断脱系统,包括装在管道上的断脱机构,所述的断脱机构包括装在管道上前后相连的两组控制阀,每组控制阀均由与管道相连的固定球阀、以及与固定球阀对接的中间球阀组成,固定球阀和中间球阀对接面的外缘上设有抱箍组件。本技术通过在储油罐和使用端之间的连接管道上装有断脱机构,断脱机构由两组控制阀组成,每组控制阀的两个球阀之间通过抱箍连接,通过液压缸控制固定球阀关闭,同时打开抱箍,使相连的中间球阀脱落,从而使管道与罐体不相连,当发生火灾时,使其不会蔓延,降低损失。【专利说明】一种管道安全断脱系统
本技术涉及一种液体输送设备用截断系统,特别是一种管道安全断脱系统。
技术介绍
在港区内装有原油等危险化学品的大型储罐都是集中布置的,储罐与使用端之间都是通过管道进行连接输送物料。当一端发生火灾等灾害时,需要切断管道,停止输送,防止火灾蔓延,进而降低损失。但是现有的管道没有火灾预警系统,不能自动断脱随时将管道截断,容易扩大事故面积,增大损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理、使用方便,能随时关闭截断输送管道的管道安全断脱系统。 本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本技术是一种管道安全断脱系统,其特点是:包括装在管道上的断脱机构,所述的断脱机构包括装在管道上前后相连的两组控制阀,每组控制阀均由与管道相连的固定球阀、以及与固定球阀对接的中间球阀组成,固定球阀和中间球阀对接面的外缘上设有抱箍组件,抱箍组件包括固定在固定球阀阀体上的抱箍座,抱箍座上设有连接固定球阀和中间球阀的上下两片抱箍,其中一片抱箍上铰接有锁紧杆,另一片抱箍上设有固定锁紧杆的卡槽;在固定球阀和中间球阀上分别设有控制球阀阀体通断的齿轮,在两个齿轮之间设有固定在抱箍上的液压缸支撑架,在液压缸支撑架上安装有液压缸,液压缸通过液压油管与液压站相连,液压缸的活塞杆与前述锁紧杆垂直设置,活塞杆的顶端设置为推动锁紧杆脱离卡槽的推部,在液压缸两侧分别设有推动该侧齿轮转动的齿条,齿条与活塞杆固定相连。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的管道安全断脱系统,其特点是:该系统还设有控制断脱机构通断的控制装置,所述控制装置包括控制箱,控制箱内设有PLC控制器、声光报警器和巡检仪,在断脱机构前方的管道中装有若干个温度传感器,温度传感器通过信号线与巡检仪相连,巡检仪通过信号线与PLC控制器的输入端相连,所述液压站的电磁阀和声光报警器分别与PLC控制器的输出端相连。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的管道安全断脱系统,其特点是:所述管道设有若干根,每根输送管道上均装有断脱机构,,断脱机构上的液压缸与同一个液压站相连。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的管道安全断脱系统,其特点是:所述液压缸与液压站之间的液压油管上并联有蓄能器。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的管道安全断脱系统,其特点是:所述上下两片抱箍均通过竖向设置的铰接轴铰接在抱箍座上。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的管道安全断脱系统,其特点是:固定球阀和中间球阀上的齿轮均分别与球阀的阀杆相连,齿轮转动可以带动阀杆转动,实现球阀的开关。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的管道安全断脱系统,其特点是:所述液压缸的缸壁上设有与齿条配合的导向槽,可以使齿轮作直线运动。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的管道安全断脱系统,其特点是:所述两组控制阀的中间球阀之间通过弯头相连。 与现有技术相比,本技术通过在储油罐和使用端之间的连接管道上装有断脱机构,断脱机构由四个球阀两两组成一组构成,每组控制阀的两个球阀之间通过抱箍连接,通过液压缸控制两个球阀关闭,同时打开抱箍,使相连的中间球阀脱落,从而使管道与罐体不相连,当发生火灾时,使其不会蔓延,降低损失。 【专利附图】【附图说明】 图1为断脱机构的一种结构示意图。 图2为控制阀的结构示意图。 【具体实施方式】 参照附图1和图2,一种管道安全断脱系统,在若干个储油罐和使用端之间均通过管道5相连,每根管道5上均装有断脱机构,所述的断脱机构包括装在管道5上前后相连的两组控制阀,每组控制阀均由与管道5相连的固定球阀1、以及与固定球阀I对接的中间球阀2组成。固定球阀I装在靠近储油罐一侧的管道5上,所述两组控制阀的中间球阀2之间通过弯头3相连,断脱时中间球阀2会一起脱落。 固定球阀I和中间球阀2对接法兰的对接面的外缘上设有抱箍组件4,抱箍组件4包括固定在固定球阀I阀体上的抱箍座,抱箍座上设有连接固定球阀I和中间球阀2的上下两片抱箍11,上下两片抱箍11均通过竖向设置的铰接轴铰接在抱箍座上。其中一片抱箍11上铰接有锁紧杆10,另一片抱箍11上设有固定锁紧杆10的卡槽9。卡槽9的卡口朝外设置,方便锁紧杆10卡入和脱离。 在固定球阀I和中间球阀2上分别设有控制球阀阀体通断的齿轮8,两个齿轮8均分别与球阀的阀杆相连。在两个齿轮8之间设有固定在抱箍上的液压缸支撑架,在液压缸支撑架上安装有液压缸6,每个液压缸6通过液压油管与同一个液压站相连,液压缸6的活塞杆与前述锁紧杆10垂直设置,活塞杆的顶端设置为推动锁紧杆10脱离卡槽9的推部,在液压缸6两侧分别设有推动该侧齿轮8转动的齿条7,齿条7为有一定厚度的板状,齿条7外侧有与齿轮8配合的齿,齿条7内侧与液压缸6的缸壁上的导向槽配合,活塞杆的前部设有与活塞杆垂直设置的连接板12,齿条7的前端与连接板12固定相连,齿条7的长度与齿轮8旋转90°时的周长相等。装配时,抱箍组件4的朝向任意,优选两排抱箍上下安装,锁紧杆10设在球阀的一侧,液压缸6位于球阀的下方。 正常状态下,固定球阀I和中间球阀2是打开的,液压缸6的活塞杆没有伸出。当发生火灾需要将管道5截断时,两组控制阀的液压缸6同时启动,其活塞杆带动齿条7向前推动,齿条7就会带动阀杆上的齿轮8旋转,齿轮8旋转90°时,关闭固定球阀I和中间球阀2,此时齿轮8齿条7刚好脱开,活塞杆继续向前,顶端的推部碰到锁紧杆10并将其推离卡槽9,从而使抱箍打开,抱箍打开后两组相连的中间球阀2即掉落,从而将管道5截断。 所述液压缸6与液压站之间的液压油管上并联有蓄能器,在现场停电的情况下需要切断管道5,可以打开蓄能器,用蓄能器中储备的能量同样也可以启动液压缸6断脱管道5。 在没有火源的情况下,人为使管道5断脱时,可以手动直接启动液压站的电机。发生火灾时,需要进行自动控制断脱,因此该系统还设有控制断脱机构通断的控制装置,所述控制装置包括控制箱,控制箱内设有PLC控制器、声光报警器和巡检仪,在断脱机构前方的管道5中装有若干个温度传感器,温度传感器通过信号线与巡检仪相连,巡检仪通过信号线与PLC控制器的输入端相连,所述液压站的电磁阀和声光报警器分别与PLC控制器的输出端相连。 正常工作时,当罐区某地方发生火灾,管道5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道安全断脱系统,其特征在于:包括装在管道上的断脱机构,所述的断脱机构包括装在管道上前后相连的两组控制阀,每组控制阀均由与管道相连的固定球阀、以及与固定球阀对接的中间球阀组成,固定球阀和中间球阀对接面的外缘上设有抱箍组件,抱箍组件包括固定在固定球阀阀体上的抱箍座,抱箍座上设有连接固定球阀和中间球阀的上下两片抱箍,其中一片抱箍上铰接有锁紧杆,另一片抱箍上设有固定锁紧杆的卡槽;在固定球阀和中间球阀上分别设有控制球阀阀体通断的齿轮,在两个齿轮之间设有固定在抱箍上的液压缸支撑架,在液压缸支撑架上安装有液压缸,液压缸通过液压油管与液压站相连,液压缸的活塞杆与前述锁紧杆垂直设置,活塞杆的顶端设置为推动锁紧杆脱离卡槽的推部,在液压缸两侧分别设有推动该侧齿轮转动的齿条,齿条与活塞杆固定相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金建胜
申请(专利权)人:金建胜
类型:新型
国别省市:江苏;32

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