抗腐蚀型ABS组合物、外观件及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种抗腐蚀型ABS组合物、外观件及其制造方法。该抗腐蚀型ABS组合物包括的组分以及各组分的质量含量为：ABS树脂：70％～79％；PMMA树脂：20％～30％；抗氧化剂：0.05％～5％；硫酸钡：0.05％～3％；二氧化钛：0.05％～1％；SAN：0.05％～3％。本发明专利技术提供的抗腐蚀型ABS组合物，结合了ABS树脂和PMMA树脂的优点，弥补各自的缺点，使得制成的外观件具有高光泽度、耐腐蚀、硬度高、耐划伤、外观亮丽等特点，且用该ABS制成的冰箱门端盖，可抗多组分发泡剂的腐蚀，使得冰箱门适应多元发泡体系，提升了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种抗腐蚀型ABS组合物、外观件及其制造方法。该抗腐蚀型ABS组合物包括的组分以及各组分的质量含量为：ABS树脂：70％～79％；PMMA树脂：20％～30％；抗氧化剂：0.05％～5％；硫酸钡：0.05％～3％；二氧化钛：0.05％～1％；SAN：0.05％～3％。本专利技术提供的抗腐蚀型ABS组合物，结合了ABS树脂和PMMA树脂的优点，弥补各自的缺点，使得制成的外观件具有高光泽度、耐腐蚀、硬度高、耐划伤、外观亮丽等特点，且用该ABS制成的冰箱门端盖，可抗多组分发泡剂的腐蚀，使得冰箱门适应多元发泡体系，提升了产品的品质。【专利说明】抗腐蚀型ABS组合物、外观件及其制造方法
本专利技术涉及复合材料领域，更具体而言，涉及一种抗腐蚀型ABS组合物、采用该抗腐蚀型ABS组合物的外观件以及该外观件的制造方法。
技术介绍
随着生活水平的提高，用户对物质生活的要求越来越高，对冰箱外观制件的光泽度及耐腐蚀要求越来越高，同时多元发泡体系取代目前单一的发泡体系已经成为一个发展趋势。但多元发泡体系的多组分发泡剂对普通注塑级ABS塑料(主要成分为ABS树脂，ABS树脂为丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物，其中ABS为Acrylonitrile Butadiene Styrene的缩写)材质的端盖存在一定的腐蚀性，导致冰箱门体不能适应多元发泡体系，因此，需开发一种具有高光泽度、抗腐蚀的ABS材料替代当前的普通注塑级ABS材料。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此，本专利技术的第一个方面的目的在于，提供一种高光泽度、抗腐蚀型ABS组合物。 本专利技术的第二个方面的目的在于，提供一种采用上述抗腐蚀型ABS组合物的外观件。 本专利技术的第三个方面的目的在于，提供一种上述外观件的制造方法。 为实现上述目的，本专利技术第一个方面的实施例提供了一种抗腐蚀型ABS组合物，包括的组分以及各组分的质量含量为:ABS树脂:70%~79% ;PMMA树脂:20%~30% ;抗氧化剂:0.05%~5%;硫酸钡:0.05%~3%;二氧化钛:0.05%~1%;SAN:0.05%~3%。 本专利技术上述实施例提供的抗腐蚀ABS组合物中，ABS树脂(即丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物)的综合性能优良，在_40°C时仍能保持较高的冲击强度，同时其尺寸稳定性好，绝缘性佳，耐磨、耐油，但是其熔体黏度高，流动性差，热稳定性和耐候性不佳，硬度较低；而？.树脂(聚甲基丙烯酸甲酯)，俗称有机玻璃，是一种光学性能好、耐候性优异、表面硬度较高、机械强度好的热塑性塑料，但其冲击强度不高，本专利技术的上述实施例中，通过综合ABS树脂和PMMA树脂的优点，弥补各自的缺点，获得了具有闻光泽、抗腐蚀、耐划伤的合金材料，即抗腐蚀性ABS组合物，其能够适应冰箱门体的多元发泡体系；在ABS树脂和PMMA树脂的混合物中加入抗氧剂、硫酸钡、二氧化钛、SAN(苯乙烯-丙烯腈共聚物)进行改性，熔融共混，提高了抗腐蚀型ABS组合物的综合性能。 本专利技术的第二个方面的目的在于，提供一种外观件，采用上述实施例所述的抗腐蚀型ABS组合物制成。 根据本专利技术的一个实施例，所述外观件为冰箱门的端盖。 本专利技术第二方面的实施例提供的外观件，采用上述的具有高光泽、耐划伤、抗腐蚀的ABS组合物制成，使得制得的外观件的光泽度高、抗多组分发泡剂的腐蚀，可制成冰箱门的端盖。 本专利技术的第三个方面的目的在于，提供一种外观件的制造方法，包括以下步骤:步骤S102，将质量分数为70 %~79 %的ABS树脂和质量分数为20 %~30 %的PMMA树脂混合均匀，并向其中加入质量分数为0.05%~5%的抗氧剂、质量分数为0.05%~3%的硫酸钡、质量分数为0.05%~I %的二氧化钛和质量分数为0.05%~3%的SAN进行改性，熔融共混，得到混合物；步骤S104，将所述混合物加入挤出机进行造粒，制得抗腐蚀型ABS组合物；步骤S106，将所述抗腐蚀型ABS组合物放入注塑机注塑成型，制得所述外观件，且注塑时，模具表面型腔温度为110°C~125°C，所述抗腐蚀型ABS组合物的注射温度为130°C~150。。。 另外，本专利技术上述实施例提供的外观件的制造方法还具有如下附加技术特征: 根据本专利技术的一个实施例，所述抗腐蚀型ABS组合物在注塑机内依次经过三个温度控制区，三个温度控制区的温度分别为:第一温度控制区:140°C~160°C，第二温度控制区:135°C~155°C，第三温度控制区:120°C~145°C。 根据本专利技术的一个实施例，所述注塑机的工作参数为:锁模压力:6Mpa，注射压力:8Mpa，保压压力:5Mpa，熔胶压力:8Mpa ;模具的表面温度为105°C~115°C ;注射时间:6s,保压时间:6s,冷却时间:6s。 根据本专利技术的一个实施例，所述外观件的注塑成型周期为45s~50s。 根据本专利技术的一个实施例，所述挤出机为双螺杆挤出机，所述注塑机为螺杆式注塑机，所述注塑机的喷嘴为敞开式通用喷嘴，且所述喷嘴上设有加热控温装置。 根据本专利技术的一个实施例，在所述步骤S106之后还包括:步骤S108，对注塑成型的所述外观件进行退火处理，以释放内应力。 根据本专利技术的一个实施例，在步骤S108中，退火温度为75°C~85°C。 本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。 【专利附图】【附图说明】 本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中: 图1是根据本专利技术一个实施例所述的外观件的制造方法的加工流程示意图。 【具体实施方式】 为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。 根据本专利技术第一个方面的一些实施例提供的抗腐蚀型ABS组合物，包括的组分以及各组分的质量含量为: ABS 树脂:70 % ~79 % ； PMMA 树脂:20 % ~30 % ； 抗氧化剂:0.05 %~5 % ; 硫酸钡:0.05 % ~3 % ; 二氧化钛:0.05%~1% ; SAN:0.05%~3%。 本专利技术上述实施例提供的抗腐蚀ABS组合物中，ABS树脂的综合性能优良，在_40°C时仍能保持较高的冲击强度，同时其尺寸稳定性好，绝缘性佳，耐磨、耐油，但是其熔体黏度高，流动性差，热稳定性和耐候性不佳，硬度较低；而PMMA树脂俗称有机玻璃，是一种光学性能好、耐候性优异、表面硬度较高、机械强度好的热塑性塑料，但其冲击强度不高，本专利技术的上述实施例中，通过综合ABS树脂和PMMA树脂的优点，弥补各自的缺点，获得了具有高光泽、抗腐蚀、耐划伤的合金材料，即抗腐蚀性ABS组合物，其能够适应冰箱门体的多元发泡体系；在ABS树脂和PMMA树脂的混合物中加入抗氧剂、硫酸钡、二氧化钛、S本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗腐蚀型ABS组合物，其特征在于，包括的组分以及各组分的质量含量为：ABS树脂：70％～79％；PMMA树脂：20％～30％；抗氧化剂：0.05％～5％；硫酸钡：0.05％～3％；二氧化钛：0.05％～1％；SAN：0.05％～3％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：霍耀楠，任媛媛，黄玲，贾丽，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34