连接器用锁紧组件制造技术

技术编号:10715155 阅读:119 留言:0更新日期:2014-12-03 18:15
本发明专利技术涉及连接器用锁紧组件,包括使用时通过固定结构固装于相应插头上的锁紧件本体,锁紧件本体上沿前后方向导向移动装配有推板,锁紧件本体上于所述推板的前防设置有用于在插头与相应适配插座插接到位时与插座上锁紧簧片上的防脱槽止退配合而实现插头、插座在插接方向上防脱的防脱倒刺,推板的前端设置有在推板朝前移动时用于推动所述锁紧簧片外胀而使所述防脱倒刺由防脱槽中脱出的顶推部,推板与锁紧件本体之间设置有迫使所述顶推部远离锁紧簧片的复位弹簧。本发明专利技术提供了一种可实现连接器中插头与插座防脱的连接器用锁紧组件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电连接器领域,尤其涉及连接器用锁紧组件
技术介绍
现有的差分连接器如中国专利文献CN101335406A公开的“差分对和屏蔽片整体式双重屏蔽电连接器”,该电连接器包括前端为插接端的插头和插座,其中插头包括插头绝缘体及其上装配的插头接触件,插头接触件的尾端电连接有差分线缆差分线对,插座包括插座绝缘体及其上装配的与插头接触件适配的插座接触件。在需要信号传输时,插头的插接端与插座的插接端插接,插头接触件与插座接触件接触电连,现有的这种差分连接器存在的问题在于:插头和插座上没有设置相应的锁紧结构,插头、插座插接时的锁紧力完全由插头接触件与插座接触件的摩擦力提供,这样不仅造成容易出现插头、插座插接不牢靠而松动的问题;而且插头接触件和插座接触件的磨损较为严重,插头接触件和插座接触件的使用寿命较短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可实现连接器中插头与插座防脱的连接器用锁紧组件。 为了解决上述问题,本专利技术的技术方案为: 连接器用锁紧组件,包括使用时通过固定结构固装于相应插头上的锁紧件本体,锁紧件本体上沿前后方向导向移动装配有推板,锁紧件本体上于所述推板的前方设置有用于在插头与相应适配插座插接到位时与插座上锁紧簧片上的防脱槽止退配合而实现插头、插座在插接方向上防脱的防脱倒刺,所述推板的前端设置有在推板朝前移动时用于推动所述锁紧簧片外胀而使所述防脱倒刺由防脱槽中脱出的顶推部,所述的推板与锁紧件本体之间设置有迫使所述顶推部远离锁紧簧片的复位弹簧。 所述顶推部的前端设置有用于与锁紧簧片内侧的导向斜面斜度适配以在推板前移时推动锁紧簧片外胀的顶推斜面。 所述的复位弹簧顶装于所述推板与锁紧件本体之间,所述推板和/或锁紧件本体上设置有穿设于所述复位弹簧中的导向柱。 所述锁紧件本体为一个用于扣装于插头的各插头模块绝缘体的左侧面或右侧面上、以阻止各插头模块绝缘体在上下方向上脱开的扣板。 所述的固定结构包括设置于所述扣板上的用于沿左右方向定位插装于对应插头模块绝缘体上的定位卡槽中的定位凸台,所述的固定结构还包括设置于所述扣板上的用于与对应插头模块绝缘体上的锁紧卡槽止退配合、以实现所述扣板与各插头模块绝缘体在左右方向上防脱的锁紧倒钩。 本专利技术的有益效果为:使用时,通过固定结构将锁紧件本体固定于插头上,在插头、插座插接到位时,锁紧件本体上的防脱倒刺与插座上锁紧簧片上的防脱槽止退配合而使插头、插座在插接方向上防脱锁紧;当需要插头与插座分离时,向前推动推板,推板克服复位弹簧的作用力,推板前端的顶推部与锁紧簧片顶推配合并推动锁紧簧片外胀而使防脱倒刺由防脱槽中脱出,以实现插头、插座的解锁分离。在插头、插座锁紧过程中,插头、插座的锁紧力由防脱倒刺与锁紧簧片提供,保证了插头、插座的锁紧牢靠;同时也会降低插头接触件与插座接触件的磨损,增加插头、插座接触件的使用寿命。 附图说明 图1是本专利技术的一个实施例的结构示意图; 图2是图1在插头、插座锁紧时的使用状态图; 图3是图1在插头、插座解锁时的使用状态图; 图4是图2中插头的结构示意图; 图5是图4的分解图; 图6是图5中插头模块绝缘体的结构示意图; 图7是图6的后视图; 图8是图5中压板的结构示意图; 图9是图5中压线板的结构示意图; 图10是图5中插头接触件的结构示意图; 图11是图5中屏蔽片的结构示意图; 图12是本专利技术中锁紧组件与插头装配过程中的示意图; 图13是本专利技术中锁紧组件与插头装配完成后的示意图。 具体实施方式 连接器用锁紧组件的实施例如图1~13所示:包括使用时通过固定结构固定于差分连接器中的插头上的锁紧件本体,锁紧件本体为一个扣装于插头的各插头模块绝缘体11的左侧面上、以阻止各插头模块绝缘体在上下方向上脱开的扣板2,固定结构包括设置于扣板上的用于沿左右方向定位插装于对应插头模块绝缘体上的第一定位卡槽12-1中的第一定位凸台1-1和定位插装于对应插头模块绝缘体上的第二定位卡槽12-2中的第二定位凸台1-2,第一定位凸台和第二定位凸台分别排成前后两排,各排定位凸台中相邻两个定位凸台间隔设置,固定结构还包括设置于扣板上的用于与对应插头模块绝缘体上的锁紧卡槽11-3止退配合、以实现扣板与各插头模块绝缘体在左右方向上防脱的锁紧倒钩3,锁紧倒钩也有多个。扣板上沿前后方向导向移动装配有推板5,扣板上于推板的前侧设置有在插头与相应适配插座插接到位时与插座上锁紧簧片8上的防脱槽10止退配合而实现插头、插座在插接方向上防脱的防脱倒刺9,推板的前端设置有在推板朝前移动时推动锁紧簧片外胀而使防脱倒刺由防脱槽中脱出的顶推部7,顶推部的前端设置有用于与锁紧簧片内侧的导向斜面8-1斜度适配以在推板前移时推动锁紧簧片外胀的顶推斜面7-1。推板与扣板之间顶装有迫使推板的顶推部远离锁紧簧片的复位弹簧4,推板和扣板上设置有穿设于复位弹簧中的导向柱6。 上述实施例中所述的插头结构如图4~12所示:插头包括多个上下叠装在一起的插头模块21,使用时一个锁紧组件20可以把多个插头模块固定在一起,各插头模块均包括插头绝缘体模块11和设置于插头绝缘体模块上的插头接触件14、压板18、压线板16和屏蔽片13,各插头模块绝缘体的上表面上均设置有绝缘体定位凸台11-4,下表面上均设置有绝缘体定位凹槽11-8,这样相邻两个插头模块绝缘体可以通过绝缘体定位凸台与绝缘体定位凹槽的定位插接来实现彼此间X-Y二维方向的准确、可靠定位,X-Y二维方向指的是左右方向和前后方向,各插头模块绝缘体在上下方向上的防脱则通过锁紧组件的扣板来实现,锁紧组件的扣板扣装于各插头模块绝缘体的左侧面上,相邻两个插头模块绝缘体上设置有横跨相邻两个插头模块绝缘体配合界面的第一定位卡槽12-1和第二定位卡槽12-2,扣板上的定位凸台和锁紧倒钩与对应定位卡槽定位插装,这样就实现了扣板将各插头模块绝缘体固定在一起了,在各插头模块绝缘体的右侧面上扣装有辅助扣板22,该辅助扣板同样的设置有定位凸台和锁紧倒钩,但是其上未设置推板、防脱倒刺和复位弹簧等。插头模块绝缘体与插头接触件之间的配合是依靠插头模块绝缘体上的接触件定位槽11-1与插头接本文档来自技高网...

【技术保护点】
连接器用锁紧组件,其特征在于:包括使用时通过固定结构固装于相应插头上的锁紧件本体,锁紧件本体上沿前后方向导向移动装配有推板,锁紧件本体上于所述推板的前方设置有用于在插头与相应适配插座插接到位时与插座上锁紧簧片上的防脱槽止退配合而实现插头、插座在插接方向上防脱的防脱倒刺,所述推板的前端设置有在推板朝前移动时用于推动所述锁紧簧片外胀而使所述防脱倒刺由防脱槽中脱出的顶推部,所述的推板与锁紧件本体之间设置有迫使所述顶推部远离锁紧簧片的复位弹簧。

【技术特征摘要】
2013.05.22 CN 201310191886.81.连接器用锁紧组件,其特征在于:包括使用时通过固定结构固装于相应插头
上的锁紧件本体,锁紧件本体上沿前后方向导向移动装配有推板,锁紧件本体上
于所述推板的前方设置有用于在插头与相应适配插座插接到位时与插座上锁紧
簧片上的防脱槽止退配合而实现插头、插座在插接方向上防脱的防脱倒刺,所述
推板的前端设置有在推板朝前移动时用于推动所述锁紧簧片外胀而使所述防脱
倒刺由防脱槽中脱出的顶推部,所述的推板与锁紧件本体之间设置有迫使所述顶
推部远离锁紧簧片的复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的连接器用锁紧组件,其特征在于:所述顶推部的前端
设置有用于与锁紧簧片内侧的导向斜面斜度适配以在推板前移时推动锁紧簧片

【专利技术属性】
技术研发人员:田俊杰张磊
申请(专利权)人:中航光电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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