一种液压榨油机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压榨油机，属于榨油领域，该装置包括榨油主机、电线、起饼整形机，则起饼整形机设置有限位尺，还可以进行360度旋转，并带有自动推出废料功能，还在装料桶上设有万向轮，方便移动。本实用新型专利技术的有益效果为该榨油机继续保持了水压榨油机的机构简单，使用寿命长，而且便于拆装清洗，而且在榨油过程中，随时进行填料，在榨油之后所产生的废料通过底座安装的下液压缸给予顶出来，大大节省了劳动力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到榨油领域，具体涉及到一种液压榨油机。
技术介绍
目前很多榨油机大多都采用螺杆式压榨装置的螺杆及炸膛难以拆卸，这种的榨油机器在结构设计中，螺杆与榨笼之间的空隙位定值，所以挤压力也是一个定值，无法提供高榨油率。现有的液压榨油装置榨出的油都会经过桶底的孔流出，但是肥料则留在料桶中，需要人工将废料从桶中取出，又因为压力过大废料被压的很实，加大了劳动强度，费时费力，从而导致了工作效率低。
技术实现思路
本技术目的提供一种液压榨油机，解决了上述问题的不足，装料压型还能实现360度旋转，放料十分便捷，操作简单。 本技术是通过以下方式实现的一种液压榨油机，包括榨油主机、电线和起饼整形机，榨油主机通过电线与起饼整形机相连接。 所述的榨油主机，上钢板中间设有液压缸，液压缸的输出端固定有液压缸下盘，下盘用来挤压原料，上钢板通过两端的槽钢固定在下平台板上，在右槽钢的上端设有接线盒板，连接线盒板连接电线和通电所用，在接线盒板下方设有行程开关，控制下压的程度，右槽钢的下方固定有桶挡，在下平台板内部固定着加强板。 所述的起饼整形机，横梁左端上方固定着转向把手，横梁右端通过转轴与右支架上端固定，靠转轴用转向把手是横梁可以你时间进行360度旋转，在转向把手和转轴之间的横梁上设有限位尺和上液压缸，上液压缸的活塞杆的下端固定着下盘，限位尺的下端与下盘的左端相连接，限位尺的设置可以达到所需要的位置，安全可靠，横梁左端下方固定着左上支架，左上支架的下端连接着左下支架的上端，左下支架的下端固定在底座上，左上支架和左下支架的连接处设有十字开关，右支架的下端也固定在底座上，左下支架和右支架下端分别固定有起饼桶挡，底座中间设有下液压缸，装料桶放在下液压缸的上方。 所述的左上支架的下端固定着上挂钩，所述的左下支架的上端固定着下挂钩。 所述的装料桶固定在桶底座上，桶底座（25）中间设有圆孔（32），在装料桶下方设有放油阀，装料桶（24）内部设有圆形的推料饼（33），万向轮分别固定在装料桶左右两侧，通过万向轮可以将装满材料的装料桶随意搬运。 所述的万向轮,其万向轮套管内设有万向轮球，螺丝杆通过螺丝帽固定在万向轮套管内，在万向轮套管内的螺丝杆上设有弹簧且螺丝杆下端与万向轮球相连接。 本技术的有益效果为该榨油机继续保持了水压榨油机的机构简单，使用寿命长，而且便于拆装清洗，而且在榨油过程中，随时进行填料，在榨油之后所产生的废料通过底座安装的下液压缸给予顶出来，大大节省了劳动力，提高了工作效率。 附图说明 图1为整体结构图； 图2为榨油主机结构图； 图3为起饼整形机结构图； 图4为部分机构图； 图5为装料桶机构图； 图6为万向轮结构图； 如图1至图6所示，上钢板（1），液压缸（2），液压缸下盘（3），槽钢（4），接线盒板（5），行程开关（6），桶挡（7），下平台板（8），加强板（9），横梁（10），转向把手（11），转轴（12），右支架（13），限位尺（14），上缸（15），活塞杆（16），下盘（17），左上支架（18），上挂钩（181），左下支架（19），下挂钩（191），十字开关（20），起饼挡桶（21），底座（22），下缸（23），装料桶（24），桶底座（25），放油阀（26），万向轮（27），万向轮套管（28），螺丝杆（29），万向轮球（30），弹簧（31），螺丝帽（32），圆孔（32），推料饼（33）。 具体实施方式 一种液压榨油机，包括榨油主机、电线和起饼整形机，榨油主机通过电线与起饼整形机相连接。所述的榨油主机，上钢板（1）中间设有液压缸（2），液压缸（2）的输出端固定有液压缸下盘（3），上钢板（1）通过两端的槽钢（4）固定在下平台板（8）上，在右槽钢（4）的上端设有接线盒板（5），在接线盒板（5）下方设有行程开关（6），右槽钢（4）的下方固定有桶挡（7），在下平台板（8）内部固定着加强板（9）。 所述的起饼整形机，其横梁（10）左端上方固定着转向把手（11），横梁（10）右端通过转轴（12）与右支架（13）上端固定，在转向把手（11）和转轴（12）之间的横梁（10）上设有限位尺（14）和上液压缸（15），上液压缸（15）的活塞杆（16）的下端固定着下盘（17），限位尺（14）的下端与下盘（17）的左端相连接，横梁（10）左端下方固定着左上支架（18），左上支架（18）的下端连接着左下支架（19）的上端，左下支架（19）的下端固定在底座（22）上，左上支架（18）和左下支架（19）的连接处设有十字开关（20），右支架（13）的下端也固定在底座（22）上，左下支架（19）和右支架（13）下端分别固定有起饼桶挡（21），底座（22）中间设有下液压缸（23），装料桶（24）在下液压缸（23）的上方。 所述的左上支架（18）的下端固定着上挂钩（181），所述的左下支架（19）的上端固定着下挂钩（191）。 所述的装料桶（24）固定在桶底座（25）上，桶底座（25）中间设有圆孔（32），在装料桶（25）下方设有放油阀（26），装料桶（24）内部设有圆形的推料饼（33），万向轮（27）分别固定在装料桶（24）左右两侧。 所述的万向轮（27）,其万向轮套管（28）内设有万向轮球（30），螺丝杆（29）通过螺丝帽（32）固定在万向轮套管（28）内，在万向轮套管（28）内的螺丝杆（29）上设有弹簧（31）且螺丝杆（29）下端与万向轮球（30）相连接。 将原料放入装料桶（24）中，通过装料桶（24）上的万向轮（27）将装料桶（24）放置在起饼整形机的底座（22）上，通过转向把手（11）将左上支架（18）与左下支架（19）连接，关闭十字开关（20），启动上液压缸（15），上液压缸（15）通过活塞杆（16）推动下盘（17）进行工作，同时可以观察限位尺（14）来控制整形的程度，当原料成型之后，将装料桶（24）移出来，放到榨油主机的下平台板（8）上，通过桶挡（7）的阻拦来防止装料桶（24）位置不正确，通过接线盒板（5）上的按钮启动液压缸（2），液压缸下盘（3）随着液压缸（2）的输出端向下运动进行榨油，所榨出来的油通过放油阀（26）流出，榨油完成后，废料留在装料桶（24）中，在将装料桶（24）移动到起饼整形机的底座（22）上，通过底座（22）设置的下液压缸（23）将其顶出，如果废料被压的过实会连同装料桶（24）一起被下液压缸（23）顶起，此时起饼桶挡（21）会阻止装料桶（24）的上升，从而只会使废料顶出装料桶（24）外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压榨油机，包括榨油主机、电线和起饼整形机，榨油主机通过电线与起饼整形机相连接，其特征在于，所述的榨油主机，上钢板（1）中间设有液压缸（2），液压缸（2）的输出端固定有液压缸下盘（3），上钢板（1）通过两端的槽钢（4）固定在下平台板（8）上，在右槽钢（4）的上端设有接线盒板（5），在接线盒板（5）下方设有行程开关（6），右槽钢（4）的下方固定有桶挡（7），在下平台板（8）内部固定着加强板（9）；所述的起饼整形机，其横梁（10）左端上方固定着转向把手（11），横梁（10）右端通过转轴（12）与右支架（13）上端固定，在转向把手（11）和转轴（12）之间的横梁（10）上设有限位尺（14）和上液压缸（15），上液压缸（15）的活塞杆（16）的下端固定着下盘（17），限位尺（14）的下端与下盘（17）的左端相连接，横梁（10）左端下方固定着左上支（18）架，左上支架（18）的下端连接着左下支架（19）的上端，左下支架（19）的下端固定在底座（22）上，左上支架（18）和左下支架（19）的连接处设有十字开关（20），右支架（13）的下端也固定在底座（20）上，左下支架（19）和右支架（13）下端分别固定有起饼桶挡（21），底座（22）中间设有下液压缸（23），装料桶（24）在下液压缸（23）的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种液压榨油机，包括榨油主机、电线和起饼整形机，榨油主机通过电线与起饼整形机相连接，其特征在于，所述的榨油主机，上钢板（1）中间设有液压缸（2），液压缸（2）的输出端固定有液压缸下盘（3），上钢板（1）通过两端的槽钢（4）固定在下平台板（8）上，在右槽钢（4）的上端设有接线盒板（5），在接线盒板（5）下方设有行程开关（6），右槽钢（4）的下方固定有桶挡（7），在下平台板（8）内部固定着加强板（9）；所述的起饼整形机，其横梁（10）左端上方固定着转向把手（11），横梁（10）右端通过转轴（12）与右支架（13）上端固定，在转向把手（11）和转轴（12）之间的横梁（10）上设有限位尺（14）和上液压缸（15），上液压缸（15）的活塞杆（16）的下端固定着下盘（17），限位尺（14）的下端与下盘（17）的左端相连接，横梁（10）左端下方固定着左上支（18）架，左上支架（18）的下端连接着左下支架（19）的上端，左下支架（19）的下端固定在底座（22）上，左上支架（18）和左下支架（19）的连接处设有十字开关（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：高岩，
申请(专利权)人：高岩，
类型：新型
国别省市：辽宁;21