一种新型USB A型外壳短接零件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型USB A型外壳短接零件，包括零件主体、PIN针焊杯及外壳焊杯，所述零件主体为矩形的USB插头连接端口铁壳，所述PIN针焊杯为矩形突出并连接在所述零件主体的底板上，所述外壳焊杯分为第一焊杯及第二焊杯，所述第一焊杯及所述第二焊杯上设有半圆弧凹槽，所述第一焊杯前端还设有折弯式结构，所述折弯式结构的宽度为1.8毫米，所述折弯式结构与所述零件主体的底板平行，所述第二焊杯与所述PIN针焊杯的侧面平行。本实用新型专利技术提供了一种新型USB A型外壳短接零件，具有节省工时、减少锡丝的用量及降低产品不良率的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种新型USB?A型外壳短接零件，包括零件主体、PIN针焊杯及外壳焊杯，所述零件主体为矩形的USB插头连接端口铁壳，所述PIN针焊杯为矩形突出并连接在所述零件主体的底板上，所述外壳焊杯分为第一焊杯及第二焊杯，所述第一焊杯及所述第二焊杯上设有半圆弧凹槽，所述第一焊杯前端还设有折弯式结构，所述折弯式结构的宽度为1.8毫米，所述折弯式结构与所述零件主体的底板平行，所述第二焊杯与所述PIN针焊杯的侧面平行。本技术提供了一种新型USB?A型外壳短接零件，具有节省工时、减少锡丝的用量及降低产品不良率的优点。【专利说明】一种新型USB A型外壳短接零件
本技术涉及USB连接设备领域，具体涉及一种新型USB A型外壳短接零件。
技术介绍
现有技术中，普通的USB外壳短接零件也具有零件主体、PIN针焊杯及外壳焊杯，PIN针焊杯的后端是焊锡槽，是与线缆焊接时焊锡的熔接部分。但是在焊锡的步骤时，可能会因为虚焊、假焊使PIN针焊杯与外壳针焊杯连接，而出现开路现象，或者会因为焊接时间过长，芯线烫伤，成型时电线挤压在一起，出现短路和绝缘不良现象。这些不良现象会造成延长生产工时、增大锡丝的用量及产线不良率持续不下的后果。 在中国专利申请公开说明书中，专利号为CN201528064U的“一种短体的USB A型插头连接端口“中针对已有的A型短体插头连接端口设备使用不方便的问题，公开了一种新型的短体A型插头连接端口，该新型短体A型插头的总长度介于大于等于10毫米至小于28毫米之间，它由USB插头连接端口铁壳以及安装在内部的胶芯和端子，通过设置很短的尺寸，缩短USB接口尺寸，使接口更容易使用在设备中的短体USB A型插头连接端口，但是采用这种A型短体插头在制作时会因为地线焊接工时长，容易烫伤芯线，造成短路和绝缘不良的后果。
技术实现思路
本技术提供一种新型USB A型外壳短接零件，解决了生产工时长、锡丝用量大及产线不良率持续不下的现有技术问题。 为了实现以上目的，本技术提供一种新型USB A型外壳短接零件，包括零件主体、PIN针焊杯及外壳焊杯，所述PIN针焊杯为矩形突出，所述PIN针焊杯连接在所述零件主体的底板上，所述外壳焊杯分为第一焊杯及第二焊杯，所述第一焊杯及所述第二焊杯上设有凹槽，所述第一焊杯上还设有折弯式结构，所述折弯式结构与所述零件主体的底板平行，所述第二焊杯与所述PIN针焊杯的侧面平行。 进一步的，所述零件主体为矩形的USB插头连接端口铁壳。 进一步的,所述PIN针焊杯的数量为4个。 进一步的，所述折弯式结构的宽度为1.8毫米。 进一步的，所述凹槽形状为半圆弧形。 比较使用本技术一种新型USB A型外壳短接零件与现有的USB A型外壳短接零件，生产同样数量的产品，使用本技术的生产工时较原工时减少4s/PCS，费用降低 0.004*4=0.016元/PCS;使用本技术后，锡丝的使用量较原锡丝的使用量减少0.035克/PCS,费用减少 0.016*0.035=0.0056 元 /PCS。 本技术通过在第一焊杯上设有折弯式结构，将地线焊接在第一焊杯上，使第一焊杯与PIN针焊杯短路连接，在焊接时无需再进行锡焊，具有节省工时、减少锡丝的用量及降低产品不良率的优点。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术一种新型USB A型外壳短接零件的俯视图； 图2为本技术一种新型USB A型外壳短接零件的正视图； 图3为本技术一种新型USB A型外壳短接零件的左视图； 图4为本技术一种新型USB A型外壳短接零件的右视图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 结合图1、图2、图3、图4所述的本技术提供了一种新型USB A型外壳短接零件，包括零件主体1、PIN针焊杯2及外壳焊杯，所述PIN针焊杯2为矩形突出并连接在所述零件主体I的底板上，所述外壳焊杯分为第一焊杯3及第二焊杯4，所述第一焊杯3上设有半圆弧凹槽6，所述第二焊杯4上设有半圆弧凹槽7，所述第一焊杯3前端还设有折弯式结构5，所述折弯式结构5的宽度为1.8毫米，所述折弯式结构5与所述零件主体I的底板平行，所述第二焊杯4与所述PIN针焊杯2的侧面平行。 比较使用本技术一种新型USB A型外壳短接零件与现有的USB A型外壳短接零件，生产同样数量的产品，使用本技术的生产工时较原工时减少4s/PCS，费用降低 0.004*4=0.016元/PCS;使用本技术后，锡丝的使用量较原锡丝的使用量减少0.035克/PCS,费用减少 0.016*0.035=0.0056 元 /PCS。 本技术通过在第一焊杯上设有折弯式结构，将地线焊接在第一焊杯上，使第一焊杯与PIN针焊杯短路连接，在焊接时无需再进行锡焊，具有节省工时、减少锡丝的用量及降低产品不良率的优点。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种新型USB A型外壳短接零件，包括零件主体、PIN针焊杯及外壳焊杯，所述PIN针焊杯为矩形突出，所述PIN针焊杯连接在所述零件主体的底板上，其特征在于，所述外壳焊杯包括第一焊杯及第二焊杯，所述第一焊杯及所述第二焊杯上设有凹槽，所述第一焊杯前端还设有折弯式结构，所述折弯式结构与所述零件主体的底板平行，所述第二焊杯与所述PIN针焊杯的侧面平行。2.根据权利要求1所述的新型USBA型外壳短接零件，其特征在于，所述零件主体为矩形的USB插头连接端口铁壳。3.根据权利要求1所述的新型USBA型外壳短接零件，其特征在于，所述PIN针焊杯的数量为4个。4.根据权利要求1所述的新型USBA型外壳短接零件，其特征在于，所述折弯式结构的宽度为1.8毫米。5.根据权利要求1所述的新型USBA型外壳短接零件，其特征在于，所述第一焊杯的凹槽及所述第二焊杯的凹槽均为半圆弧形。【文档编号】H01R13/516GK203983635SQ201420275621【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日 【专利技术者】吕业飞, 蒋合忠 申请人:惠州市和宏电线电缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型USB A型外壳短接零件，包括零件主体、PIN针焊杯及外壳焊杯，所述PIN针焊杯为矩形突出，所述PIN针焊杯连接在所述零件主体的底板上，其特征在于，所述外壳焊杯包括第一焊杯及第二焊杯，所述第一焊杯及所述第二焊杯上设有凹槽，所述第一焊杯前端还设有折弯式结构，所述折弯式结构与所述零件主体的底板平行，所述第二焊杯与所述PIN针焊杯的侧面平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕业飞，蒋合忠，
申请(专利权)人：惠州市和宏电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44