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一种螺杆计量装置制造方法及图纸

技术编号:10699030 阅读:293 留言:0更新日期:2014-11-27 03:33
本实用新型专利技术公开了一种螺杆计量装置,其特征在于:包括螺杆传动机构和搅拌机构,所述螺杆传动机构包括水平设置的第一传动轴,该第一传动轴一端与所述螺杆传动轴通过一对锥齿轮传动连接,该第一传动轴的另一端设置有单向离合器,该单向离合器通过一间歇转动装置驱动,所述间歇转动装置主要由不完全齿轮机构组成,该不完全齿轮机构包括主动齿轮和从动齿轮,该主动齿轮上只开设有若干个齿,该从动齿轮上开设有与该主动齿轮相啮合的轮齿,该从动齿轮的其余部分为锁止圆弧。本实用新型专利技术利用一对不完全齿轮和一单向离合器,实现了计量螺杆的单向间歇运动,代替了伺服电机控制计量螺杆的功能,从而降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种螺杆计量装置,其特征在于:包括螺杆传动机构和搅拌机构,所述螺杆传动机构包括水平设置的第一传动轴,该第一传动轴一端与所述螺杆传动轴通过一对锥齿轮传动连接,该第一传动轴的另一端设置有单向离合器,该单向离合器通过一间歇转动装置驱动,所述间歇转动装置主要由不完全齿轮机构组成,该不完全齿轮机构包括主动齿轮和从动齿轮,该主动齿轮上只开设有若干个齿,该从动齿轮上开设有与该主动齿轮相啮合的轮齿,该从动齿轮的其余部分为锁止圆弧。本技术利用一对不完全齿轮和一单向离合器,实现了计量螺杆的单向间歇运动,代替了伺服电机控制计量螺杆的功能,从而降低了成本。【专利说明】一种螺杆计量装置
本技术涉及一种计量装置,特别是一种螺杆计量装置。
技术介绍
螺杆计量装置是利用螺旋给料器来完成计量的,即利用螺杆槽的空腔座位计量的容积,在每一分装循环中,控制螺杆的转速,便可控制螺杆每次旋转传送的物理量,从而达到计量的。 为此,现有专利号为ZL201120045649.7的中国技术专利《立式粉体物料计量充填装置》公开了一种采用上述方式的计量充填装置,它具有一料斗,该料斗的两个侧面为平面,前面为阶梯形垂直半圆柱面,后面为轴线与水平面成45°?70°角的半圆柱面,上面为阶梯平面。设置在料斗的下部阶梯平面上有一伺服电机,该伺服电机的电机轴同轴连接一下料螺杆,在料斗的下端连接有一与下料螺杆配合的导料管,在料斗后面的半圆柱面上靠下位置设置有充气嘴,在料斗的上部安装有一料位传感器和一对称重传感器,在料斗的上端阶梯平面上设置有排气粉末过滤器和进料口。该技术采用伺服电机控制下料螺杆的转动控制,虽然伺服电机控制效果好,但伺服电机价格昂贵、使用维修的成本高,同时,随着下料螺杆的持续下料过程中,物料易在料斗内积聚,从而影响下料螺杆的下料效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种制造、维修成本低,下料效果好,稳定性好的螺杆计量装置。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种螺杆计量装置,包括竖直设置在机架上且向下延伸有导管的料斗、竖直设置在该料斗内的螺杆传动轴和设置在该螺杆传动轴下方位于所述导管内的计量螺杆,其特征在于:还包括螺杆传动机构和搅拌机构,所述螺杆传动机构包括水平设置的第一传动轴,该第一传动轴一端与所述螺杆传动轴通过一对锥齿轮传动连接,该第一传动轴的另一端设置有单向离合器,该单向离合器通过一间歇转动装置驱动,所述间歇转动装置主要由不完全齿轮机构组成,该不完全齿轮机构包括主动齿轮和从动齿轮,该主动齿轮上只开设有若干个齿,该从动齿轮上开设有与该主动齿轮相啮合的轮齿,该从动齿轮的其余部分为锁止圆弧;该搅拌机构包括水平设置的第二传动轴、套设在所述螺杆传动轴上的伞形齿轮以及与该伞形齿轮连接且设置在所述料斗内的搅拌棒,所述第二传动轴的输出端设置有一锥齿轮,该锥齿轮与伞形齿轮传动连接。 作为改进,所述螺杆传动轴与所述计量螺杆采用快速联轴器进行连接,该快速联轴器包括套设在所述螺杆传动轴端部的套筒和套设在该套筒外部的轴套,计量螺杆穿设在该套筒内,在该计量螺杆的轴向上开有键槽,在该套筒上开设有穿孔,在该键槽内设置有用于传递计量螺杆与套筒之间的扭矩的键,在所述轴套上设置有用于将所述键顶住的螺钉。利用快速联轴器,便于计量螺杆的更换,使得螺杆传动轴能够与不同规格的计量螺杆连接,实现了计量规格的变化。 再改进,在所述套筒与所述螺杆传动轴之间以及在所述键与所述套筒之间均设置有销轴,通过设置销轴,保证了螺杆传动轴与计量螺杆之间扭矩传递的可靠性。 再改进,所述搅拌棒的棒身走向与所述料斗内壁相适应,可以充分提高搅拌棒对物料的搅拌功能。 再改进,所述导管的出料口设置有活门,便于下一包装工序的控制。 与现有技术相比,由于本技术的优点在于:利用一对不完全齿轮和一单向离合器,实现了螺杆传动轴的单向间歇运动,再由螺杆传动轴将旋转运动传递给计量螺杆,代替了伺服电机控制计量螺杆的功能,从而降低了成本,同时,本技术采用机械结构实现计量螺杆的单向间歇运动,相对于电器控制,具有更高的稳定性,另外,第二传动轴将旋转运动传递给一套设在螺杆传动轴外的伞形齿轮,由伞形齿轮带动搅拌棒对料斗内的物料在其计量充填之前进行搅拌。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例中螺杆计量装置的结构示意图; 图2是本技术实施例中螺杆计量装置中快速联轴器的结构示意图; 图3是本技术实施例中螺杆计量装置中不完全齿轮的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。 如图1至3所示,本实施中的螺杆计量装置,包括机架4、料斗2、导管21、螺杆传动轴13、计量螺杆1、快速联轴器3、螺杆传动机构和搅拌机构等。 其中,料斗2竖直设置在机架4上,且向下延伸有导管21,螺杆传动轴13竖直设置在该料斗2内,计量螺杆I设置在该螺杆传动轴13下方,且位于导管21内,螺杆传动机构包括水平设置的第一传动轴10,该第一传动轴10 —端与螺杆传动轴13通过一对锥齿轮传动连接,该第一传动轴10的另一端设置有单向离合器9,该单向离合器9通过一间歇转动装置驱动,间歇转动装置主要由不完全齿轮机构8组成,该不完全齿轮机构8包括主动齿轮81和从动齿轮82,该主动齿轮81上只开设有若干个齿,该从动齿轮82上开设有与该主动齿轮81相啮合的轮齿821,该从动齿轮82的其余部分为锁止圆弧822 ;该搅拌机构包括水平设置的第二传动轴6、套设在螺杆传动轴13上的伞形齿轮5以及与该伞形齿轮5连接且设置在料斗2内的搅拌棒11,第二传动轴6的输出端设置有一锥齿轮7,该锥齿轮7与伞形齿轮5传动连接。 螺杆传动轴13与计量螺杆I采用快速联轴器3进行连接,该快速联轴器3包括套设在螺杆传动轴13端部的套筒31和套设在该套筒31外部的轴套32,计量螺杆I穿设在该套筒31内,在该计量螺杆I的轴向上开有键槽,在该套筒31上开设有穿孔36,在该键槽内设置有用于传递计量螺杆I与套筒31之间的扭矩的键34,在轴套32上设置有用于将键34顶住的螺钉35。利用快速联轴器3,便于计量螺杆I的更换,使得螺杆传动轴13能够与不同规格的计量螺杆I连接,实现了计量规格的变化。 进一步,在套筒31与螺杆传动轴13之间以及在键34与套筒31之间均设置有销轴33,通过设置销轴33,保证了螺杆传动轴13与计量螺杆I之间扭矩传递的可靠性。 另外,搅拌棒11的棒身走向与料斗2内壁相适应,可以充分提高搅拌棒11对物料的搅拌功能。 此外,导管21的出料口设置有活门12,便于下一包装工序的控制。 本技术的螺杆计量装置的工作原理: 利用一对不完全齿轮8和一单向离合器9,实现了螺杆传动轴13的单向间歇运动,具体为,在主动齿轮81旋转过程中,当主动齿轮81上的齿与从动齿轮82上的轮齿821啮合时,主动齿轮81将带动从动齿轮82旋转,从动齿轮82通过单向离合器9将旋转运动传递给螺杆传动轴13,再由螺杆传动轴13带动计量螺杆I转动,从而实现计量螺杆I的计量充填;当主动齿轮81上的齿与从动齿轮82上的锁止圆弧822接触时,主动齿本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种螺杆计量装置,包括竖直设置在机架上且向下延伸有导管的料斗、竖直设置在该料斗内的螺杆传动轴和设置在该螺杆传动轴下方位于所述导管内的计量螺杆,其特征在于:还包括螺杆传动机构和搅拌机构,所述螺杆传动机构包括水平设置的第一传动轴,该第一传动轴一端与所述螺杆传动轴通过一对锥齿轮传动连接,该第一传动轴的另一端设置有单向离合器,该单向离合器通过一间歇转动装置驱动,所述间歇转动装置主要由不完全齿轮机构组成,该不完全齿轮机构包括主动齿轮和从动齿轮,该主动齿轮上只开设有若干个齿,该从动齿轮上开设有与该主动齿轮相啮合的轮齿,该从动齿轮的其余部分为锁止圆弧;该搅拌机构包括水平设置的第二传动轴、套设在所述螺杆传动轴上的伞形齿轮以及与该伞形齿轮连接且设置在所述料斗内的搅拌棒,所述第二传动轴的输出端设置有一锥齿轮,该锥齿轮与伞形齿轮传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁晓兰
申请(专利权)人:梁晓兰
类型:新型
国别省市:浙江;33

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