一种生产烟草专用肥的方法技术

本发明专利技术公开了一种生产烟草专用肥的方法，该方法属于复合肥领域；本发明专利技术以含量为46%尿素26-28%、含量为52%的磷酸一铵6%、含量为50%硫酸钾54-56%、氨基酸螯合微量元素1%、腐植酸螯合微量元素1%、硫磺10%为原料，通过粉碎、造粒、涂硫等工序制得产品，该产品是一种针对性极强的烟草专用复合肥，具有产品养份齐全、肥效稳定持久缓释，普遍适用于烟草生长的各个阶段尤其适宜使用在烟草生长的中期。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，该方法属于复合肥领域；本专利技术以含量为46%尿素26-28%、含量为52%的磷酸一铵6%、含量为50%硫酸钾54-56%、氨基酸螯合微量元素1%、腐植酸螯合微量元素1%、硫磺10%为原料，通过粉碎、造粒、涂硫等工序制得产品，该产品是一种针对性极强的烟草专用复合肥，具有产品养份齐全、肥效稳定持久缓释，普遍适用于烟草生长的各个阶段尤其适宜使用在烟草生长的中期。【专利说明】
: 本专利技术产品属于农用肥领域，尤其涉及。
技术介绍
: 烟草是茄科一年生草本植物，用于制造卷烟和烟丝的有红花烟草和少部分黄花烟草，我国种植烟草，以前多以农家肥和饼肥为主，由于农家肥和饼肥中各种营养较为齐全，烟株吸收的养分较为平衡，烟草生理病害很少发生，一直得到比较广泛的应用，但其缺点是农家肥和饼肥中养分含量和释放不好调控，往往会出现贪青晚熟或过早落黄的现象，造成烟叶产质量不稳定，生产出来的卷烟产品质量上不了档次。随着科学技术的不断发展，烟草肥料结构和施肥技术发生了根本性变化，化学肥料特别是烟草专用肥在种植烟草上得到了广泛应用。正是由于化学肥料的含量稳定和释放较有规律性，烟叶产质量就较为稳定，施肥效益得到了显著提高。不同的作物由于基因型和生理代谢上的差异，它们对氮磷钾和其中微量元素的需求是不同的，由于不同作物的养分需求差异往往较大，因此，在配方中必须首先加以考虑。就烟草而言，养分吸收量与其它作物相比有较大差别，且在不同的生长时期对氮磷钾养分比例的需求也是不同的。相对于氮而言，烟草对磷的需求较少，而且在全生育期中，所消耗的氮磷比例变化也不大，烟草所需氮:磷:钾的比例为1:0.2:2。烟草专用肥按其生产和混配的工艺，大致可分为料浆法团粒型复合肥、干粉法团料型复合肥和散装掺混型复混肥三大类，本专利技术是干粉法团料型复合肥并带有缓释功能，在其生产过程中加入是以尿素、磷酸一铵、硫酸钾为主要原料，另外在肥料中添加微量元素，微量元素不仅可以补充烟草中的缺素，对提高氮和钾肥利用率也是有一定的作用。
技术实现思路
: 本专利技术主要解决的问题是提供一种批量生产烟草专用肥的方法，该产品是一种针对性极强的烟草专用复合肥，具有生产工艺简单，产品养份齐全、肥效稳定持久缓释，普遍适用于烟草生长的各个阶段尤其适宜使用在烟草生长的中期。生产该产品使用的原料有:含量为46%尿素26_28%、含量为52%的磷酸一铵6%、含量为50%硫酸钾54_56%、氨基酸螯合微量元素1%、腐植酸螯合微量元素1%、硫磺10%。本专利技术可以通过以下技术方案来实现: ，其特征是由以下步骤构成: (I)将配方量的含量为46%尿素、含量为52%的磷酸一铵、含量为50%硫酸钾、氨基酸螯合微量元素、腐植酸螯合微量元素送入粉碎机粉碎为粉末状，然后将混合粉末送入造粒机进行造粒后得到复合肥颗粒。(2)将配方量的硫磺送入将硫磺送入硫磺融化罐，调罐内温度为148°C -152°C,0.5小时后硫磺成为熔融状态，立即将熔融状态的硫磺送入压力罐，调罐内压力为7-lOMpa。(3)将复合肥颗粒预热后的送入涂硫转鼓并使复合肥颗粒颗粒随转鼓转动，立即将压力罐内的熔融硫磺通过多个液压喷嘴均匀的喷涂到复合肥颗粒上，其喷涂厚度约为20-25微米，得到涂硫复合肥颗粒，自然晾干后得到成品。上述步骤(1)中所述的氨基酸螯合微量元素由氨基酸螯合铁、氨基酸螯铜、氨基酸螯合硼组成；所述的腐植酸螯合微量元素由腐植酸螯合锌、腐植酸螯合镁、腐植酸螯合钙组成。上述步骤(2)中所述的硫磺融化罐中的温度为150°C。本专利技术的有益效果是:提供了，该方法具有工艺简单、反应条件温和、无污水废气排放等优点，产品养份齐全、肥效稳定持久缓释，普遍适用于烟草生长的各个阶段尤其适宜使用在烟草生长的中期。 【具体实施方式】 实施例1将占总量为26%的含量为46%尿素、占总量为6%的含量为52%的磷酸一铵、占总量为56%的含量为50%硫酸钾、占总量为1%的氨基酸螯合微量兀素、占总量为1%的腐植酸螯合微量元素送入粉碎机粉碎为粉末状，然后将混合粉末送入造粒机进行造粒后得到复合肥颗粒；将占总量为的10%的硫磺送入将硫磺送入硫磺融化罐，调罐内温度为148°C -152°c,0.5小时后硫磺成为熔融状态，立即将熔融状态的硫磺送入压力罐，调罐内压力为7-10Mpa ;将复合肥颗粒预热后的送入涂硫转鼓并使复合肥颗粒颗粒随转鼓转动，立即将压力罐内的熔融硫磺通过多个液压喷嘴均匀的喷涂到复合肥颗粒上，其喷涂厚度约为20-25微米，得到涂硫复合肥颗粒，自然晾干后得到成品。 实施例2将占总量为27%的含量为46%尿素、占总量为6%的含量为52%的磷酸一铵、占总量为55%的含量为50%硫酸钾、占总量为1%的氨基酸螯合微量元素、占总量为1%的腐植酸螯合微量元素送入粉碎机粉碎为粉末状，然后将混合粉末送入造粒机进行造粒后得到复合肥颗粒；将占总量为的10%的硫磺送入将硫磺送入硫磺融化罐，调罐内温度为148°C -152°c,0.5小时后硫磺成为熔融状态，立即将熔融状态的硫磺送入压力罐，调罐内压力为7-10Mpa ;将复合肥颗粒预热后的送入涂硫转鼓并使复合肥颗粒颗粒随转鼓转动，立即将压力罐内的熔融硫磺通过多个液压喷嘴均匀的喷涂到复合肥颗粒上，其喷涂厚度约为20-25微米，得到涂硫复合肥颗粒，自然晾干后得到成品。 实施例3将占总量为28%的含量为46%尿素、占总量为6%的含量为52%的磷酸一铵、占总量为54%的含量为50%硫酸钾、占总量为1%的氨基酸螯合微量元素、占总量为1%的腐植酸螯合微量元素送入粉碎机粉碎为粉末状，然后将混合粉末送入造粒机进行造粒后得到复合肥颗粒；将占总量为的10%的硫磺送入将硫磺送入硫磺融化罐，调罐内温度为148°C -152°c,0.5小时后硫磺成为熔融状态，立即将熔融状态的硫磺送入压力罐，调罐内压力为7-10Mpa ;将复合肥颗粒预热后的送入涂硫转鼓并使复合肥颗粒颗粒随转鼓转动，立即将压力罐内的熔融硫磺通过多个液压喷嘴均匀的喷涂到复合肥颗粒上，其喷涂厚度约为20-25微米，得到涂硫复合肥颗粒，自然晾干后得到成品。【权利要求】1.，其原料配方按重量百分比计算，包括:含量为46%尿素26-28%、含量为52%的磷酸一铵6%、含量为50%硫酸钾54_56%、氨基酸螯合微量兀素1%、腐植酸螯合微量元素1%、硫磺10% ;其特征是:步骤(1)将配方量的含量为46%尿素、含量为52%的磷酸一铵、含量为50%硫酸钾、氨基酸螯合微量元素、腐植酸螯合微量元素送入粉碎机粉碎为粉末状，然后将混合粉末送入造粒机进行造粒后得到复合肥颗粒；步骤(2)将配方量的硫磺送入将硫磺送入硫磺融化罐，调罐内温度为148°C -152°C，0.5小时后硫磺成为熔融状态，立即将熔融状态的硫磺送入压力罐，调罐内压力为7-10Mpa;步骤(3)将复合肥颗粒预热后的送入涂硫转鼓并使复合肥颗粒颗粒随转鼓转动，立即将压力罐内的熔融硫磺通过多个液压喷嘴均匀的喷涂到复合肥颗粒上，其喷涂厚度约为20-25微米，得到涂硫复合肥颗粒，自然晾干后得到成品。2.如权利要求1 所述的，其步骤(1)的特征是:所述的氨基酸螯合微量元素由氨基酸螯合铁、氨基酸螯铜、氨基酸螯合硼组成；所述的腐植酸螯合微量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产烟草专用肥的方法，其原料配方按重量百分比计算，包括：含量为46%尿素26‑28%、含量为52%的磷酸一铵6%、含量为50%硫酸钾54‑56%、氨基酸螯合微量元素1%、腐植酸螯合微量元素1%、硫磺10%；其特征是：步骤（1）将配方量的含量为46%尿素、含量为52%的磷酸一铵、含量为50%硫酸钾、氨基酸螯合微量元素、腐植酸螯合微量元素送入粉碎机粉碎为粉末状，然后将混合粉末送入造粒机进行造粒后得到复合肥颗粒；步骤（2）将配方量的硫磺送入将硫磺送入硫磺融化罐，调罐内温度为148℃‑152℃，0.5小时后硫磺成为熔融状态，立即将熔融状态的硫磺送入压力罐，调罐内压力为7‑10Mpa；步骤（3）将复合肥颗粒预热后的送入涂硫转鼓并使复合肥颗粒颗粒随转鼓转动，立即将压力罐内的熔融硫磺通过多个液压喷嘴均匀的喷涂到复合肥颗粒上，其喷涂厚度约为20‑25微米，得到涂硫复合肥颗粒，自然晾干后得到成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐州市欣恒生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32