本实用新型专利技术公开了一种LED灯组的装配组件，包括带有若干安装孔的底盘，此外，所述LED灯组的装配组件还包括灯组连接板、设置在所述灯组连接板上的LED灯珠和螺纹柱、及与所述螺纹柱旋合适配的螺母，所述螺纹柱从所述底盘的正面一侧穿过所述安装孔，所述螺母从所述底盘的背面一侧旋合在所述螺纹柱上，使所述灯组连接板紧固在所述底盘上。本实用新型专利技术还公开了一种LED灯具。由此可知，在紧固LED灯组的过程中不需要其它工具，具有拆装便捷的特点，并且底盘被夹持在灯组连接板与螺母之间，接触面积大，固定效果好，完全避免了因螺丝滑牙而导致无法紧固LED灯组的现象。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种LED灯组的装配组件，包括带有若干安装孔的底盘，此外，所述LED灯组的装配组件还包括灯组连接板、设置在所述灯组连接板上的LED灯珠和螺纹柱、及与所述螺纹柱旋合适配的螺母，所述螺纹柱从所述底盘的正面一侧穿过所述安装孔，所述螺母从所述底盘的背面一侧旋合在所述螺纹柱上，使所述灯组连接板紧固在所述底盘上。本技术还公开了一种LED灯具。由此可知，在紧固LED灯组的过程中不需要其它工具，具有拆装便捷的特点，并且底盘被夹持在灯组连接板与螺母之间，接触面积大，固定效果好，完全避免了因螺丝滑牙而导致无法紧固LED灯组的现象。【专利说明】LED灯组的装配组件及LED灯具
本技术涉及LED灯
，尤其涉及一种LED灯组的装配组件及LED灯具。
技术介绍
目前LED灯具的光源主要由若干LED灯组组成，LED灯组通常采用螺钉紧固在底盘上，当LED灯组损坏时，更换LED灯组的拆卸和安装操作比较麻烦，并且由于底盘的厚度较小，通常在0.6_左右，因此螺钉拆卸后再安装容易出现滑牙的现象，从而导致无法牢靠地锁紧LED灯组。 上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有的LED灯组拆装困难、固定效果差的技术问题。 为实现上述目的，本技术提供一种LED灯组的装配组件，包括带有若干安装孔的底盘，此外，所述LED灯组的装配组件还包括灯组连接板、设置在所述灯组连接板上的LED灯珠和螺纹柱、及与所述螺纹柱旋合适配的螺母，所述螺纹柱从所述底盘的正面一侧穿过所述安装孔，所述螺母从所述底盘的背面一侧旋合在所述螺纹柱上，使所述灯组连接板紧固在所述底盘上。 优选地，所述螺纹柱为中空结构，所述灯组连接板设有与所述螺纹柱的位置对应的过线孔。 优选地，所述LED灯组的装配组件还包括相互插接适配的公插端子和母插端子，所述公插端子连接有导线，所述母插端子设置在所述灯组连接板背对所述底盘一侧的侧面上，且所述母插端子与每一个LED灯珠电连接，当所述公插端子与母插端子插接配合时，所述导线从所述过线孔及与所述过线孔对应的螺纹柱穿出。 优选地，所述灯组连接板为PCB板，所述灯组连接板上埋设有连接每一个LED灯珠与所述母插端子的导线。 优选地，所述过线孔的周边设有若干焊接引脚，所述螺纹柱为金属件，所述螺纹柱的端部与所述焊接引脚焊接固定。 优选地，所述灯组连接板上设有第一导热层和第二导热层，所述第一导热层位于所述灯组连接板背对所述底盘的一面上，所述第二导热层位于所述灯组连接板面对所述底盘的一面上，所述过线孔内设有连接所述第一导热层与第二导热层的连通导热层。 优选地，所述螺纹柱为金属件，且所述螺纹柱与所述第二导热层及所述连通导热层连接。 优选地，所述螺纹柱与所述灯组连接板一体成型。 优选地，所述灯组连接板呈圆盘状，所述LED灯珠围绕所述灯组连接板的中心均匀分布。 此外，为实现上述目的，本技术还提供一种LED灯具，包括透光的灯罩和驱动电源，此外，所述LED灯具还包括上述任意实施例中所述的LED灯组的装配组件，所述驱动电源安装在所述底盘上且与每一个LED灯珠电连接，所述灯罩可拆卸地连接在所述底盘上而将所述底盘罩住。 本技术所提供的一种LED灯组的装配组件及LED灯具，通过在灯组连接板上设有螺纹柱，在安装LED灯组时，先将螺纹柱从底盘的正面一侧穿过底盘的安装孔，然后从底盘的背面一侧将螺母旋合在螺纹柱上，通过旋紧螺母而使灯组连接板紧贴在底盘上，从而实现LED灯组的固定，在紧固LED灯组的过程中不需要其它工具，具有拆装便捷的特点，并且底盘被夹持在灯组连接板与螺母之间，接触面积大，固定效果好，完全避免了因螺丝滑牙而导致无法紧固LED灯组的现象。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术LED灯组的装配组件的部分组装结构示意图； 图2为本技术LED灯组的装配组件一实施例正面视角的结构示意图； 图3为图2中的部分A的放大示意图； 图4为本技术LED灯组的装配组件一实施例背面视角的结构示意图； 图5为图4中的部分B的放大示意图。 本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 【具体实施方式】 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 本技术提供一种LED灯组的装配组件，请一并参照图1至图5，在一实施例中，该LED灯组的装配组件包括带有若干安装孔110的底盘100，底盘100通常采用金属板材制作成型，如冲压折弯，当然也可以采用塑料制作成型，如注塑，在实际应用时，底盘100的具体材质可灵活选择。此外，为了实现LED灯组的安装固定，该LED灯组的装配组件还包括灯组连接板200、设置在该灯组连接板200上的LED灯珠210和螺纹柱220、及与该螺纹柱220旋合适配的螺母230，其中安装孔110的孔径大小应当满足螺纹柱220穿过，而限制灯组连接板200穿过的要求。灯组连接板200上设有若干接线端或者用于电连接的触点，在优选实施例中，LED灯珠210采用贴片焊接工艺固定在灯组连接板200的特定位置，比如，灯组连接板200呈圆盘状，LED灯珠210围绕灯组连接板200的中心均匀分布，以使产生的照明光线更加均匀。但是，应当理解，根据本技术实施例的灯组连接板200并不限于圆盘状，比如方形，并且图中示出的LED灯珠210的数目仅为举例，在实际应用时该数目可灵活选择。 在装配LED灯组时，将螺纹柱220从底盘100的正面(如图2示出的侧面SI，即底盘100面向使用者的一面)一侧穿过安装孔110，而使灯组连接板200位于底盘100的正面一侧，此时螺纹柱220从底盘100的背面(如图3示出的侧面S2，即底盘100的安装面)一侧穿出，再将螺母230从底盘100的背面一侧旋合套在螺纹柱220上，最后将螺母230旋紧即可使灯组连接板200牢靠地紧固在底盘100上；在拆卸LED灯组时，先将螺母230从螺纹柱220上旋出来，再将灯组连接板200从底盘100的正面一侧向外拔即可完成拆卸。由此可知，在紧固和拆卸LED灯组的过程中不需要其它工具，具有拆装便捷的特点，并且底盘100被夹持在灯组连接板200与螺母230之间，接触面积大，固定效果好，完全避免了因螺丝滑牙而导致无法紧固LED灯组的现象。 本实施例中，螺纹柱220为中空结构，灯组连接板200设有与该螺纹柱220的位置对应的过线孔201，因此，用于给灯组连接板200上的LED灯珠210供电的导线241可经由过线孔201和螺纹柱220穿出至灯组连接板200的背侧，在安装LED灯组时，导线241可随螺纹柱220 —并穿过安装孔110，从而简化布线结构，使得底盘100上的线束整齐有序，并且将导线241收容于螺纹柱220内还可避免裸露在底盘100的正面一侧的导线241造成光影现象，从而影响LED灯组的照明效果。 进一步地，本实施例的LED灯组的装配组件还包括相互插接适配的公插端子240和母插端子250，公插端子240连接有导线241，导线241的自由端依次穿过过线孔201和螺纹柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED灯组的装配组件，包括带有若干安装孔的底盘，其特征在于，所述LED灯组的装配组件还包括灯组连接板、设置在所述灯组连接板上的LED灯珠和螺纹柱、及与所述螺纹柱旋合适配的螺母，所述螺纹柱从所述底盘的正面一侧穿过所述安装孔，所述螺母从所述底盘的背面一侧旋合在所述螺纹柱上，使所述灯组连接板紧固在所述底盘上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁灼坚，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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