液压自动弧形筛制造技术

一种液压自动弧形筛，属于振动筛分机械领域，是为了解决弧形筛更换筛网和调整筛面倾角不方便的问题而设计的。主要由筛箱、旋转装置和支撑装置组成，筛箱包括侧板、筛面和安装梁。位于筛箱底部的安装梁与旋转装置连接，旋转装置通过铰链和液压油缸安装在支撑底座上；所述的旋转装置是由液压马达驱动的涡轮蜗杆传动机构。由于是应用液压装置进行弧形筛的旋转和翻转，大大提高了弧形筛的自动化程度，避免了以往人工翻转和旋转带来的不便，具有占地空间小，便于维护和安全等特点，可广泛应用于弧形筛设备上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种液压自动弧形筛，属于振动筛分机械领域，是为了解决弧形筛更换筛网和调整筛面倾角不方便的问题而设计的。主要由筛箱、旋转装置和支撑装置组成，筛箱包括侧板、筛面和安装梁。位于筛箱底部的安装梁与旋转装置连接，旋转装置通过铰链和液压油缸安装在支撑底座上；所述的旋转装置是由液压马达驱动的涡轮蜗杆传动机构。由于是应用液压装置进行弧形筛的旋转和翻转，大大提高了弧形筛的自动化程度，避免了以往人工翻转和旋转带来的不便，具有占地空间小，便于维护和安全等特点，可广泛应用于弧形筛设备上。【专利说明】液压自动弧形筛
本技术属于振动筛分机械领域，主要是涉及通过液压装置实现自动旋转和翻转的液压自动弧形筛。
技术介绍
弧形筛主要适用于煤炭、冶金、化工行业，进行物料的脱水、脱介、脱泥、分级煤泥回收，更适用于水力旋流器，对细颗粒级物料进行有效的分级、脱泥和脱水。弧形筛工作时需要对筛面的倾角进行调整，为了提高筛板和衬板的使用寿命，或更换筛板时，需要对筛箱进行翻转或旋转。由于现有弧形筛的支撑结构是通过螺栓固定或调整的，所以弧形筛倾角的调整需要人工利用吊车配合完成。在调整支撑杆的长短改变倾角时，操作过程中安全系数较低，费时费力。当需要在水平位置旋转弧形筛时，阻力较大，需要费较大的力才能完成旋转。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液压自动弧形筛，该弧形筛可以通过液压装置自动对筛箱进行旋转和翻转，实现弧形筛筛箱倾角的调整和旋转操作。 本技术是通过以下措施实现的，主要由筛箱、旋转装置和支撑装置组成，筛箱包括侧板、筛面和安装梁，其特征是:位于筛箱底部的安装梁与旋转装置连接，旋转装置通过铰链和液压油缸安装在支撑底座上；所述的旋转装置是由液压马达驱动的涡轮蜗杆传动机构。 弧形筛依靠液压站提供弧形筛翻转和举升的动力，液压缸的伸出和压缩调整弧形筛的倾角。当需要更换筛板和调转入料口时，可以将弧形筛调整到水平位置，利用液压马达带动涡轮蜗杆机构旋转，来达到利用另一侧入料，提高弧形筛筛板和衬板的使用效率。 本技术的有益效果是，由于是应用液压装置进行弧形筛的旋转和翻转，大大提高了弧形筛的自动化程度，避免了以往人工翻转和旋转带来的不便，具有占地空间小，便于维护和安全等特点，可广泛应用于弧形筛设备上。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图，图2是筛箱置于水平位置的示意图，图3是旋转装置示意图，图中I是筛箱、2是液压马达、3是旋转装置、4是液压油缸、5是支撑底座、6是轴承组、7是涡轮蜗杆传动机构。 【具体实施方式】 以下结合【专利附图】【附图说明】本技术的一个实施例，主要由筛箱、旋转装置和支撑装置组成，筛箱包括侧板、筛面和安装梁。位于筛箱I底部的安装梁与旋转装置3连接，旋转装置3通过铰链和液压油缸4安装在支撑底座5上；所述的旋转装置3是由液压马达2驱动的涡轮蜗杆传动机构7。安装在支撑底座5上的液压油缸4可以支撑筛箱I的起落和翻转，改变筛箱I的倾角。旋转装置3是在液压马达2的驱动下，使涡轮蜗杆机构带动筛箱I旋转，完成更换筛网等作业。【权利要求】1.一种液压自动弧形筛，主要由筛箱、旋转装置和支撑装置组成，筛箱包括侧板、筛面和安装梁，其特征是:位于筛箱⑴底部的安装梁与旋转装置⑶连接，旋转装置⑶通过铰链和液压油缸⑷安装在支撑底座(5)上；所述的旋转装置⑶是由液压马达⑵驱动的涡轮蜗杆传动机构(7)。【文档编号】B07B1/28GK203955520SQ201420383328【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月12日 优先权日:2014年7月12日 【专利技术者】梁芃芃, 蒋辉, 杨帅 申请人:鞍山重型矿山机器股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压自动弧形筛，主要由筛箱、旋转装置和支撑装置组成，筛箱包括侧板、筛面和安装梁，其特征是：位于筛箱⑴底部的安装梁与旋转装置⑶连接，旋转装置⑶通过铰链和液压油缸⑷安装在支撑底座⑸上；所述的旋转装置⑶是由液压马达⑵驱动的涡轮蜗杆传动机构⑺。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁芃芃，蒋辉，杨帅，
申请(专利权)人：鞍山重型矿山机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21