本实用新型专利技术涉及一种智能化全程检测水质净水机，其主要由聚丙烯熔喷滤芯、低压开关、颗粒活性炭滤芯、压缩活性炭滤芯、TDS检测装置一、TDS检测装置二、TDS检测装置三、TDS检测装置四、增压泵、反渗透膜装置、后置活性炭滤芯组成；所述的进水电磁阀、高压开关与控制系统连接，当储水压力桶内压力升至高压开关设定最大压力时，高压开关工作，控制系统控制增压泵和进水电磁阀停止工作，净水机停止制水；本实用新型专利技术还提供了净水机水质检测方法，本实用新型专利技术简单实用，将净水机制水全过程进行实时检测监控，一旦发现各制水环节发生故障能够及时进行报警。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种智能化全程检测水质净水机，其主要由聚丙烯熔喷滤芯、低压开关、颗粒活性炭滤芯、压缩活性炭滤芯、TDS检测装置一、TDS检测装置二、TDS检测装置三、TDS检测装置四、增压泵、反渗透膜装置、后置活性炭滤芯组成；所述的进水电磁阀、高压开关与控制系统连接，当储水压力桶内压力升至高压开关设定最大压力时，高压开关工作，控制系统控制增压泵和进水电磁阀停止工作，净水机停止制水；本技术还提供了净水机水质检测方法，本技术简单实用，将净水机制水全过程进行实时检测监控，一旦发现各制水环节发生故障能够及时进行报警。【专利说明】一种智能化全程检测水质净水机
本技术涉及一种净水机，具体涉及一种智能化全程检测水质净水机。
技术介绍
净水机的使用给用户提供了高质生活用水，但由于净水机内部的净水滤芯和反渗透膜在水质状况不同的情况下寿命也不一样，用户无法准确了解滤芯和反渗透膜何时需要更换，何时需要清洗，研究一种能够及时了解净水机各个环节水质和滤芯、反渗透膜质量好坏的净水机检测装置显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全程检测水质、提供能够及时了解净水设备寿命的一种智能化全程检测水质净水机。 一种智能化全程检测水质净水机主要由聚丙烯熔喷滤芯、低压开关、颗粒活性炭滤芯、压缩活性炭滤芯、TDS检测装置一、TDS检测装置二、TDS检测装置三、TDS检测装置四、增压泵、反渗透膜装置、后置活性炭滤芯组成；所述的TDS检测装置一安装在聚丙烯熔喷滤芯出水口，TDS检测装置二安装在颗粒活性炭滤芯出水口处，TDS检测装置三安装在压缩活性炭滤芯出水口处，TDS检测装置四安装在反渗透膜装置纯水出水口处，所述的TDS检测装置一、TDS检测装置二、TDS检测装置三、TDS检测装置四通过导线与控制电路连接，所述的进水电磁阀、高压开关与控制系统连接，当储水压力桶内压力升至高压开关设定最大压力时，高压开关工作，控制系统控制增压泵和进水电磁阀停止工作，净水机停止制水；反渗透膜装置的纯水管道与后置活性炭滤芯和储水压力桶连接，反渗透膜装置的浓缩水管道与组合冲洗电磁阀连接。 一种智能化全程检测水质净水机的检测方法如下:首先TDS检测装置收集水质检测值样本，得出水质检测值的范围；然后根据数据库中的数据分析得出各制水环节正常工作时水质TDS值模拟比较范围，再次将实时检测到的水质TDS值与各制水环节正常工作时的水质TDS值范围进行比较，最后根据检测值比较结果得出滤芯和反渗透膜是否正常工作。 净水机安装后，TDS检测装置一、TDS检测装置二、TDS检测装置三、TDS检测装置四定时检测水质，将各自检测的TDS值传至微处理中心，微处理中心将各TDS值分别汇总，当样本量达到设定的样本量时，微处理中心得出水质TDS值的范围；微处理中心中预设有大量的数据值，结合这些数据值和各TDS检测装置传来的样本值，分析出各制水环节正常工作时水质的TDS值模拟比较范围，微处理中心将各制水环节检测到得TDS值与模拟比较范围进行比较，如果TDS检测装置一检测到的TDS值大于或小于模拟比较范围，则说明聚丙烯熔喷滤芯出现故障，TDS检测装置二检测到的TDS值大于或小于模拟比较范围，则说明颗粒活性炭滤芯出现故障，TDS检测装置三检测到的TDS值大于或小于模拟比较范围，则说明压缩活性炭滤芯出现故障，TDS检测装置四检测到的TDS值大于或小于模拟比较范围，则说明反渗透膜装置出现故障。 本技术简单实用，将净水机制水全过程进行实时检测监控，一旦发现各制水环节发生故障能够及时进行报警，解决了传统净水机无法有效得知各制水环节有无故障的问题，方便实用，为用户方便及时了解净水机滤芯和反渗透膜装置和水质好坏提供了科学依据。 【专利附图】【附图说明】 图1:一种智能化全程检测水质净水机结构图。 【具体实施方式】 一种智能化全程检测水质净水机主要由聚丙烯熔喷滤芯(2)、低压开关(3)、颗粒活性炭滤芯(4)、压缩活性炭滤芯(5)、TDS检测装置一(9)、TDS检测装置二(10)、TDS检测装置三(11)、TDS检测装置四(12)、增压泵(7)、反渗透膜装置(8)、后置活性炭滤芯(13)组成；所述的TDS检测装置一(9)安装在聚丙烯熔喷滤芯(2)出水口，TDS检测装置二(10)安装在颗粒活性炭滤芯(4)出水口处，TDS检测装置三(11)安装在压缩活性炭滤芯(5)出水口处，TDS检测装置四(12)安装在反渗透膜装置(8)纯水出水口处，所述的TDS检测装置一(9)、TDS检测装置二(10)、TDS检测装置三(11)、TDS检测装置四(12)通过导线与控制电路连接，所述的进水电磁阀(6)、高压开关(14)与控制系统连接，当储水压力桶(15)内压力升至高压开关(14)设定最大压力时，高压开关(14)工作，控制系统控制增压泵(7)和进水电磁阀(6)停止工作，净水机停止制水；反渗透膜装置(8)的纯水管道与后置活性炭滤芯(13)和储水压力桶(15)连接，反渗透膜装置(8)的浓缩水管道与组合冲洗电磁阀(17)连接。 一种智能化全程检测水质净水机的检测方法如下:首先TDS检测装置收集水质检测值样本，得出水质检测值的范围；然后根据数据库中的数据分析得出各制水环节正常工作时水质TDS值模拟比较范围，再次将实时检测到的水质TDS值与各制水环节正常工作时的水质TDS值范围进行比较，最后根据检测值比较结果得出滤芯和反渗透膜是否正常工作。 净水机安装后，TDS检测装置一(9)、TDS检测装置二(10)、TDS检测装置三(11)、TDS检测装置四(12)定时检测水质，将各自检测的TDS值传至微处理中心，微处理中心将各TDS值分别汇总，当样本量达到设定的样本量时，微处理中心得出水质TDS值的范围；微处理中心中预设有大量的数据值，结合这些数据值和各TDS检测装置传来的样本值，分析出各制水环节正常工作时水质的TDS值模拟比较范围，微处理中心将各制水环节检测到得TDS值与模拟比较范围进行比较，如果TDS检测装置一(9)检测到的TDS值大于或小于模拟比较范围，则说明聚丙烯熔喷滤芯(2)出现故障，TDS检测装置二(10)检测到的TDS值大于或小于模拟比较范围，则说明颗粒活性炭滤芯(4)出现故障，TDS检测装置三(11)检测到的TDS值大于或小于模拟比较范围，则说明压缩活性炭滤芯(5)出现故障，TDS检测装置四(12)检测到的TDS值大于或小于模拟比较范围，则说明反渗透膜装置⑶出现故障。 本技术简单实用，将净水机制水全过程进行实时检测监控，一旦发现各制水环节发生故障能够及时进行报警，解决了传统净水机无法有效得知各制水环节有无故障的问题，方便实用，为用户方便及时了解净水机滤芯和反渗透膜装置(8)和水质好坏提供了科学依据。【权利要求】1.一种智能化全程检测水质净水机主要由聚丙烯熔喷滤芯(2)、低压开关(3)、颗粒活性炭滤芯(4)、压缩活性炭滤芯(5)、TDS检测装置一(9)、TDS检测装置二(10)、TDS检测装置三(11)、TDS检测装置四(12)、增压泵(7)、反渗透膜装置(8)、后置活性炭滤芯(13)组成；其特征是:所述的TDS检测装置一(9)安装在聚丙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智能化全程检测水质净水机主要由聚丙烯熔喷滤芯(2)、低压开关(3)、颗粒活性炭滤芯(4)、压缩活性炭滤芯(5)、TDS检测装置一(9)、TDS检测装置二(10)、TDS检测装置三(11)、TDS检测装置四(12)、增压泵(7)、反渗透膜装置(8)、后置活性炭滤芯(13)组成；其特征是：所述的TDS检测装置一(9)安装在聚丙烯熔喷滤芯(2)出水口，TDS检测装置二(10)安装在颗粒活性炭滤芯(4)出水口处，TDS检测装置三(11)安装在压缩活性炭滤芯(5)出水口处，TDS检测装置四(12)安装在反渗透膜装置(8)纯水出水口处，所述的TDS检测装置一(9)、TDS检测装置二(10)、TDS检测装置三(11)、TDS检测装置四(12)通过导线与控制电路连接，所述的进水电磁阀(6)、高压开关(14)与控制系统连接，当储水压力桶(15)内压力升至高压开关(14)设定最大压力时，高压开关(14)工作，控制系统控制增压泵(7)和进水电磁阀(6)停止工作，净水机停止制水；反渗透膜装置(8)的纯水管道与后置活性炭滤芯(13)和储水压力桶(15)连接，反渗透膜装置(8)的浓缩水管道与组合冲洗电磁阀(17)连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈王浦，王国辉，张永明，王振华，
申请(专利权)人：山东润泰智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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