一种新型砚石台面的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种新型砚石台面的制作方法，包括：(1)选材：将砚石切割成厚度为T，长宽不限的板料，用粗目磨石片粗磨，粗磨后将有肉眼可见的裂痕的板料剔除；(2)加热：将粗磨好的板料放入高温炉内，在温度范围为750摄氏度至850摄氏度内，加热25分钟至35分钟，使所述板料均匀受热膨胀；(3)冷淬：将受热膨胀后的高温板料推入冷却炉内，用冷却水冷却，处于临界状态的裂痕热胀冷缩即刻开裂，且所述板料在冷淬下钢化；(4)电解酸洗：将冷却后的板料放入电解炉内，加入聚合电解质，将所述板料中的放射性元素最大限度电解掉，同时板料表面的锈斑也被中和酸洗掉了。用该方法制作的砚石台面无暗裂痕、零辐射、安全环保美观。适用于砚石台面制作。

【技术实现步骤摘要】
一种砚石台面的制作方法
本专利技术涉及砚石加工
，具体涉及一种砚石台面的制作方法。
技术介绍
目前市场上的茶具，尤其是茶盘，主要是以竹、木材料为主，另外还有金属茶盘。竹、木材料易吸水，遇冷、热容易开裂变形，不易清洁，很容易就粘染上茶色，层积的茶垢也会使材料产生霉变，导致散发出异味，最后整个茶盘都腐朽掉，因此以竹、木材料制成的茶盘的使用寿命十分有限。金属茶盘虽然没有以上缺点，但是金属的性质本身就远离了茶文化的深刻内涵，而且也显得十分俗气。因此，越来越多的人在探寻一种更好的材料，能体现茶文化深刻的内涵的同时又具有在使用过程中不易变形变色的茶盘产品。申请号为：200810129967.4，名称为:一种茶盘及其制作方法，申请日为：2008年7月30日，公开日为2009年3月11日的中国专利技术，其公开了一种用砚石茶盘的制作方法，用该方法制作的砚石茶盘有存在暗裂痕的情况，受热时有可能开裂，有存在放射性元素低辐射的情况，使用时间长了，表面的铁锈斑、铜锈斑显露出来，砚石茶盘的美观度大大降低。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种无暗裂痕、零辐射、安全环保美观的砚石台面的制作方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种砚石台面的制作方法，包括以下步骤：选材：将砚石切割成厚度为T，长宽不限的板料，用粗目磨石片粗磨，粗磨后将有肉眼可见的裂痕的板料剔除;加热：将粗磨好的板料放入高温炉内，在温度范围为750摄氏度至850摄氏度内，加热25分钟至35分钟，使所述板料均匀受热膨胀;冷淬：将受热膨胀后的高温板料推入冷却炉内，用冷却水冷却，处于临界状态的裂痕热胀冷缩即刻开裂，且所述板料在冷淬下钢化；电解酸洗：将冷却后的板料放入电解炉内，加入聚合电解质，将所述板料中的放射性元素最大限度电解掉，同时板料表面的锈斑也被中和酸洗掉了。本专利技术的进一步改进为，T为25mm至35mm。本专利技术的进一步改进为，所述粗目磨石片为50目至150目的磨石片。本专利技术的进一步改进为，所述温度为800摄氏度，加热时间为30分钟。本专利技术的进一步改进为，所述聚合电解质包括硫酸钾、硫酸钠、氯化铁。本专利技术的进一步改进为，所述锈斑包括铁锈斑、铜锈斑。本专利技术的进一步改进为，所述冷却水采用喷淋的冷却水。本专利技术的进一步改进为，所述步骤中选用的砚石为端砚。本专利技术的进一步改进为，所述T为30mm。本专利技术的进一步改进为，所述粗目磨石片为100目的磨石片。与现有技术相比，本专利技术的优点在于，该砚石台面的制作方法为先选择适当的砚石制成板料，再进行高温加热，然后用冷却水冷淬使板料钢化且使有裂痕的开裂，接着进行电解酸洗：电解使板料放射性趋于零、酸洗使板料表面的铁锈斑、铜锈斑也被中和掉，表面颜色更趋一致;经过上述四个步骤后的砚石板料成为无暗裂痕、放射性零辐射、安全环保美观的砚石板料。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。具体实施方式下面对本专利技术作进一步详细说明，但不作为对本专利技术的限定。如图1所示，本专利技术的一种砚石台面的制作方法，包括以下步骤：选材：将砚石切割成厚度为T，长宽不限的板料，用粗目磨石片粗磨，粗磨后将有肉眼可见的裂痕的板料剔除;加热：将粗磨好的板料放入高温炉内，在温度范围为750摄氏度至850摄氏度内，加热25分钟至35分钟，使所述板料均匀受热膨胀;冷淬：将受热膨胀后的高温板料推入冷却炉内，用冷却水冷却，处于临界状态的裂痕热胀冷缩即刻开裂，且所述板料在冷淬下钢化；电解酸洗：将冷却后的板料放入电解炉内，加入聚合电解质，将所述板料中的放射性元素最大限度电解掉，同时板料表面的锈斑也被中和酸洗掉了。具体地，所述砚石选为端砚，尤其是绿端砚;本专利技术的新型砚石台面的制作流程为：选材－加热－冷淬－电解酸洗。选材就是选用好的端砚原石，再用切割机切割成厚度为T，长宽不限的板料，厚度T的范围为：25mm至35mm，最好为30mm左右，然后用粗目磨石片粗磨，选出肉眼可见的裂痕，将有裂痕的板料剔除;所述粗目磨石片的目数范围为：50目至150目，最好分别用50目、100目、150目三种磨石片粗磨，粗磨后将有肉眼可见的裂痕的板料剔除掉。加热就是将粗磨好后的板料放入高温炉内加热，在温度范围选为750摄氏度至850摄氏度内，加热25分钟至35分钟，使板料均匀受热膨胀;冷淬就是将受热膨胀后的高温板料推入冷却炉内，用冷却水冷却，最好用喷淋的冷却水冷却，在热胀冷缩之下，使处于临界状态的裂痕即刻开裂，从而可以确保板料无裂痕，且在冷淬之下使板料钢化，从而硬度更好，不易碎、更安全;电解酸洗，根据GB6566-2001国家标准《建筑材料放射性核素限量》,其中天然石材含镭-226、钍-232、钾-40放射性元素活度为A类(即绿色，不受限)标准，但为了最大限度地降低辐射，将板料中的放射性元素进行电解。将冷却后的板料放入电解炉内进行电解，在电解炉中加入硫酸钾、硫酸钠、氯化铁等聚合电解质，将板料中的放射性元素最大限度电解掉，使放射性趋于零，同时板料表面的铁锈斑、铜锈斑等杂色斑点也被中和酸洗掉了，这样表面颜色更趋一致，更美观漂亮了。经过上述四个步骤后的砚石板料成为无暗裂痕、放射性零辐射、安全环保美观的砚石板料。本专利技术的优点在于，该砚石台面的制作方法为先选择适当的砚石制成板料，再进行高温加热，然后用喷淋的冷却水冷却，冷却水冷淬使板料钢化且使有裂痕的开裂，接着进行电解酸洗：电解使板料放射性趋于零、酸洗使板料表面的铁锈斑、铜锈斑也被中和掉，表面颜色更趋一致;经过上述四个步骤后的砚石板料成为无暗裂痕、放射性零辐射、安全环保美观的砚石板料。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型砚石台面的制作方法，包括以下步骤：选材：将砚石切割成厚度为T，长宽不限的板料，用粗目磨石片粗磨，粗磨后将有肉眼可见的裂痕的板料剔除;加热：将粗磨好的板料放入高温炉内，在温度范围为750摄氏度至850摄氏度内，加热25分钟至35分钟，使所述板料均匀受热膨胀;冷淬：将受热膨胀后的高温板料推入冷却炉内，用冷却水冷却，处于临界状态的裂痕热胀冷缩即刻开裂，且所述板料在冷淬下钢化;电解酸洗：将冷却后的板料放入电解炉内，加入聚合电解质，将所述板料中的放射性元素最大限度电解掉，同时板料表面的锈斑也被中和酸洗掉了。

【技术特征摘要】
1.一种砚石台面的制作方法，包括以下步骤：选材：将砚石切割成厚度为T，长宽不限的板料，用粗目磨石片粗磨，粗磨后将有肉眼可见的裂痕的板料剔除;加热：将粗磨好的板料放入高温炉内，在温度范围为750摄氏度至850摄氏度内，加热25分钟至35分钟，使所述板料均匀受热膨胀;冷淬：将受热膨胀后的高温板料推入冷却炉内，用冷却水冷却，处于临界状态的裂痕热胀冷缩即刻开裂，且所述板料在冷淬下钢化;电解酸洗：将冷却后的板料放入电解炉内，加入聚合电解质，将所述板料中的放射性元素最大限度电解掉，同时板料表面的锈斑也被中和酸洗掉了。2.如权利要求1所述的砚石台面的制作方法，其特征在于：所述T为25mm至35mm。3.如权利要求1所述的砚石台面的制作方法，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李弘扬，
申请(专利权)人：李弘扬，
类型：发明
国别省市：广东;44