一种有机电致发光器件及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种有机电致发光器件，包括阳极基板、功能层、发光层、阴极和封装层，阳极基板和封装层形成封闭空间，功能层、发光层和阴极容置在封闭空间内，封装层依次包括混合阻挡层和无机阻挡层，混合阻挡层的材质为第一有机材料、第二有机材料与无机材料三者混合形成的混合材料，第一有机材料为金属酞菁化合物，第二有机材料为TAPC、NPB、Alq3、m-MTDATA、BCP或TPBi，无机材料为金属氟化物；无机阻挡层的材质为氧化钛、氧化镁、二氧化硅、氧化锆、氧化锌或氧化铝。本发明专利技术还提供了该有机电致发光器件的制备方法。该方法可有效减少水、氧对器件的侵蚀，提高器件寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种有机电致发光器件，包括阳极基板、功能层、发光层、阴极和封装层，阳极基板和封装层形成封闭空间，功能层、发光层和阴极容置在封闭空间内，封装层依次包括混合阻挡层和无机阻挡层，混合阻挡层的材质为第一有机材料、第二有机材料与无机材料三者混合形成的混合材料，第一有机材料为金属酞菁化合物，第二有机材料为TAPC、NPB、Alq3、m-MTDATA、BCP或TPBi，无机材料为金属氟化物；无机阻挡层的材质为氧化钛、氧化镁、二氧化硅、氧化锆、氧化锌或氧化铝。本专利技术还提供了该有机电致发光器件的制备方法。该方法可有效减少水、氧对器件的侵蚀，提高器件寿命。【专利说明】
本专利技术涉及有机电致发光器件，具体涉及。
技术介绍
有机电致发光器件(OLED)是基于有机材料的一种电流型半导体发光器件。其典型结构是在透明阳极和金属阴极之间夹有多层有机材料薄膜(空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子输送层和电子注入层)，当电极间施加一定的电压后，发光层就会发光。近年来，有机电致发光器件由于本身制作成本低、响应时间短、发光亮度高、宽视角、低驱动电压以及节能环保等特点已经在全色显示、背光源和照明等领域受到了广泛关注，并被认为是最有可能在未来的照明和显示器件市场上占据霸主地位的新一代器件。 目前，有机电致发光器件存在寿命较短的问题，这主要是因为有机材料薄膜很疏松，易被空气中的水汽和氧气等成分渗入后迅速发生老化。因此，有机电致发光器件进入实际使用之前必须进行封装，封装的好坏直接关系到有机电致发光器件的寿命。 传统技术中采用玻璃盖或金属盖进行封装，其边沿用紫外聚合树脂密封，但这种方法中使用的玻璃盖或金属盖体积往往较大，增加了器件的重量，并且该方法不能应用于柔性有机电致放光器件的封装。以及，现有的有机电致发光器件通常不能提供良好的透光率。
技术实现思路
为克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供了。该制备方法可有效地减少水、氧等活性物质对有机电致发光器件的侵蚀，显著地提高有机电致发光器件的寿命。本专利技术方法适用于以导电玻璃基板制备的有机电致发光器件，也适用于以塑料或金属为基底制备的柔性有机电致发光器件。本专利技术方法尤其适用于封装柔性有机电致发光器件。 一方面，本专利技术提供了一种有机电致发光器件，包括依次层叠设置的阳极基板、发光功能层、阴极和封装层，所述封装层包括依次层叠的混合阻挡层和无机阻挡层， 所述混合阻挡层的材质为第一有机材料、第二有机材料与无机材料三者混合形成的混合材料，所述第一有机材料为金属酞菁化合物，所述第二有机材料为1，1-二((4-N，N, -二 (对甲苯基)胺)苯基)环己烷、N，N’-二苯基-N，N’-二(1-萘基)_1，I’-联苯-4，4’ - 二胺、8-羟基喹啉铝、4，4’，4’ ’ -三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺、4，7 一二苯基一 1，10 —邻菲罗啉或1，3，5_三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯，所述无机材料为氟化锂、氟化铯、氟化镁、氟化铝、氟化钙或氟化钡；在所述混合阻挡层的材质中，所述第一有机材料占所述混合阻挡层总质量的40%?60%，所述无机材料的质量占所述混合阻挡层总质量的10%?30% ； 所述无机阻挡层的材质为氧化钛、氧化镁、二氧化硅、氧化锆、氧化锌或氧化铝。 优选地，阳极基板为导电玻璃基板或导电有机聚对苯二甲酸乙二醇酯基板。 优选地，所述发光功能层包括依次层叠的空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和电子注入层。 本专利技术中，空穴注入层、空穴传输层、电子传输层、电子注入层和发光层的材质不作具体限定，本领域现有材料均适用于本专利技术。 阴极可以为非透明金属阴极(铝、银、金等)，也可以为透明阴极(介质层夹杂金属层形成的介质层/金属层/介质层结构等)。 封装层包括依次层叠的混合阻挡层和无机阻挡层。即所述无机阻挡层形成在混合阻挡层上。 混合阻挡层通过真空蒸镀的方式沉积在阴极表面。 混合阻挡层的材质为第一有机材料、第二有机材料与无机材料三者混合形成的混合材料。 第一有机材料为金属酞菁化合物。优选地，金属酞菁化合物为酞菁铜(CuPc)、酞菁锌(ZnPc)、酞菁铁(FePc)、酞菁钴(CoPc)、酞菁猛(MnPc)或酞菁镍(NiPc)。金属酞菁化合物的存在能使混合阻挡层的膜层致密度提高，且能使整个膜层存在一个应力，从而有效防止膜层发生皱裂，提高膜层稳定性。 第二有机材料为1，1-二((4-N，N' -二(对甲苯基)胺)苯基)环己烷(TAPC)、N, N’ - 二苯基-N, N’ - 二 (1-萘基)-1, I，-联苯-4，4’ - 二胺(NPB)、8_ 羟基喹啉铝(Alq3)、4，4’，4’’-三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺(m-MTDATA)、4，7 — 二苯基一1,10 -邻菲罗啉(BCP)或1，3，5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯(TPBi)。第二有机材料的存在能有效提高混合阻挡层的整个膜层的平整度，减少封装层存在缝隙。 无机材料为金属氟化物，可以为氟化锂(LiF )、氟化铯(CeF2)、氟化镁(MgF2)、氟化铝(AlF3)、氟化钙(CaF2)或氟化钡(BaF2)。金属氟化物具有较强的防腐蚀性能，从而能有效提高混合阻挡层的整个膜层的防外界腐蚀性能。 混合阻挡层采用上述三种材料共蒸镀制备，所得膜层热稳定性高，致密性高，平整度好，从而能有效阻挡外界水、氧等活性物质对有机电致发光器件的侵蚀，延长器件使用寿命O 无机阻挡层通过磁控溅射的方式沉积在混合阻挡层表面。 无机阻挡层的材质为氧化钛(T i O2)、氧化镁(MgO )、二氧化硅(S i O2)、氧化锆(ZrO2)、氧化锌(ZnO)或氧化铝(Al2O3X 无机阻挡层为高吸水吸氧性物质膜层，其存在可以保护阴极在后续操作条件下免遭破坏，延长水、氧渗透路径，有效减少外部水、氧等活性物质对有机电致发光器件的侵蚀。 优选地，混合阻挡层的厚度为100?200nm,无机阻挡层的厚度为50?lOOnm。 混合阻挡层的层数不限，可以为单层，也可以为两层或多层。无机阻挡层的层数不限，可以为单层，也可以为两层或多层。优选地，混合阻挡层与无机阻挡层交替叠层设置4?6次。此时，混合阻挡层与无机阻挡层均为多层且层数相同。 另一方面，本专利技术提供了一种有机电致发光器件的制备方法，包括以下步骤: 在阳极基板上制备发光功能层和阴极； 通过真空蒸镀的方式在所述阴极表面蒸镀制备混合阻挡层，再采用磁控溅射的方式在所述混合阻挡层上制备无机阻挡层形成封装层，得到有机电致发光器件； 所述混合阻挡层的材质为第一有机材料、第二有机材料与无机材料三者混合形成的混合材料，所述第一有机材料为金属酞菁化合物，所述第二有机材料为1，1-二((4-N，N, -二 (对甲苯基)胺)苯基)环己烷、N，N’-二苯基-N，N’-二(1-萘基)_1，I’-联苯-4，4’ - 二胺、8-羟基喹啉铝、4，4’，4’ ’ -三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺、4，7 一二苯基一 1，10 —邻菲罗啉或1，3，5_三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯，所述无机材料为氟化锂、氟化铯、氟化镁、氟化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机电致发光器件，包括依次层叠设置的阳极基板、发光功能层、阴极和封装层，其特征在于，所述封装层包括依次层叠的混合阻挡层和无机阻挡层，所述混合阻挡层的材质为第一有机材料、第二有机材料与无机材料三者混合形成的混合材料，所述第一有机材料为金属酞菁化合物，所述第二有机材料为1,1‑二（（4‑N,N′‑二（对甲苯基）胺）苯基）环己烷、N,N'‑二苯基‑N,N'‑二(1‑萘基)‑1,1'‑联苯‑4,4'‑二胺、8‑羟基喹啉铝、4,4',4''‑三(N‑3‑甲基苯基‑N‑苯基氨基)三苯胺、4，7－二苯基－1，10－邻菲罗啉或1,3,5‑三(1‑苯基‑1H‑苯并咪唑‑2‑基)苯，所述无机材料为氟化锂、氟化铯、氟化镁、氟化铝、氟化钙或氟化钡；在所述混合阻挡层的材质中，所述第一有机材料占所述混合阻挡层总质量的40%～60%，所述无机材料的质量占所述混合阻挡层总质量的10%～30%；所述无机阻挡层的材质为氧化钛、氧化镁、二氧化硅、氧化锆、氧化锌或氧化铝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，钟铁涛，张振华，王平，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，深圳市海洋王照明工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44