一种冷却使用熔合拉制法形成的玻璃带的方法。所述方法包括使用熔合拉制法形成玻璃带。所述玻璃带一旦形成，垂直地穿过玻璃化转变温度区域。引导所述玻璃带穿过至少部分地位于拉制区域底部的保护性增压室。把气体导入所述保护性增压室，并垂直地沿着所述玻璃带的宽表面移动。以不小于约100Nm3/h的流量，通过穿过所述保护性增压室的侧壁形成的至少一个出口狭槽，来把气体导出所述保护性增压室。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种冷却使用熔合拉制法形成的玻璃带的方法。所述方法包括使用熔合拉制法形成玻璃带。所述玻璃带一旦形成，垂直地穿过玻璃化转变温度区域。引导所述玻璃带穿过至少部分地位于拉制区域底部的保护性增压室。把气体导入所述保护性增压室，并垂直地沿着所述玻璃带的宽表面移动。以不小于约100Nm3/h的流量，通过穿过所述保护性增压室的侧壁形成的至少一个出口狭槽，来把气体导出所述保护性增压室。【专利说明】形成玻璃带时的温度控制本申请根据35USC119要求于2011年11月29日提交的美国临时专利申请序列第61/564396号的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过引用结合于此。 领域本专利技术总体涉及制造用作显示器装置的基板的玻璃板，具体来说，涉及用于在形成玻璃带时对该玻璃带的温度进行控制的方法和设备。 进旦冃月^显示器装置被用于许多的用途。例如，薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)被用于笔记本电脑、台式计算机平板显示器、IXD电视机以及互联网和通信装置等。许多显示器装置，例如TFT-1XD面板和有机发光二极管(OLED)面板是直接在平坦的玻璃板(玻璃基板)上制造的。为了加快生产速度并降低成本，通常面板制造工艺会在单个基板或者基板的子片(sub-piece)上同时制造多个面板。在该工艺的不同位点，沿切割线将所述基板分割成几个部分。用于形成玻璃板的这种方法中的一种通常称为熔合拉制法。熔合法(具体指溢流下拉熔制法)包括将熔融玻璃供给耐火体中形成的收集槽的供应管(称作溢流槽(isopipe))。在溢流下拉熔制法中，熔融玻璃从供应管到达收集槽，然后在收集槽两侧从顶部溢流，由此形成两个玻璃板，所述玻璃板沿溢流槽的外表面向下然后向内流动。两个玻璃板在溢流槽的底部或根部汇合，在此熔合在一起形成单板。然后，将该单板输送至拉制设备，该设备通过从根部将该板拉离的速率来控制该板的厚度。拉制设备正好位于根部的下游，使单板在与该设备接触之前已经冷却和变硬。因为熔合拉制法非常适于形成高质量的玻璃板，它在LCD以外的市场应用也是理想的。示例包括用于光伏面板的化学强化玻璃和特种玻璃。在形成玻璃板的过程中，这种玻璃板可具有它们自己的受控冷却问题。 概述在一种实施方式中，提供一种冷却使用熔合拉制法形成的玻璃带的方法。所述方法包括使用熔合拉制法形成玻璃带。所述玻璃带一旦形成，垂直地穿过玻璃化转变温度区域。引导所述玻璃带穿过至少部分地位于拉制区域底部的保护性增压室。把气体导入所述保护性增压室，并垂直地沿着所述玻璃带的宽表面移动。以不小于约10NmVh的流量，通过穿过所述保护性增压室的侧壁形成的至少一个出口狭槽，来把气体导出所述保护性增压室。在另一种实施方式中，提供一种冷却使用熔合拉制法形成的玻璃带的方法。所述方法包括使用熔合拉制法形成玻璃带。所述玻璃带一旦形成，垂直地穿过玻璃化转变温度区域。引导所述玻璃带穿过至少部分地位于拉制区域底部的保护性增压室。在把玻璃带在其玻璃化转变温度以下冷却之后，然后把气体导入所述保护性增压室，并垂直地沿着所述玻璃带的宽表面移动，从而进一步冷却所述玻璃带。通过穿过所述保护性增压室的侧壁形成的至少一个出口狭槽，来把气体导出所述保护性增压室。在另一种实施方式中，提供一种冷却使用熔合拉制法形成的玻璃带的方法。所述方法包括使用熔合拉制法形成玻璃带。所述玻璃带一旦形成，垂直地穿过玻璃化转变温度区域。引导所述玻璃带穿过至少部分地位于拉制区域底部的保护性增压室。在把玻璃带在其玻璃化转变温度以下冷却之后，然后通过保护性增压室中的底部开口把气体导入所述保护性增压室，所述玻璃带经过该底部开口，从而进一步冷却所述玻璃带。通过至少一对出口狭槽把气体导出所述保护性增压室，所述至少一对出口狭槽包括穿过保护性增压室的侧壁形成且面向所述玻璃带的第一宽表面的第一出口狭槽，以及穿过保护性增压室的侧壁形成且面向所述玻璃带的第二宽表面的第二出口狭槽，所述第二宽表面与所述第一宽表面相对。在以下的详细描述中给出了要求保护的主题内容的其他特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言，根据所作描述就容易看出，或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所述的本专利技术而被认识。应理解，前面的一般性描述和以下的详细描述介绍了各种实施方式，用来提供理解要求保护的主题的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了对各种实施方式的进一步的理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图以图示形式说明了本文所述的各种实施方式，并与说明书一起用来解释要求保护的主题的原理和操作。 附图简要说明图1是熔合拉制法的一种实施方式的示意图；图2是玻璃带的一个实施方式；图3是图1所示熔合拉制法的示意图，包括在玻璃化转变温度区域以下或下游位置的对流冷却； 图4显示了用于在玻璃化转变温度区域以下或下游位置，使用玻璃带的对流冷却的系统和方法的一种实施方式；图5显示了用于在玻璃化转变温度区域以下或下游位置，使用玻璃带的对流冷却的系统和方法的另一种实施方式；图6显示了用于在玻璃化转变温度区域以下或下游位置，使用玻璃带的对流冷却的系统和方法的另一种实施方式；以及图7显示了用于在对流冷却过程中提取加热的空气的提取组件的一种实施方式。 详细描述本文所述的实施方式总体涉及玻璃板的形成，包括在形成玻璃板的过程中例如在熔合拉制法中使用的玻璃带的受控冷却。可在熔合拉制机中使用强制对流。具体来说，空气或其它流体，可通过底部开口例如玻璃带离开熔合拉制机的地方来进入熔合拉制机。然后，可通过熔合拉制机中提供的专用开口，把加热的空气强制导出或以其它方式导出，由此构建用来冷却玻璃带的空气流。以下是关于熔合拉制法(也被称为熔融法、溢流下拉法、或者溢流法)的讨论，应当理解本文所揭示和要求保护的方法和设备也可用于其他的下拉法。因为熔合拉制法是已知的，所以省略了很多细节，以免干扰描述的重点。例如，在美国专利第3682609号和美国专利第3338696号描述了熔合拉制法，以上各文的细节通过引用全部纳入本文。如图1所示，熔融法10使用形成结构(溢流槽)37，其在腔39内接收熔融玻璃。所述溢流槽包括根部41，从溢流槽的两个汇聚的侧面流下的熔融玻璃在所述根部熔合在一起，形成玻璃带15。在离开根部之后，玻璃带15先穿过边缘辊27，然后穿过牵拉辊29。当玻璃带15向下拉制移动时，玻璃带15穿过它的玻璃化转变温度区域(GTTR)，如图1的31示意性所示。在GTTR以上的温度，玻璃带15的性质基本上类似于粘性液体。在GTTR以下温度，玻璃带15的性质基本上类似于弹性固体。当玻璃带15通过它的GTTR由高温冷却的时候，其不会显示由粘性向弹性性质的急剧变化。相反，玻璃带15的粘度逐渐增大，经过同时表现出显著的粘性和弹性性质的粘弹性区域，最终性质表现为弹性固体。尽管GTTR将随加工的具体玻璃而变化，但对于IXD玻璃的代表数值，GTTR的上限通常小于或等于约850°C，且GTTR的下限通常大于或等于约650°C，例如GTTR的下限可大于或等于约700°C。图1中，边缘辊27在GTTR以上的位置接触玻璃带15，而所示的牵拉辊29则位于GTTR之内。如有需要，牵拉辊也可位于GTTR以下。在它们的接触点处，边缘辊2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷却使用熔合拉制法形成的玻璃带的方法，所述方法包括：使用所述熔合拉制法形成玻璃带，所述玻璃带一旦形成，垂直地穿过玻璃化转变温度区域；引导所述玻璃带穿过至少部分地位于拉制区域底部的保护性增压室；把气体导入所述保护性增压室，并垂直地沿着所述玻璃带的相对宽的表面移动；以及以不小于约100Nm3/h的流量，通过穿过所述保护性增压室的侧壁形成的至少一个出口狭槽，来把气体导出所述保护性增压室。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：O·富尔内，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。