一种膜生物反应器系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种膜生物反应器系统，包括产水系统和产水管自动补水系统，产水系统包括含有曝气系统的反应池、位于反应池内的膜组件、进水口与膜组件相连接的第一产水管、进水口与第一产水管的出水口相连接的进水阀、进水口与进水阀的出水口相连接的抽吸泵、与抽吸泵的出水口相连接并用于将抽吸泵抽出的水排出的第二产水管，产水管自动补水系统为与第一产水管相连接的射流器补水系统。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、自动化程度高，能够大大降低补水系统的投入成本及后期维护成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种膜生物反应器系统，包括产水系统和产水管自动补水系统，产水系统包括含有曝气系统的反应池、位于反应池内的膜组件、进水口与膜组件相连接的第一产水管、进水口与第一产水管的出水口相连接的进水阀、进水口与进水阀的出水口相连接的抽吸泵、与抽吸泵的出水口相连接并用于将抽吸泵抽出的水排出的第二产水管，产水管自动补水系统为与第一产水管相连接的射流器补水系统。本技术结构简单、操作方便、自动化程度高，能够大大降低补水系统的投入成本及后期维护成本。【专利说明】 一种膜生物反应器系统
本技术属于污水处理
，具体涉及一种膜生物反应器系统。
技术介绍
膜生物反应器(Membrane B1reactor, MBR)是近年来发展起来的将膜法水处理技术与生物法水处理技术有机结合的高效水处理工艺，其以膜的过滤过程取代传统活性污泥工艺的二沉池沉淀过程，具有出水水质好、污泥浓度高等优点，越来越受到水处理行业的关注。MBR —般采用抽吸泵从MBR膜组件中将水抽出，为克服膜污染问题，在抽吸泵运行一段时间后会关闭抽吸泵，对膜组件进行短时间反冲洗，或者进行池体闷曝，从而通过反向冲击，或曝气抖动以使蓄积在膜组件表面的活性污泥等颗粒物质脱离膜表面，恢复膜通量、降低膜阻力。在对MBR膜组件进行反冲洗或闷曝的过程后，或在MBR系统长时间停运需要重新启动时，抽吸泵之前连接至MBR膜组件的管路的水会回流至MBR反应池中，直接运行抽吸泵会造成水泵空转，或水泵负载过大，不利于系统的稳定运行，因此需要加入MBR产水管补水系统。 常用的产水管补水系统，分为两种，一种为人工补水系统，通过人工对抽吸管路灌水或者通过手动阀门灌水，达到产水管补水效果；另一种为自动补水系统。目前通常使用真空泵对产水管进行抽吸，使管中气压下降，最后MBR反应池中的水被吸入产水管中。真空泵系统虽然能够保证对抽吸泵的有效保护同时具有不错的自动控制性能，但其造价较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种膜生物反应器系统，能够大大降低补水系统的投入成本及后期维护成本。 为解决以上技术问题，本技术采取如下技术方案: —种膜生物反应器系统,包括产水系统和产水管自动补水系统，产水系统包括含有曝气系统的反应池、位于反应池内的膜组件、进水口与膜组件相连接的第一产水管、进水口与第一产水管的出水口相连接的进水阀、进水口与进水阀的出水口相连接的抽吸泵、与抽吸泵的出水口相连接并用于将抽吸泵抽出的水排出的第二产水管，产水管自动补水系统为射流器补水系统，射流器补水系统与第一产水管相连接。 优选地，射流器补水系统包括射流器、通过射流器进气阀与射流器的进气口相连接的进气系统，射流器的吸口通过射流器吸口阀与第一产水管相连接，射流器的气水排放口与反应池相连接。 进一步优选地,射流器的进气系统与曝气系统的供气系统为同一供气系统。 优选地，膜生物反应器系统还包括反洗系统，反洗系统包括反洗进水口、进水口与反洗进水口相连接的反洗阀，反洗阀的出水口与进水阀的进水口相连接。 优选地，膜生物反应器系统的运行与反洗时间通过自动阀进行自动控制。 由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点: 1、本技术使用射流器，将MBR曝气所用空气部分引入其中，通过射流作用抽吸MBR产水管中的空气，最后将水从反应池内抽入MBR产水管，保证抽吸泵的正常工作，使用射流器代替真空泵，在保证对抽吸泵的有效保护作用以及良好的自动控制性能下，补水系统成本降低至真空泵系统的3%-5%，在多组MBR共用的污水处理系统中可以节约相当可观的投入。 、本技术射流器补水系统结构简单，后期维护简便、设备保养成本低。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术原理图； 其中:1、反应池；2、膜组件；3、第一产水管；4、进水阀；5、抽吸泵；6、第二产水管； 7、射流器；8、射流器进气阀；9、射流器吸口阀；10、气水排放口 ；11、反洗进水口 ；12、反洗阀。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体的实施方式对本技术做进一步详细的说明。 如附图1所示，本技术一种膜生物反应器系统，包括产水系统和产水管自动补水系统，产水系统包括含有曝气系统的反应池1、位于反应池I内的膜组件2、进水口与膜组件2相连接的第一产水管3、进水口与第一产水管3的出水口相连接的进水阀4、进水口与进水阀4的出水口相连接的抽吸泵5、与抽吸泵5的出水口相连接并用于将抽吸泵5抽出的水排出的第二产水管6，产水管自动补水系统为射流器补水系统，射流器补水系统包括射流器7、通过射流器进气阀8与射流器7的进气口相连接的进气系统，射流器7的吸口通过射流器吸口阀9与第一产水管3相连接，射流器7的气水排放口 10与反应池I相连接。 本实施例中，射流器7的进气系统与曝气系统的供气系统为同一供气系统，作为本技术的其他实施例，射流器7的进气系统也可以与曝气系统的供气系统为不同的供气系统。 本实施例膜生物反应器系统还包括反洗系统，反洗系统包括反洗进水口 11、进水口与反洗进水口 11相连接的反洗阀12，反洗阀12的出水口与进水阀4的进水口相连接。 膜生物反应器系统的运行与反洗时间通过自动阀进行自动控制。 本实施例的工作过程为:1、MBR产水:开启进水阀4、抽吸泵5，其余阀门及水泵关闭，反应池I曝气；2、MBR反洗:打开反洗阀12，反应池I曝气，其余阀门及水泵关闭，由单独配置的反洗水泵单独供水对膜组件2进行反洗，减少膜污染、恢复膜通量；3、对抽吸泵5前的产水管路补水:打开射流器进气阀8以及射流器吸口阀9，其余阀门及水泵关闭，此时第一产水管3中在射流器7中气流的射流作用下形成负压，反应池I中的水抽吸进入第一产水管3，部分气水混合物由射流器7的气水排放口 10喷入反应池I内，此过程反应池I持续曝气；4、再次进入MBR产水过程，形成一个运行周期。本周期一般时间设置为:产水15分钟，反洗30秒，射流器补水开启15秒，再次进入产水阶段。 对于没有设置反洗过程的膜生物反应器系统，其工作过程为:1、开启进水阀4、抽吸泵5，其余阀门及水泵关闭，反应池I曝气；2、关闭所有阀门与水泵，反应池I停止进水，并持续曝气，通过气泡抖动膜丝去除膜组件表面的污染物质，恢复膜通量；3、对抽吸泵5前的产水管路补水:打开射流器进气阀8以及射流器吸口阀9，其余阀门及水泵关闭，此时第一产水管3中在射流器7中气流的射流作用下形成负压，反应池I中的水抽吸进入第一产水管3，部分气水混合物由射流器7的气水排放口 10喷入反应池I内，此过程反应池I持续曝气；4、再次进入MBR产水过程，形成一个运行周期。本周期一般时间设置为:产水8分钟，闷曝2分钟，射流器补水开启15秒，再次进入产水阶段。 本技术补水系统成本降低至真空泵系统的3%_5%，能够大大降低补水系统的投入成本及后期维护成本。 以上对本技术做了详尽的描述，但本技术不限于上述的实施例。凡根据本技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种膜生物反应器系统，包括产水系统和产水管自动补水系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜生物反应器系统，包括产水系统和产水管自动补水系统，所述产水系统包括含有曝气系统的反应池（1）、位于所述反应池（1）内的膜组件（2）、进水口与所述膜组件（2）相连接的第一产水管（3）、进水口与所述第一产水管（3）的出水口相连接的进水阀（4）、进水口与所述进水阀（4）的出水口相连接的抽吸泵（5）、与所述抽吸泵（5）的出水口相连接并用于将所述抽吸泵（5）抽出的水排出的第二产水管（6），其特征在于：所述产水管自动补水系统为射流器补水系统，所述射流器补水系统与所述第一产水管（3）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国洋，陈毅刚，陈士军，徐庆云，陈侃，
申请(专利权)人：苏州苏净环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32