一种箱包喷涂UV生产成套装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种箱包喷涂UV生产成套装置，包括滚床、静电除尘设备、自动喷涂装置、自然流平区、传送带、红外流平区、烘干区、冷却区和卸货区，所述滚床上方从前往后依次安装有静电除尘装置、自动喷涂装置和自然流平区，所述传送带上方依次安装有红外流平区、烘干区、冷却区和卸货区，所述红外流平区、烘干区和冷却区为一体结构，所述滚床和传送带首尾相连。本发明专利技术整个喷涂UV固化的生产过程由设备自动完成，无须人工喷涂，大大降低了劳动强度，并减少作业流程出现错误的可能。采用自动喷涂装置，喷枪可实现全方位、多角度的喷涂作业，以令喷头所喷涂的油漆可以对产品各个角度完成喷涂，而且涂层面均匀。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出了一种箱包喷涂UV生产成套装置，包括滚床、静电除尘设备、自动喷涂装置、自然流平区、传送带、红外流平区、烘干区、冷却区和卸货区，所述滚床上方从前往后依次安装有静电除尘装置、自动喷涂装置和自然流平区，所述传送带上方依次安装有红外流平区、烘干区、冷却区和卸货区，所述红外流平区、烘干区和冷却区为一体结构，所述滚床和传送带首尾相连。本专利技术整个喷涂UV固化的生产过程由设备自动完成，无须人工喷涂，大大降低了劳动强度，并减少作业流程出现错误的可能。采用自动喷涂装置，喷枪可实现全方位、多角度的喷涂作业，以令喷头所喷涂的油漆可以对产品各个角度完成喷涂，而且涂层面均匀。【专利说明】一种箱包喷涂UV生产成套装置
本专利技术涉及喷涂设备
，特别涉及一种箱包喷涂UV生产成套装置。
技术介绍
喷涂作业是工业生产中的重要环节，其直接决定工业产品的外观质量；喷涂作业主要是将预涂工件放置于喷漆室内，利用喷漆室内的喷枪对将液态由其雾化，使雾化后的漆膜附着在工件表面形成漆膜。 通常箱包等产品都需要在产品上喷涂一层油漆或者其他涂料，以用于保护产品并增加产品的美观效果。目前油漆或涂料的喷涂方式多采用机械喷涂，以降低作业者的劳动强度，提高生产效率，同时可确保产品的喷涂效果。但是由于不同的产品形状、造型，以及喷涂的角度、方位都各有差异，目前同一台喷涂机器适用的范围非常有限，难以达到完美的喷涂效果为了节省人工成本，现阶段也有一些自动喷涂作业模式，其主要采用流水循环作业模式，虽然能够在一定程度上降低人工成本，但是其结构较为复杂，并且由于自动化程度相对较低，还需要人工进行补充喷涂，这不仅提高作业时间，并且由于喷涂方位的差异，很容易造成油漆、涂料的浪费，致使生产效率不能满足大规模生产的要求。
技术实现思路
本专利技术目的是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种结构简单、自动化程度高，全方位、多角度的喷涂的箱包喷涂UV生产成套装置。 为实现上述目的，本专利技术提出了一种箱包喷涂UV生产成套装置，包括滚床、静电除尘设备、自动喷涂装置、自然流平区、传送带、红外流平区、烘干区、冷却区和卸货区，所述滚床上方从前往后依次安装有静电除尘装置、自动喷涂装置和自然流平区，所述传送带上方依次安装有红外流平区、烘干区、冷却区和卸货区，所述红外流平区、烘干区和冷却区为一体结构，所述滚床和传送带首尾相连；所述静电除尘装置包括安装在滚床上方的除尘机架、若干个安装在除尘机架上的静电除尘器，每个静电除尘器上连接有一个喷头；所述自动喷涂装置包括安装在滚床上方的喷涂机架，喷涂机架两侧安装有滑轨，滑轨上设有前后往复移动的支架，所述支架两侧设有对应的滑套，所述的水平所述喷涂机架的两侧滑轨上分别设置有驱动支架沿滑轨往复运行的驱动机构，并且两侧的驱动机构通过连杆实现同步运行，所述的支架上设有导轨和升降杆，升降杆通过自身与导轨配合的支架滑套安装在支架上，并且在支架上安装有驱动升降杆和支架滑套左右往复运行的驱动机构，所述升降杆的下端设有转动杆，所述转动杆上安装有喷枪，通过转动转动杆控制喷枪的度转动，所述升降杆通过齿条控制上上下移动；所述红外流平区、烘干区和冷却区为一体结构，其包括机箱，所述传送带安装在机箱内，机箱前部为红外流平区，红外流平区的机箱内的上方水平设有若干个红外线灯管，机箱中部为烘干区，烘干区的机箱内设有若干个紫外线灯管，机箱的后部为冷却区，所述机箱顶部设有一个进风口，机箱底部设有一个出风口。 作为优选，所述喷涂机架下方滚床的一侧和静电除尘设备下方滚床的一侧分别设有感应器。 作为优选，所述自动喷涂装置安装在一个防尘室内，防尘室前后两端分别设有进口和出口，防尘室顶端设有进风口。 作为优选，其还包括有空气净化送风系统，所述空气净化送风系统包括空气净化器和送风机，空气净化器通过管道连接送风机，送风机通过管道连接机箱顶部的进风口和防尘室顶部的进风口。 本专利技术整个喷涂，UV固化的生产过程由设备自动完成，无须人工喷涂，大大降低了劳动强度，并减少作业流程出现错误的可能。本专利技术的静电除尘设备的喷头可上下前后机械式调节，可配合产品大小不同而变化，全方位多个喷头可以除尘无死角。本专利技术采用自动喷涂装置，喷枪可实现全方位、多角度的喷涂作业，以令喷头所喷涂的油漆可以对产品各个角度完成喷涂，而且涂层面均匀。还采用滚床和传送带作为传送机构，所喷涂的产品可以实现连续，适合批量连续生产生产效率高。本专利技术采用电脑控制，整个喷涂作业可以通过操作者预先输入指令，然后由喷涂设备自行完成。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术所述一种箱包喷涂UV生产成套装置的结构示意图。 图2为本专利技术所述静电除尘设备的结构示意图。 图3为本专利技术所述的自动喷涂装置的结构示意图。 图4为本专利技术所述的自动喷涂装置的支架的结构示意图。 图5为本专利技术所述的支架和支架滑套的结构示意图。 图6为本专利技术所述的红外流平区、烘干区和冷却区的结构示意图。 【具体实施方式】 本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 如图1所示，一种箱包喷涂UV生产成套装置，包括滚床1、静电除尘设备2、自动喷涂装置3、自然流平区4、传送带5、红外流平区6、烘干区7、冷却区8和卸货区9，其特征在于:所述滚床I上方从前往后依次安装有静电除尘装置2、自动喷涂装置3和自然流平区4，所述传送带5上方依次安装有红外流平6区、烘干区7、冷却区8和卸货区9，所述红外流平区6、烘干区7和冷却区8为一体结构，所述滚床I和传送带5首尾相连；滚床的前部送件区，滚床的后部为自然流平区，所述传送带的后端为卸货区。 如图2所示，所述静电除尘装置2包括安装在滚床上方的除尘机架21、若干个安装在除尘机架21上的静电除尘器22，每个静电除尘器22上连接有一个喷头23，静电除尘装置下方的滚床的一侧设有感应器，当物件通过时静电除尘装置启动。 如图3?5所示，所述自动喷涂装置3包括安装在滚床I上方的喷涂机架31，喷涂机架31两侧安装有滑轨32，滑轨32上设有前后往复移动的支架33，所述支架33两侧设有对应的滑套34，所述的水平所述喷涂机架31的两侧滑轨32上分别设置有驱动支架33沿滑轨32往复运行的驱动机构311，并且两侧的驱动机构通过连杆312实现同步运行，所述的支架33上设有导轨35和升降杆36，升降杆36通过自身与导轨35配合的支架滑套331安装在支架33上，并且在支架33上安装有驱动升降杆36和支架滑套331左右往复运行的驱动机构332，所述升降杆36的下端设有转动杆37，所述转动杆37上安装有喷枪38，通过转动转动杆37控制喷枪38的360度转动，喷枪38也可以通过上下摆动喷枪的喷射的角度，所述升降杆36通过齿条361控制上上下移动，喷枪38上设有油路接口和空气接口，所述油路接口和空气接口分别通过管道连接到储液室和空气压缩机。喷涂机架31下方的滚床的一侧设有感应器，当物件穿过感应器后，自动喷涂装置启动。 如图6所示，所示所述红外流平区6、烘干区7和冷却区8为一体结构，其包括机箱10，所述传送带5安装在机箱10内，机箱10前部为红外流平区6，红外流平区6的机箱10内的上方水平设有若干个红外线灯管61，机箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱包喷涂UV生产成套装置，包括滚床、静电除尘设备、自动喷涂装置、自然流平区、传送带、红外流平区、烘干区、冷却区和卸货区，其特征在于：所述滚床上方从前往后依次安装有静电除尘装置、自动喷涂装置和自然流平区，所述传送带上方依次安装有红外流平区、烘干区、冷却区和卸货区，所述红外流平区、烘干区和冷却区为一体结构，所述滚床和传送带首尾相连；所述静电除尘装置包括安装在滚床上方的除尘机架、若干个安装在除尘机架上的静电除尘器，每个静电除尘器上连接有一个喷头；所述自动喷涂装置包括安装在滚床上方的喷涂机架，喷涂机架两侧安装有滑轨，滑轨上设有前后往复移动的支架，所述支架两侧设有对应的滑套，所述的水平所述喷涂机架的两侧滑轨上分别设置有驱动支架沿滑轨往复运行的驱动机构，并且两侧的驱动机构通过连杆实现同步运行，所述的支架上设有导轨和升降杆，升降杆通过自身与导轨配合的支架滑套安装在支架上，并且在支架上安装有驱动升降杆和支架滑套左右往复运行的驱动机构，所述升降杆的下端设有转动杆，所述转动杆上安装有喷枪，通过转动转动杆控制喷枪的度转动，所述升降杆通过齿条控制上上下移动；所述红外流平区、烘干区和冷却区为一体结构，其包括机箱，所述传送带安装在机箱内，机箱前部为红外流平区，红外流平区的机箱内的上方水平设有若干个红外线灯管，机箱中部为烘干区，烘干区的机箱内设有若干个紫外线灯管，机箱的后部为冷却区，所述机箱顶部设有一个进风口，机箱底部设有一个出风口。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田龙，
申请(专利权)人：嘉兴市京禾节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33